一種船舶風道加工用刀片自動更換機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種船舶風道加工用刀片自動更換機，包括刀庫，刀庫的底部安裝有左架梁和右架梁，左架梁和右架梁之間相互平行，左架梁和右架梁圍成儲刀區，儲刀區的底部鋪放有緩沖層，儲刀區內按照從前至后的順序等間距的擺放有備用刀片，備用刀片的底部均壓在緩沖層上，備用刀片的左右兩端分別對應架在左架梁和右架梁上。刀庫的上部安裝有滑移式更換裝置。本實用新型專利技術具有結構設計合理、自動化程度高和操控方便等優點，能根據不同規格的白鐵皮加工要求自動選擇并更換刀片，靈活程度高，適應性強，可降低設備使用的成本，也有助于延長設備的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及船用風道加工
，具體涉及一種船舶風道加工用刀片自動更換機。
技術介紹
船舶是目前重要的交通運輸工具之一，船舶上的外殼均是由鋼板拼焊而成，而船內所用的風道則是由白鐵皮經過剪板、鉚接以成型，傳統的加工方式為:利用剪板機對大塊的白鐵皮進行剪裁，制成特定形狀后，再相互拼接并鉚接固定。但是傳統的剪板機規格是固定的，即刀片的長度不能更換，使得每次啟動設備進行剪板處理時，耗費的能量一定，但由于裁剪的白鐵皮規格不統一，有的尺寸較寬，有的尺寸較窄，而且對于每種規格的白鐵皮的加工量都比較大，當加工一大批尺寸較窄的白鐵皮時，若使用傳統的剪板機，則能量浪費較嚴重，設備使用的成本較高，同樣也會縮短設備的使用壽命，增加設備的維護成本，因此，迫切需求一種能夠自動實現換刀的裝置。以使剪板機能夠針對不同尺寸規格的白鐵皮調整刀片，從而降低設備使用的成本。
技術實現思路
為了解決現有技術中所存在的不足，本技術提出一種結構設計合理的、自動化程度高的、操控方便的，能根據不同規格的白鐵皮加工要求自動選擇并更換刀片的裝置，即一種船舶風道加工用刀片自動更換機。—種船舶風道加工用刀片自動更換機，包括刀庫，所述刀庫的底部安裝有左架梁和右架梁，所述左架梁和右架梁之間相互平行，所述左架梁和右架梁圍成儲刀區，所述儲刀區的底部鋪放有緩沖層，所述儲刀區內按照從前至后的順序等間距的擺放有備用刀片，所述備用刀片的底部均壓在緩沖層上，所述備用刀片的左右兩端分別對應架在左架梁和右架梁上。所述刀庫的上部安裝有滑移式更換裝置。所述備用刀片的上端設有水平布置的臺架，所述臺架架設在左架梁和右架梁上，所述備用刀片的下部設有切刀片，所述臺架的上端對稱設有螺紋孔，所述備用刀片的后側中部設有咬合板，所述臺架的前部向前延伸，每個備用刀片上的切刀片的長度不相等，從而可根據不同尺寸規格的白鐵皮選擇對應長度的切刀片，適應性強，彌補了現有剪板機的不足，增加了設備的靈活性。所述滑移式更換裝置包括齒條、升降缸、橫向滑臺、夾緊缸、上夾板、下夾板、燕尾槽導軌、電機和齒輪，所述齒條沿著前后方向水平的固定在刀庫的上部，所述燕尾槽導軌的數量為兩個，兩個燕尾槽導軌均以與齒條平行的方式固定在刀庫的上部，所述橫向滑臺橫跨在兩個燕尾槽導軌之間，且橫向滑臺與兩個燕尾槽導軌滑動配合，所述電機水平固定在橫向滑臺的左上端，所述齒輪安裝在電機上，所述齒輪與齒條相嚙合，所述升降缸對稱安裝在橫向滑臺上，所述上夾板水平固定在升降缸的下端，所述夾緊缸安裝在上夾板的中部，所述下夾板水平固定在夾緊缸的下端。利用夾緊缸驅動上夾板、下夾板相互靠攏，以夾住備用刀片上的咬合板，即可利用電機驅動齒輪轉動，進而在橫向滑臺、燕尾槽導軌滑動配合作用下實現備用刀片的運輸。所述左架梁上在與備用刀片的接觸處均設有左觸碰開關，所述右架梁上在與備用刀片的接觸處均設有右觸碰開關，當滑移式更換裝置將對應位置的備用刀片取走后，則該備用刀片下方的左觸碰開關、右觸碰開關則會彈出，外接的控制器獲取信號后，則表示這位置為空位；當需要有刀具放在該空位處時，備用刀片的臺架則會壓在該空位處的左觸碰開關、右觸碰開關上，并將信號傳遞給外接的控制器，表示這個位置已存儲；同時本技術能夠檢測備用刀片是否擺放好，即只有當左觸碰開關、右觸碰開關受壓后，則表明備用刀片擺放平整，有助于下次的順利取刀。