本實用新型專利技術(shù)公開了一種高效無阻塞污水切割泵,包括泵體,所述泵體內(nèi)設(shè)有泵軸、刀盤和葉輪,其特征在于葉輪的葉片安裝面中心設(shè)有凸形導(dǎo)流錐體,所述凸形導(dǎo)流錐體外周設(shè)有弧形曲面,所述弧形曲面是由凸形導(dǎo)流錐體上端逐漸向葉片安裝面外端呈弧形過渡,以利于將吸入到葉輪中的水沿著凸形導(dǎo)流錐體導(dǎo)流,所述渦旋葉片下端和內(nèi)側(cè)與凸形導(dǎo)流錐體固定連接,所述兩條渦旋葉片的渦旋形狀是由對應(yīng)泵體進(jìn)水口位置的渦旋弧面和垂直于軸線的螺旋弧面圓滑過渡而成,所述渦旋弧面是由葉片安裝面端逐漸沿軸向并偏離軸線方向呈渦旋形向外對稱傾斜,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割效率高、增加液體入口流速、提高水泵效率、使用可靠等優(yōu)點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)工程栗
,具體地說是一種高效無阻塞污水切割栗。
技術(shù)介紹
目前,市場上的切割栗刀片通常是在葉輪上焊接硬質(zhì)合金,或者在葉輪下部裝鉸刀一樣的刀片,排水效率低,切割功能也很差,漂浮物多一點很快就會堵塞,輕者排水量銳減,重者葉輪堵死而燒毀水栗電機(jī)。經(jīng)檢索,中國專利CN202418022、CN203420898、CN202991516、CN104100534、CN204532950雖然解決了堵塞和切割功能差的技術(shù)問題,但為了滿足切割和無堵塞的功能,致使現(xiàn)有的切割栗排水量還達(dá)不到排水栗的排水量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割效率高、增加液體入口流速、提高水栗效率、使用可靠的高效無阻塞污水切割栗。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高效無阻塞污水切割栗,包括栗體,所述栗體內(nèi)設(shè)有栗軸、刀盤和葉輪,其特征在于葉輪的葉片安裝面中心設(shè)有凸形導(dǎo)流錐體,所述凸形導(dǎo)流錐體外周設(shè)有弧形曲面,所述弧形曲面是由凸形導(dǎo)流錐體上端逐漸向葉片安裝面外端呈弧形過渡,以利于將吸入到葉輪中的水沿著凸形導(dǎo)流錐體導(dǎo)流,渦旋葉片下端和內(nèi)側(cè)與凸形導(dǎo)流錐體固定連接,兩條渦旋葉片的渦旋形狀是由對應(yīng)栗體進(jìn)水口位置的渦旋弧面和垂直于軸線的螺旋弧面圓滑過渡而成,所述渦旋弧面是由葉片安裝面端逐漸沿軸向并偏離軸線方向呈渦旋形向外對稱傾斜,以使兩條渦旋葉片的渦旋弧面對應(yīng)栗體進(jìn)水口的形狀形成喇叭形,以利于增加栗大進(jìn)水口的液體入口吸入量,并通過凸形導(dǎo)流錐體外周的弧形曲面降低栗體進(jìn)水口導(dǎo)流的阻力,進(jìn)而提高水栗的工作效率,同時,渦旋葉片的螺旋弧面平行于軸線,以利于對入水進(jìn)行提速,提高水栗的揚程。本技術(shù)可在所述兩條渦旋葉片的渦旋弧面上端面設(shè)有導(dǎo)流切割刀板,所述導(dǎo)流切割刀板與渦旋弧面的斜度和曲度一致,所述導(dǎo)流切割刀板上端設(shè)有主刀刃,側(cè)面設(shè)有副刀刃,所述刀盤進(jìn)水口內(nèi)壁徑向設(shè)有一腭垂式的平刀,所述平刀的外端設(shè)有刀刃,所述平刀的刀刃與主刀刃剪切配合,通過葉輪旋轉(zhuǎn),帶動渦旋葉片上端的導(dǎo)流切面上的主刀刃與刀刃相切而形成剪切以及副刀刃的再次對液體中夾雜的長條物質(zhì)切割,并隨后經(jīng)渦旋葉片導(dǎo)流出。本技術(shù)可在所述刀盤內(nèi)壁沿軸向設(shè)有渦旋刀刃,所述渦旋刀刃與渦旋葉片外端滑動連接,以達(dá)到進(jìn)一步對剪切的長條物質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)力剪切,顯著提高了切割效果,使性能更加穩(wěn)定。本技術(shù)所述刀盤與栗體螺紋連接,以達(dá)到方便調(diào)整主刀刃與平刀刃間隙的作用。