本實用新型專利技術(shù)公開了一種小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器，包括：一殼體，其包括一底板和沿的四周向上延伸的側(cè)板，底板和側(cè)板形成一容置空間，側(cè)板的其中一側(cè)面固定在鋼柱上；一進(jìn)漿口，其為開設(shè)在側(cè)板的其中一側(cè)面上的一貫通孔，且與鋼柱的排氣孔對齊設(shè)置；以及，一導(dǎo)流槽，其設(shè)置在殼體的容置空間中，且其兩端分別與進(jìn)漿口和容置空間連通。本裝置通過設(shè)置進(jìn)漿口和導(dǎo)流槽將鋼柱排氣孔內(nèi)溢出的水泥漿導(dǎo)入到殼體中收集起來，避免了后期清理的困難，避免了材料浪費，保證了混凝土質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器，尤其是不同尺寸鋼柱混凝土排氣孔位置處的溢流漿收集器。
技術(shù)介紹
為保證小型鋼管內(nèi)混凝土的密實，每隔2.9m設(shè)置一個直徑20mm的排氣孔，當(dāng)灌注混凝土芯柱時，保證鋼管內(nèi)的氣體快速排出，防止?jié)仓幕炷脸霈F(xiàn)空腔。當(dāng)鋼柱和鋼梁安裝完成后，開始灌注柱芯自密實混凝土，鋼柱上排氣孔距操作地面最高可達(dá)12m，現(xiàn)場采用塔吊吊裝布料斗澆筑，由于沒有搭設(shè)施工作業(yè)平臺，澆筑混凝土后封堵排氣孔施工困難。如果不及時封堵，水泥漿從排氣孔溢出，造成鋼柱表面污漬，待到現(xiàn)場具備清理作業(yè)條件時，水泥漿已凝固到鋼柱上，使鋼柱防腐層污染，清理過程很容易破壞鋼結(jié)構(gòu)表面的防銹層，需要進(jìn)行二次修補，既增加人工費投入，又造成材料浪費。當(dāng)排氣孔溢出水泥漿過多時，還會造成排氣孔處周邊因為水泥漿流失出現(xiàn)蜂窩，影響排氣孔處芯柱內(nèi)的混凝土質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。本技術(shù)還有一個目的是提供一種小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器，本裝置通過設(shè)置進(jìn)漿口和導(dǎo)流槽將鋼柱排氣孔內(nèi)溢出的水泥漿導(dǎo)入到殼體中收集起來，避免了后期清理的困難，避免了材料浪費，保證了混凝土質(zhì)量。本技術(shù)提供的技術(shù)方案為:一種小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器，包括:—殼體，其包括一底板和沿所述的四周向上延伸的側(cè)板，所述底板和所述側(cè)板形成一容置空間，所述側(cè)板的其中一側(cè)面固定在鋼柱上；—進(jìn)漿口，其為開設(shè)在所述側(cè)板的所述其中一側(cè)面上的一貫通孔，且與所述鋼柱的排氣孔對齊設(shè)置；以及，—導(dǎo)流槽，其設(shè)置在所述殼體的所述容置空間中，且其兩端分別與所述進(jìn)漿口和所述容置空間連通。優(yōu)選的是，所述的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器，還包括: 一小齒，其沿所述進(jìn)漿口的軸向向外設(shè)置且其末端延伸入所述鋼柱的所述排氣孔中，以將所述排氣孔中排出的水泥漿引流入所述導(dǎo)流槽中。優(yōu)選的是，所述的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器中，所述小齒與所述排氣孔的曲率相同。優(yōu)選的是，所述的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器中，所述小齒的長度短于所述鋼柱的壁厚。優(yōu)選的是，所述的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器中，所述導(dǎo)流槽為開口向上的U型槽。優(yōu)選的是，所述的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器中，所述導(dǎo)流槽的槽頂高于所述排氣孔的最高點，所述導(dǎo)流槽的下部與所述進(jìn)漿口的曲率相同，且所述導(dǎo)流槽沿其徑向的長度大于所述排氣孔的直徑。優(yōu)選的是，所述的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器中，所述進(jìn)漿口的直徑大于所述排氣孔的直徑。優(yōu)選的是，所述的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器中，所述殼體由透明PC板材料制成。