本發明專利技術涉及一種光纖傳感變功率熱響應試驗儀。包括制熱模塊，制冷模塊，控制模塊以及軟件模塊，所述控制模塊內設有控制器、水泵、光纖傳感器以及儀表，所述制熱模塊和制冷模塊的進水口與出水口通過管道，與水泵以及設于地下的換熱器相連接，構成水路循環，所述管道通過光纖傳感器與儀表相連接，所述制熱模塊、制冷模塊以及光纖傳感顯示儀分別與控制器電氣連接，所述光纖傳感顯示儀通過數據傳輸線與軟件模塊相連接。本發明專利技術具有功率大且可調，制熱模塊雙保溫，光纖傳感元件與換熱器藕合效果好等優點，極具推廣價值。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種光纖傳感變功率熱響應試驗儀，用于測試地源熱泵空調系統自身的運行機制。
技術介紹
隨著能源的日益短缺、環境污染的日益加重，人們對節能、減排的要求也越來越高。地源熱泵是一種利用地下淺層地熱資源的既可供熱又可制冷的高效節能空調系統，地源熱泵系統因其較傳統空調系統的高節能性，倍受到國家及各級政府的青睞。但因為地理環境、地質環境及氣候環境的差異性，各地區地源的換熱性能往往不一樣，因此各地區在進行地源熱泵系統設計時應首先進行地埋管深度范圍內的地溫場測試，為地源熱運行期的地溫場監控提供依據。然而目前對地埋管深度范圍內的地溫場測試技術尚不成熟:其一，采用加熱水箱，只能模擬一種加熱工況，且加熱水箱無保溫，模擬誤差大；其二，模擬功率范圍小，一般最大功率只有6千瓦；其三，缺少對地源熱泵制冷工況的模擬。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種光纖傳感變功率熱響應試驗儀。本專利技術技術方案如下: 光纖傳感變功率熱響應試驗儀，其特征在于:包括制熱模塊、制冷模塊、控制模塊以及軟件模塊，所述控制模塊內設有控制器、水泵、光纖傳感器以及儀表，所述控制器內設有芯片; 所述制熱模塊內設加熱箱，所述加熱箱本體為雙層密封結構，所述加熱箱內層為真空內膽，所述加熱箱雙層結構的夾層中設有隔熱泡沫； 所述制熱模塊和制冷模塊的進水口與出水口通過管道，與水泵以及設于地下的換熱器相連接，構成水路循環，所述管道通過光纖傳感器與儀表相連接，所述制熱模塊、制冷模塊以及儀表分別與控制器電氣連接； 所述換熱器和管道皆采用光纖與管道相藕合的結構，所述儀表通過數據傳輸線與軟件模塊相連接。所述光纖傳感器為溫度光纖傳感器。所述儀表為紅外儀，所述紅外儀可以測溫度、流速、流量及熱量。所述芯片用于控制電路的電流量，實現功率可調。所述可調功率范圍為0?25千瓦。所述換熱器為U型光纖藕合地埋管。所述軟件模塊包括CPU、軟件代碼、數據處理系統以及顯示與輸出端。本專利技術的有益效果在于:通過控制器內芯片的設計，自動化控制電路中的電流量，實現模擬加熱工況和制冷工況的功率可按需調節，最大功率可達25千瓦； 制熱模塊采用隔熱泡沫與真空內膽雙保溫結構，保溫性能好，模擬精度高； 采用直接將光纖傳感元件嵌入換熱器的管道結構，實現一體化生產，藕合效果好，易于維修和保養； 將制熱模塊與制冷模塊同時加入水路循環系統中，實現對冷、熱兩種工況的模擬，真正反映了地源熱泵中央空調系統的運行機制； 軟件模塊的設計，可根據需要設定數據采樣間隔，自動完成數據采集、分析計算及處理，并直接輸出到報表模版，實時提供地埋管深度范圍內的地溫場測試數據，為地源熱泵系統設計提供參數，并為運行期的地溫場監控提供依據。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術實施例的結構示意圖。圖2是加熱箱的結構示意圖。其中:1、控制模塊；2、制熱模塊；3、制冷模塊；4、軟件模塊；5、光纖傳感器；6、控制器；7、水泵；8、儀表；9、芯片；10、換熱器；11、數據處理系統；12、軟件代碼；13、顯示與輸出端；14、管道；15、電源；16、數據傳輸線；17、加熱箱；18、隔熱泡沫；19、真空內膽。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。參閱圖1和圖2，光纖傳感變功率熱響應試驗儀，包括制熱模塊2、制冷模塊3、控制模塊1以及軟件模塊4，所述控制模塊1內設有控制器6、水泵7、光纖傳感器5以及儀表8，所述控制器6內設有芯片9 ； 所述制熱模塊2內設加熱箱17，所述加熱箱17本體為雙層密封結構，所述加熱箱17內層為真空內膽19，所述加熱箱17雙層結構的夾層中設有隔熱泡沫18 ;所述制熱模塊2和制冷模塊3的進水口與出水口通過管道14，與水泵7以及設于地下的換熱器10相連接，構成水路循環，所述管道14通過光纖傳感器5與儀表8相連接，所述制熱模塊2、制冷模塊3以及儀表8分別與控制器6電氣連接； 所述換熱器10和管道14皆采用光纖與管道相藕合的結構，所述儀表8通過數據傳輸線16與軟件模塊4相連接。