本實用新型專利技術(shù)涉及建筑材料，具體涉及一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板。包括1塊以上的頂板、1塊以上的底板，于頂板、底板之間通過螺釘連接若干組平行弦桿桁架，所述平行弦桿桁架包括上壓型鋼板、下壓型鋼板和將上、下壓型鋼板固接為一體的支桿，在所述的上、下壓型鋼板之間預(yù)設(shè)一根穿線管，穿線管的一端開口位于底板的中部并與底板平面平齊，穿線管的另一端開口位于底板的端部并與底板平面平齊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)將穿線管預(yù)制在樓板之內(nèi)，無需在裝修階段覆設(shè)，模塊化制作，有利于縮短工期、提高效率。另外本實用新型專利技術(shù)的頂板、底板表面平整，施工后無需再找平和抹灰，減少工序，降低造價。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及建筑材料，具體涉及一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)建筑物樓板的施工法多半是在現(xiàn)場直接加以灌漿作業(yè)，利用電子水平儀等儀器量測地板板面的水平準度，以使得地板板面可達到符合水平基準的要求。然而，由于此種利用現(xiàn)場大量灌漿制成的建筑物樓板施工法，無法達到非常精密平整的要求，若為達到此一平整要求時，多半會先灌制至比預(yù)定高度略低，再采用高流動性的混凝土砂漿料進行二次整平，使建筑物樓板可達到一定要求的平整，但此種二次施工的方式在整個建筑物的施工過程中，需要花費大量的時間與成本，如此一來，易造成后續(xù)工程時間的延誤，且此種于現(xiàn)場直接灌漿作業(yè)的樓板施工法在設(shè)置大面積樓板時，因為需要分次施工，作業(yè)完成后，該樓板的水平基準難免因分次施工而使得兩邊樓板的高低有些誤差，并不易十分理想，仍然會發(fā)生水平基準不足的問題，為此需要進行后續(xù)地修補動作，如此更加造成施工的不便并且拖延工程時間，故該樓板有待于進一步改進的必要。另外，傳統(tǒng)的預(yù)制樓板在后期水電安裝過程中，在頂棚裝設(shè)吊燈、吊扇等電器，或者安裝閉路電視的光纜，安裝上網(wǎng)網(wǎng)線時，由于不能像現(xiàn)澆樓板那樣預(yù)埋穿線管，因此需要走明線或鑿槽埋設(shè)，不僅工藝復(fù)雜，造價高，而且可能會降低樓板的強度，造成安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，提供一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:這種預(yù)設(shè)穿線管的樓板，包括1塊以上的頂板1、1塊以上的底板2，于頂板1、底板2之間通過螺釘3連接若干組平行弦桿桁架4，所述平行弦桿桁架4包括上壓型鋼板41、下壓型鋼板42和將上、下壓型鋼板固接為一體的支桿43，其特征在于:在所述的上、下壓型鋼板之間預(yù)設(shè)一根穿線管5，穿線管的一端開口 51位于底板2的中部并與底板2平面平齊，穿線管的另一端開口 52位于底板2的端部并與底板2平面平齊。進一步地，穿線管的兩端帶有防護塞53。進一步地，所述的頂板1或底板2包括設(shè)置在上、下外表面的上面板層21、下面板層22，上、下增強纖維層之間的中層板25。進一步地，上、下增強纖維層中的增強纖維為玻璃絲網(wǎng)格布。進一步地，中層板25內(nèi)設(shè)置預(yù)應(yīng)力草繩26。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)將穿線管預(yù)制在樓板之內(nèi)，無需在裝修階段覆設(shè)，模塊化制作，有利于縮短工期、提高效率。另外本技術(shù)的頂板、底板表面平整，施工后無需再找平和抹灰，減少工序，降低造價。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)頂板或底板的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】參見附圖1-2，一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板，包括4塊1.22*2.44m的頂板1、4塊1.22*2.44m的的底板2，于頂板1、底板2之間通過螺釘3連接10組平行弦桿桁架4，所述平行弦桿桁架4包括上壓型鋼板41、下壓型鋼板42和將上、下壓型鋼板固接為一體的支桿43，在所述的上、下壓型鋼板之間預(yù)設(shè)一根穿線管5，穿線管的一端開口 51位于底板2的中部并與底板2平面平齊，穿線管的另一端開口 52位于底板2的端部并與底板2平面平齊。