優(yōu)選的是，所述的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器中，所述殼體的所述側(cè)板的其中一側(cè)面上嵌有若干磁鐵，且所述磁鐵的表面與所述側(cè)板的其中一側(cè)面的表面平齊，以將所述殼體固定在所述鋼柱上。優(yōu)選的是，所述的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器中，與所述側(cè)板的其中一側(cè)面相對的另一側(cè)面上設(shè)置有吊環(huán)。本技術(shù)至少包括以下有益效果:本技術(shù)設(shè)置了一種新型的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器，能夠通過進(jìn)漿口和導(dǎo)流槽將鋼柱排氣孔內(nèi)溢出的水泥漿導(dǎo)入到殼體中收集起來，避免了后期清理的困難，保護(hù)了鋼柱，避免其防腐層的污染，保證了混凝土質(zhì)量，節(jié)省原料和人力資源，提高了建筑效率。本技術(shù)的裝置設(shè)計簡單，方便實用，制作成本低，適用于大規(guī)模推廣使用。本技術(shù)的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本技術(shù)的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解?！靖綀D說明】圖1為本技術(shù)其中一個實施例中的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器的結(jié)構(gòu)效果圖。圖2為本技術(shù)其中一個實施例中的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器的俯視示意圖。圖3為本技術(shù)其中一個實施例中的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器的正視示意圖。圖4為本技術(shù)其中一個實施例中的小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器的剖面示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。如圖1?圖4所示，本技術(shù)提供一種小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器，包括:—殼體1，其包括一底板和沿所述的四周向上延伸的側(cè)板，所述底板和所述側(cè)板形成一容置空間，所述側(cè)板的其中一側(cè)面固定在鋼柱上；該殼體1的長為100-140mm，寬為90_110mm，高為 100-120mm?！M(jìn)漿口 2，其為開設(shè)在所述側(cè)板的所述其中一側(cè)面上的一貫通孔，且與所述鋼柱10的排氣孔11對齊設(shè)置；以及，—導(dǎo)流槽3，其設(shè)置在所述殼體1的所述容置空間中，且其兩端分別與所述進(jìn)漿口2和所述容置空間連通。本技術(shù)通過進(jìn)漿口 2和導(dǎo)流槽3將鋼柱排氣孔內(nèi)溢出的水泥漿導(dǎo)入到殼體中收集起來，避免了后期清理的困難，保護(hù)了鋼柱10，避免其防腐層的污染，保證了混凝土質(zhì)量。在本技術(shù)的其中一個實施例中，作為優(yōu)選，還包括:一小齒4，其沿所述進(jìn)漿口 2的軸向向外設(shè)置且其末端延伸入所述鋼柱10的所述排氣孔11中，以將所述排氣孔11中溢出的水泥漿引流入所述導(dǎo)流槽3中。該小齒4能夠起到引流的作當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種小斷面鋼柱混凝土排氣孔處溢流漿收集器，其特征在于，包括：一殼體，其包括一底板和沿所述的四周向上延伸的側(cè)板，所述底板和所述側(cè)板形成一容置空間，所述側(cè)板的其中一側(cè)面固定在鋼柱上；一進(jìn)漿口，其為開設(shè)在所述側(cè)板的所述其中一側(cè)面上的一貫通孔，且與所述鋼柱的排氣孔對齊設(shè)置；以及，一導(dǎo)流槽，其設(shè)置在所述殼體的所述容置空間中，且其兩端分別與所述進(jìn)漿口和所述容置空間連通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程龍，趙憲策，孫云星，張永鍵，
申請(專利權(quán))人：大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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