所述光纖傳感器5為溫度光纖傳感器。所述儀表8為紅外儀，所述紅外儀可以測溫度、流速、流量及熱量。所述芯片9用于控制電路的電流量，實現功率可調。所述可調功率范圍為0?25千瓦。所述換熱器10為U型光纖藕合地埋管。所述軟件模塊4包括CPU、軟件代碼12、數據處理系統11以及顯示與輸出端13。本專利技術的工作原理為: 制熱模塊2模擬中央空調的夏季工況，通過控制器6按需設定加熱功率，水在制熱模塊2加熱后，經過水泵7通過管道14輸入換熱器10，再經過與地下水土體的換熱作用重新流回制熱模塊2。整個過程是一個閉路循環，模擬閉式地源熱泵中央空調系統夏季的制冷過程; 制冷模塊3模擬中央空調的冬季工況，通過控制器6按需設定制冷功率，水在制冷模塊3制冷后，經過水泵7通過管道輸入換熱器10，再經過與地下水土體的換熱作用重新流回制冷模塊3。整個過程是一個閉路循環，模擬閉式地源熱泵中央空調系統冬季的加熱過程； 制冷模塊3或制熱模塊2的數據，包括熱量、流量、溫度及功率，通過數據傳輸線16傳輸至CPU，經具已開發軟件代碼12的數據處理系統11的處理，按要設定數據采樣間隔，即可自動完成數據采集、分析計算及處理，并直接輸出到報表模版，實時提供地埋管深度范圍內的地溫場測試數據:單位換熱功率，為地源熱泵系統設計提供參數，并為運行期的地溫場監控提供依據。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本專利技術，本文所定義一般原理可以在不脫離本專利技術的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現。本專利技術的范圍由權利要求及其等同物限定。【主權項】1.光纖傳感變功率熱響應試驗儀，其特征在于:包括制熱模塊(2)、制冷模塊(3)、控制模塊(1)以及軟件模塊(4)，所述控制模塊(1)內設有控制器(6)、水泵(7)、光纖傳感器(5)以及儀表(8)，所述控制器￠)內設有芯片(9)； 所述制熱模塊⑵內設加熱箱(17)，所述加熱箱(17)本體為雙層密封結構，所述加熱箱(17)內層為真空內膽(19)，所述加熱箱(17)雙層結構的夾層中設有隔熱泡沫(18)；所述制熱模塊(2)和制冷模塊(3)的進水口與出水口通過管道(14)，與水泵(7)以及設于地下的換熱器(10)相連接，構成水路循環，所述管道(14)通過光纖傳感器(5)與儀表(8)相連接，所述制熱模塊(2)、制冷模塊(3)以及儀表⑶分別與控制器(6)電氣連接；所述換熱器(10)和管道(14)皆采用光纖與管道相藕合的結構，所述儀表(8)通過數據傳輸線(16)與軟件模塊(4)相連接。2.根據權利要求1所述的一種光纖傳感變功率熱響應試驗儀，其特征在于:所述光纖傳感器(5)為溫度光纖傳感器。3.根據權利要求1所述的一種光纖傳感變功率熱響應試驗儀，其特征在于:所述儀表(8)為紅外儀，所述紅外儀可以測溫度、流速、流量及熱量。4.根據權利要求1所述的一種光纖傳感變功率熱響應試驗儀，其特征在于:所述芯片(9)用于控制電路的電流量，實現功率可調。5.根據權利要求4所述的一種光纖傳感變功率熱響應試驗儀，其特征在于:所述可調功率范圍為0?25千瓦。6.根據權利要求1所述的一種光纖傳感變功率熱響應試驗儀，其特征在于:本文檔來自技高網...
【技術保護點】
光纖傳感變功率熱響應試驗儀，其特征在于：包括制熱模塊(2)、制冷模塊(3)、控制模塊(1)以及軟件模塊(4)，所述控制模塊(1)內設有控制器(6)、水泵(7)、光纖傳感器(5)以及儀表(8)，所述控制器(6)內設有芯片(9)；所述制熱模塊(2)內設加熱箱(17)，所述加熱箱(17)本體為雙層密封結構，所述加熱箱(17)內層為真空內膽(19)，所述加熱箱(17)雙層結構的夾層中設有隔熱泡沫(18)；所述制熱模塊(2)和制冷模塊(3)的進水口與出水口通過管道(14)，與水泵(7)以及設于地下的換熱器(10)相連接，構成水路循環，所述管道(14)通過光纖傳感器(5)與儀表(8)相連接，所述制熱模塊(2)、制冷模塊(3)以及儀表(8)分別與控制器(6)電氣連接；所述換熱器(10)和管道(14)皆采用光纖與管道相藕合的結構，所述儀表(8)通過數據傳輸線(16)與軟件模塊(4)相連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：亓軍強，閆長立，周振海，亓國強，王寶軍，
申請(專利權)人：蘇州春源地源熱泵節能有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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