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    折扇自動敷扇面裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:12864110 閱讀:118 留言:0更新日期:2016-02-13 13:19
    折扇自動敷扇面裝置,屬于折扇制作設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于包括上滑道和下滑道,在上滑道中設(shè)置扇骨展開裝置和上敷面裝置,在下滑道中設(shè)置下敷面裝置;在上、下滑道的下方設(shè)置折扇夾持裝置,所述折扇夾持裝置能夠夾持固定折扇的穿孔固定轉(zhuǎn)軸。所述上、下敷面裝置相對設(shè)置,在運(yùn)輸扇面時(shí),氣室做吸氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔吸住扇面;在貼附扇面時(shí),氣室做吹氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔對扇面吹氣,令扇面在竹骨上緊密貼附。本發(fā)明專利技術(shù)的敷扇面系統(tǒng)將繁瑣的手工制作環(huán)節(jié),以高效的自動化設(shè)備進(jìn)行了全面替代,整套設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì)生產(chǎn),進(jìn)一步在生產(chǎn)效率上得到提升。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    折扇自動敷扇面裝置
    本專利技術(shù)屬于折扇制作設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種折扇自動敷扇面裝置。
    技術(shù)介紹
    折扇又名"撒扇"、"紙扇"、折扇是11世紀(jì)從日本經(jīng)高麗傳入我國的。北宋鄧椿在一部關(guān)于中國畫史的著作中提到,當(dāng)時(shí)北方有一種高麗扇,用鴉青紙做成,可以折疊,上面還繪有圖畫。這里所說的高麗扇,實(shí)際上是從日本傳過去的日本扇。折扇在日本被稱作蝙蝠扇,傳入中國后很快就被中國人接受,并根據(jù)其形狀稱之為折疊扇、聚頭扇或撒扇。折扇選用材料,越選越精,極奇窮巧。但折扇的整套制作工藝卻仍然停留在純手工制造上,時(shí)至今日生產(chǎn)力在各行各業(yè)都以得到了革命性的飛越,而折扇的制作仍然無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制作的全面自動化。綜上所述,落后的制作工藝,所帶來的后果就是,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參差不齊,無法用現(xiàn)在的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去衡量和控制。在此現(xiàn)狀的促使下,我公司致力于將研制整套折扇生產(chǎn)設(shè)備,使其實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn),高效率的自動化生產(chǎn)。本專利中所涉及的
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    即為該整套生產(chǎn)設(shè)備中針對于折扇的竹骨穿孔和敷扇面的一套系統(tǒng)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種折扇自動敷扇面裝置,便于自動高質(zhì)量的貼附敷扇面。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)所述一種折扇自動敷扇面裝置,其特征在于包括上滑道和下滑道,在上滑道中設(shè)置扇骨展開裝置和上敷面裝置,在下滑道中設(shè)置下敷面裝置;在上、下滑道的下方設(shè)置折扇夾持裝置,所述折扇夾持裝置能夠夾持固定折扇的穿孔固定轉(zhuǎn)軸;所述上、下敷面裝置相對設(shè)置,上、下敷面裝置分別包括電動行走裝置,電動行走裝置通過伸縮氣缸連接機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)電動滾筒,在電動滾筒上套裝輸送帶,在兩個(gè)電動滾筒之間設(shè)置氣室,在輸送帶上開設(shè)氣孔;在運(yùn)輸扇面時(shí),氣室做吸氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔吸住扇面;在貼附扇面時(shí),氣室做吹氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔對扇面吹氣,令扇面在竹骨上緊密貼附;所述氣室通過氣流轉(zhuǎn)換器連接吸氣管和吹氣管;所述氣流轉(zhuǎn)換器包括旋轉(zhuǎn)控制閥和旋轉(zhuǎn)動力裝置,旋轉(zhuǎn)動力裝置連接并控制旋轉(zhuǎn)控制閥轉(zhuǎn)動;吸氣管和吹氣管連接固定在弧板上,在旋轉(zhuǎn)控制閥內(nèi)開設(shè)弧形槽,弧板插入弧形槽中;旋轉(zhuǎn)動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)控制閥正反向轉(zhuǎn)動時(shí),能夠在吹氣管和吸氣管之間切換接通。旋轉(zhuǎn)控制閥包括圓形中空殼體,在殼體內(nèi)設(shè)置通氣管,所述通氣管的中部管壁為薄膜體,所述薄膜體的兩端通過彈性卷軸安裝在通氣管上;在通氣管的周圍設(shè)置兩個(gè)以上的各自獨(dú)立氣腔,所述氣腔通過流量調(diào)節(jié)閥連接第一獨(dú)立氣源;氣腔的充氣量大時(shí),氣壓擠壓薄膜體向通氣管內(nèi)膨脹,令通氣管的通氣量減小;氣腔充氣量小時(shí),氣壓降低,令薄膜體向通氣管外膨脹,令通氣管的通氣量增大。