所述緩沖層由橡膠材料制成，這樣在備用刀片壓在緩沖層上后，能夠利用緩沖層起到良好的緩沖作用，避免對備用刀片造成損壞，在緩沖層涂抹有防銹油，這樣能夠防止切刀片在長期的放置過程中生銹，以延長切刀片的使用壽命。所述刀庫的前端上部設有出刀口，以方便將選擇的備用刀片利用滑移式更換裝置輸出。本技術的有益效果是:本技術具有結構設計合理、自動化程度高和操控方便等優點，能根據不同規格的白鐵皮加工要求自動選擇并更換刀片，靈活程度高，適應性強，可降低設備使用的成本，也有助于延長設備的使用壽命。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1為本技術的主視圖；圖2為本技術的俯視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為圖2的B-B剖視圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本技術進一步闡述。如圖1至圖4所示，一種船舶風道加工用刀片自動更換機，包括刀庫1，所述刀庫1的底部安裝有左架梁la和右架梁lb，所述左架梁la和右架梁lb之間相互平行，所述左架梁la和右架梁lb圍成儲刀區lc，所述儲刀區lc的底部鋪放有緩沖層2，所述儲刀區lc內按照從前至后的順序等間距的擺放有備用刀片3，所述備用刀片3的底部均壓在緩沖層2上，所述備用刀片3的左右兩端分別對應架在左架梁la和右架梁lb上。所述刀庫1的上部安裝有滑移式更換裝置。所述備用刀片3的上端設有水平布置的臺架3a，所述臺架3a架設在左架梁la和右架梁lb上，所述備用刀片3的下部設有切刀片3b，所述臺架3a的上端對稱設有螺紋孔3c，所述備用刀片3的后側中部設有咬合板3d，所述臺架3a的前部向前延伸，每個備用刀片3上的切刀片3b的長度不相等，從而可根據不同尺寸規格的白鐵皮選擇對應長度的切刀片3b，適應性強，彌補了現有剪板機的不足，增加了設備的靈活性。所述滑移式更換裝置包括齒條12、升降缸6、橫向滑臺5、夾緊缸7、上夾板8、下夾板9、燕尾槽導軌4、電機10和齒輪11，所述齒條12沿著前后方向水平的固定在刀庫1的上部，所述燕尾槽導軌4的數量為兩個，兩個燕尾槽導軌4均以與齒條12平行的方式固定在刀庫1的上部，所述橫向滑臺5橫跨在兩個燕尾槽導軌4之間，且橫向滑臺5與兩個燕尾槽導軌4滑動配合，所述電機10水平固定在橫向滑臺5的左上端，所述齒輪11安裝在電機10上，所述齒輪11與齒條12相嚙合，所述升降缸6對稱安裝在橫向滑臺5上，所當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種船舶風道加工用刀片自動更換機，包括刀庫(1)，其特征在于：所述刀庫(1)的底部安裝有左架梁(1a)和右架梁(1b)，所述左架梁(1a)和右架梁(1b)之間相互平行，所述左架梁(1a)和右架梁(1b)圍成儲刀區(1c)，所述儲刀區(1c)的底部鋪放有緩沖層(2)，所述儲刀區(1c)內按照從前至后的順序等間距的擺放有備用刀片(3)，所述備用刀片(3)的底部均壓在緩沖層(2)上，所述備用刀片(3)的左右兩端分別對應架在左架梁(1a)和右架梁(1b)上；所述刀庫(1)的上部安裝有滑移式更換裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周祥宗，
申請(專利權)人：安潤集團安徽中潤重工有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34