穿線管的兩端帶有防護塞53。在施工過程中，將一塊這樣的預(yù)制樓板擱在房間的中間，并將位于端部的另一端開口 52處的防護塞53去掉，用另一根穿線管將預(yù)設(shè)的那根穿線管和位于墻體上的配電箱相通。所述的頂板1或底板2包括設(shè)置在上、下外表面的上面板層21、下面板層22，上、下增強纖維層之間的中層板25。上、下增強纖維層中的增強纖維為玻璃絲網(wǎng)格布。中層板25內(nèi)設(shè)置預(yù)應(yīng)力草繩26。【主權(quán)項】1.一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板，包括1塊以上的頂板(1)、1塊以上的底板(2)，于頂板(1)、底板(2)之間通過螺釘(3)連接若干組平行弦桿桁架(4)，所述平行弦桿桁架(4)包括上壓型鋼板(41)、下壓型鋼板(42)和將上、下壓型鋼板固接為一體的支桿(43)，其特征在于:在所述的上、下壓型鋼板之間預(yù)設(shè)一根穿線管(5)，穿線管的一端開口(51)位于底板(2)的中部并與底板(2)平面平齊，穿線管的另一端開口(52)位于底板(2)的端部并與底板(2)平面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板，其特征在于:穿線管的兩端帶有防護塞(53)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板，其特征在于:所述的頂板(1)或底板(2)包括設(shè)置在上、下外表面的上面板層(21)、下面板層(22)，上、下增強纖維層之間的中層板(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板，其特征在于:上、下增強纖維層中的增強纖維為玻璃絲網(wǎng)格布。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板，其特征在于:中層板(25)內(nèi)設(shè)置預(yù)應(yīng)力草繩(26)。【專利摘要】本技術(shù)涉及建筑材料，具體涉及一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板。包括1塊以上的頂板、1塊以上的底板，于頂板、底板之間通過螺釘連接若干組平行弦桿桁架，所述平行弦桿桁架包括上壓型鋼板、下壓型鋼板和將上、下壓型鋼板固接為一體的支桿，在所述的上、下壓型鋼板之間預(yù)設(shè)一根穿線管，穿線管的一端開口位于底板的中部并與底板平面平齊，穿線管的另一端開口位于底板的端部并與底板平面平齊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)將穿線管預(yù)制在樓板之內(nèi)，無需在裝修階段覆設(shè)，模塊化制作，有利于縮短工期、提高效率。另外本技術(shù)的頂板、底板表面平整，施工后無需再找平和抹灰，減少工序，降低造價。【IPC分類】E04B5/48【公開號】CN205012535【申請?zhí)枴緾N201520551323【專利技術(shù)人】劉鋒, 鄧亞君 【申請人】文登藍島建筑工程有限公司【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年7月28日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種預(yù)設(shè)穿線管的樓板，包括1塊以上的頂板（1）、1塊以上的底板（2），于頂板（1）、底板（2）之間通過螺釘（3）連接若干組平行弦桿桁架（4），所述平行弦桿桁架（4）包括上壓型鋼板（41）、下壓型鋼板（42）和將上、下壓型鋼板固接為一體的支桿（43），其特征在于：在所述的上、下壓型鋼板之間預(yù)設(shè)一根穿線管（5），穿線管的一端開口（51）位于底板（2）的中部并與底板（2）平面平齊，穿線管的另一端開口（52）位于底板（2）的端部并與底板（2）平面平齊。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉鋒，鄧亞君，
申請(專利權(quán))人：文登藍島建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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