所述折扇夾持裝置包括電動伸縮卡爪,電動伸縮卡爪通過伸縮氣缸安裝在條形機(jī)臺上,條形機(jī)臺安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠?qū)l形機(jī)臺從水平位置旋轉(zhuǎn)到豎直向上的位置。所述的扇骨展開裝置包括電動行走裝置,在電動行走裝置上安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過伸縮氣缸連接展扇機(jī)構(gòu),所述的展扇機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)階梯狀模塊。本專利技術(shù)的有益效果是:1、本專利技術(shù)的敷扇面系統(tǒng)將繁瑣的手工制作環(huán)節(jié),以高效的自動化設(shè)備進(jìn)行了全面替代,整套設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì)生產(chǎn),進(jìn)一步在生產(chǎn)效率上得到提升。2、本專利技術(shù)中所述折扇敷面作業(yè),分為兩個(gè)步驟,第一步首先由旋轉(zhuǎn)梯狀模塊自折扇竹骨的上方進(jìn)行旋轉(zhuǎn)展開,第二步再由上、下敷面裝置將扇面壓實(shí)在折扇竹骨上,完成折扇的制作。在運(yùn)輸扇面時(shí),氣室做吸氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔吸住扇面;在貼附扇面時(shí),氣室做吹氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔對扇面吹氣,令扇面在竹骨上緊密貼附。整套設(shè)備生產(chǎn)和使用成本較低,能夠大幅度節(jié)省人力勞力,使用效果佳,適宜在業(yè)界推廣普及。3.旋轉(zhuǎn)控制閥能夠在吹氣管和吸氣管之間切換接通,通過流量調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)氣量和出氣量的大小,進(jìn)而調(diào)節(jié)氣室內(nèi)的氣壓和薄膜體的膨脹方向、膨脹程度,從而改變通氣管的通氣量。本裝置能夠通過頻繁改變通氣管的通氣量,在旋轉(zhuǎn)控制閥接通吹氣管時(shí),從輸送帶氣孔上吹出的氣流大小呈脈沖狀改變,模仿人手拍打扇面服帖粘附的手工作業(yè)效果。附圖說明圖1是牽線器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是扇骨展開裝置與穿線設(shè)備的配合結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是旋轉(zhuǎn)階梯狀模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是旋轉(zhuǎn)階梯狀模塊旋轉(zhuǎn)展開扇骨的動作示意圖;圖5是敷扇面系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是氣流轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是吸氣管和吹氣管在弧板上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是扇面展開后的平視圖;其中:15、條形機(jī)臺;17、伸縮氣缸;18、電動伸縮卡爪;19、壓緊塊;20、伸縮氣缸;21、順線器;22、繞線電機(jī);24、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);26、上滑道;27、旋轉(zhuǎn)電機(jī);28、伸縮氣缸;29、旋轉(zhuǎn)階梯狀模塊;30、電動行走裝置;31、伸縮氣缸;32、上敷面裝置;33、下敷面裝置;34、伸縮氣缸;35、電動行走裝置;36、下滑道;37、氣腔的進(jìn)氣口;38、薄膜體;39、旋轉(zhuǎn)動力裝置;40、彈性卷軸;41、弧形槽;42、通氣管;43、吸氣管;44、吹氣管;45、弧板。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本專利技術(shù)所述的一種折扇自動敷扇面裝置,包括上滑道和下滑道,在上滑道中設(shè)置扇骨展開裝置和上敷面裝置,在下滑道中設(shè)置下敷面裝置;在上、下滑道的下方設(shè)置折扇夾持裝置,所述折扇夾持裝置能夠夾持固定折扇的穿孔固定轉(zhuǎn)軸;所述上、下敷面裝置相對設(shè)置,上、下敷面裝置分別包括電動行走裝置,電動行走裝置通過伸縮氣缸連接機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)電動滾筒,在電動滾筒上套裝輸送帶,在兩個(gè)電動滾筒之間設(shè)置氣室,在輸送帶上開設(shè)氣孔;在運(yùn)輸扇面時(shí),氣室做吸氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔吸住扇面;在貼附扇面時(shí),氣室做吹氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔對扇面吹氣,令扇面在竹骨上緊密貼附。所述氣室通過氣流轉(zhuǎn)換器連接吸氣管和吹氣管;所述氣流轉(zhuǎn)換器包括旋轉(zhuǎn)控制閥和旋轉(zhuǎn)動力裝置,旋轉(zhuǎn)動力裝置連接并控制旋轉(zhuǎn)控制閥轉(zhuǎn)動;吸氣管和吹氣管連接固定在弧板上,在旋轉(zhuǎn)控制閥內(nèi)開設(shè)弧形槽,弧板插入弧形槽中;旋轉(zhuǎn)動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)控制閥正反向轉(zhuǎn)動時(shí),能夠在吹氣管和吸氣管之間切換接通。旋轉(zhuǎn)控制閥包括圓形中空殼體,在殼體內(nèi)設(shè)置通氣管,所述通氣管的中部管壁為薄膜體,所述薄膜體的兩端通過彈性卷軸安裝在通氣管上;在通氣管的周圍設(shè)置兩個(gè)以上的各自獨(dú)立氣腔,所述氣腔通過流量調(diào)節(jié)閥連接第一獨(dú)立氣源;氣腔的充氣量大時(shí),氣壓擠壓薄膜體向通氣管內(nèi)膨脹,令通氣管的通氣量減小;氣腔充氣量小時(shí),氣壓降低,令薄膜體向通氣管外膨脹,令通氣管的通氣量增大。所述折扇夾持裝置包括電動伸縮卡爪,電動伸縮卡爪通過伸縮氣缸安裝在條形機(jī)臺上,條形機(jī)臺安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠?qū)l形機(jī)臺從水平位置旋轉(zhuǎn)到豎直向上的位置。所述的扇骨展開裝置包括電動行走裝置,在電動行走裝置上安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過伸縮氣缸連接展扇機(jī)構(gòu),所述的展扇機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)階梯狀模塊。本裝置在使用時(shí),折扇夾持裝置通過電動伸縮卡爪夾持固定折扇的穿孔固定轉(zhuǎn)軸,由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對條形機(jī)臺進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐,使條形機(jī)臺旋轉(zhuǎn)到扇骨展開工作位,同時(shí)扇骨展開機(jī)構(gòu)在電動行走裝置的帶動下,移動到折扇竹骨上方,旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)階梯狀模塊沿折扇竹骨的水平面展開,以此帶動折扇竹骨展開呈扇形。折扇竹骨展開后電動行走裝置帶動扇骨展開機(jī)構(gòu)移走,同時(shí)上、下敷面裝置在電動行走裝置帶動下移動到折扇竹骨的所在位置,上、下本文檔來自技高網(wǎng)...
    折扇自動敷扇面裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種折扇自動敷扇面裝置,其特征在于包括上滑道和下滑道,在上滑道中設(shè)置扇骨展開裝置和上敷面裝置,在下滑道中設(shè)置下敷面裝置;在上、下滑道的下方設(shè)置折扇夾持裝置,所述折扇夾持裝置能夠夾持固定折扇的穿孔固定轉(zhuǎn)軸;所述上、下敷面裝置相對設(shè)置,上、下敷面裝置分別包括電動行走裝置,電動行走裝置通過伸縮氣缸連接機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)電動滾筒,在電動滾筒上套裝輸送帶,在兩個(gè)電動滾筒之間設(shè)置氣室,在輸送帶上開設(shè)氣孔;在運(yùn)輸扇面時(shí),氣室做吸氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔吸住扇面;在貼附扇面時(shí),氣室做吹氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔對扇面吹氣,令扇面在竹骨上緊密貼附;所述氣室通過氣流轉(zhuǎn)換器連接吸氣管和吹氣管;所述氣流轉(zhuǎn)換器包括旋轉(zhuǎn)控制閥和旋轉(zhuǎn)動力裝置,旋轉(zhuǎn)動力裝置連接并控制旋轉(zhuǎn)控制閥轉(zhuǎn)動;吸氣管和吹氣管連接固定在弧板上,在旋轉(zhuǎn)控制閥內(nèi)開設(shè)弧形槽,弧板插入弧形槽中;旋轉(zhuǎn)動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)控制閥正反向轉(zhuǎn)動時(shí),能夠在吹氣管和吸氣管之間切換接通。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種折扇自動敷扇面裝置,其特征在于包括上滑道和下滑道,在上滑道中設(shè)置扇骨展開裝置和上敷面裝置,在下滑道中設(shè)置下敷面裝置;在上、下滑道的下方設(shè)置折扇夾持裝置,所述折扇夾持裝置能夠夾持固定折扇的穿孔固定轉(zhuǎn)軸;所述上、下敷面裝置相對設(shè)置,上、下敷面裝置分別包括電動行走裝置,電動行走裝置通過伸縮氣缸連接機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置兩個(gè)電動滾筒,在電動滾筒上套裝輸送帶,在兩個(gè)電動滾筒之間設(shè)置氣室,在輸送帶上開設(shè)氣孔;在運(yùn)輸扇面時(shí),氣室做吸氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔吸住扇面;在貼附扇面時(shí),氣室做吹氣動作,能夠通過輸送帶上的氣孔對扇面吹氣,令扇面在竹骨上緊密貼附;所述氣室通過氣流轉(zhuǎn)換器連接吸氣管和吹氣管;所述氣流轉(zhuǎn)換器包括旋轉(zhuǎn)控制閥和旋轉(zhuǎn)動力裝置,旋轉(zhuǎn)動力裝置連接并控制旋轉(zhuǎn)控制閥轉(zhuǎn)動;吸氣管和吹氣管連接固定在弧板上,在旋轉(zhuǎn)控制閥內(nèi)開設(shè)弧形槽,弧板插入弧形槽中;旋轉(zhuǎn)動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)控制閥正反向轉(zhuǎn)動時(shí),能夠在吹氣管和吸氣管之間...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張仲林韓永強(qiáng)
    申請(專利權(quán))人:淄博大創(chuàng)自動化科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:山東;37

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