本技術(shù)由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割效率高、增加液體入口流速、提高水栗效率、使用可靠等優(yōu)點?!靖綀D說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是圖2中A-A的剖視圖。圖4是本技術(shù)中葉輪的主視圖。圖5是圖4的左視圖。圖6是圖4的俯視圖。圖7是本技術(shù)葉輪的立體圖。圖8是本技術(shù)刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:栗體1栗軸2、刀盤3和葉輪4渦旋葉片5連接盤6凸形導(dǎo)流錐體7弧形曲面8渦旋弧面9螺旋弧面10導(dǎo)流切割刀板11主刀刃12副刀刃13平刀14渦旋刀刃15進(jìn)水口 16排水口 17?!揪唧w實施方式】下面結(jié)合具體實施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明:如附圖1所示,一種高效無阻塞污水切割栗,包括栗體1,所述栗體1內(nèi)設(shè)有栗軸2、刀盤3和葉輪4,所述葉輪4的葉片安裝面上圓周陣列設(shè)有兩條渦旋葉片5,所述栗軸2前端經(jīng)連接盤6與葉輪4固定連接,后端與動力源相連接,所述栗體1中心設(shè)有進(jìn)水口 16,側(cè)壁設(shè)有排水口 17,所述栗體1的進(jìn)水口端設(shè)有刀盤3,其特征在于葉輪4的葉片安裝面中心設(shè)有凸形導(dǎo)流錐體7,所述凸形導(dǎo)流錐體7外周設(shè)有弧形曲面8,所述弧形曲面8是由凸形導(dǎo)流錐體上端逐漸向葉片安裝面外端呈弧形過渡,以利于將吸入到葉輪4中的水順應(yīng)水的離心力方向沿著凸形導(dǎo)流錐體7導(dǎo)流,達(dá)到阻力小,流速高的作用,渦旋葉片5下端和內(nèi)側(cè)與凸形導(dǎo)流錐體7固定連接,兩條渦旋葉片5的渦旋形狀是由對應(yīng)栗體進(jìn)水口位置的渦旋弧面9和垂直于軸線的螺旋弧面10圓滑過渡而成,所述渦旋弧面9是由葉片安裝面端逐漸沿軸向并偏離軸線方向呈渦旋形向外對稱傾斜,以使兩條渦旋葉片的渦旋弧面對應(yīng)栗體進(jìn)水口的形狀形成喇叭形,以利于增加栗大進(jìn)水口的液體入口吸入量,并通過凸形導(dǎo)流錐體外周的弧形曲面降低栗體進(jìn)水口導(dǎo)流的阻力,進(jìn)而提高水栗的工作效率,同時,所述螺旋弧面平行于軸線,以利于對入水進(jìn)行提速,提高水栗的揚程。本技術(shù)可在所述兩條渦旋葉片5的渦旋弧面9上端面設(shè)有導(dǎo)流切割刀板11,所述導(dǎo)流切割刀板11與渦旋弧面9的斜度和曲度一致,所述導(dǎo)流切割刀板11上端設(shè)有主刀刃12,側(cè)面設(shè)有副刀刃13,所述刀盤3進(jìn)水口內(nèi)壁徑向設(shè)有一腭垂式的平刀14,所述平刀14的外端設(shè)有刀刃,所述平刀14的刀刃與主刀刃12剪切配合,通過葉輪4旋轉(zhuǎn),帶動渦旋葉片5上端的導(dǎo)流切割刀板11上的主刀刃12與平刀14刀刃相切而形成剪切以及副刀刃的再次對液體中夾雜的長條物質(zhì)切割,并隨后經(jīng)渦旋葉片5導(dǎo)流出。本技術(shù)可在所述刀盤3內(nèi)壁沿軸向設(shè)有渦旋刀刃15,所述渦旋刀刃15與渦旋葉片5外端滑動連接,以達(dá)到進(jìn)一步對剪切的長條物質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)力剪切,顯著提高了切割效果,使性能更加穩(wěn)定。本技術(shù)所述刀盤3與栗體1螺紋連接,以達(dá)到方便調(diào)整主刀刃12與平刀14刀刃間隙的作用。本技術(shù)在使用時,啟動栗動力源,栗軸2帶動葉輪4旋轉(zhuǎn),抽吸液體進(jìn)入栗體1,液體在進(jìn)入栗體1的進(jìn)水口時,由于兩條渦旋葉片的渦旋弧面對應(yīng)栗體進(jìn)水口的形狀形成喇叭形,大大增加了栗體進(jìn)水口的液體入口吸入量,再通過凸形導(dǎo)流錐體外周的弧形曲面降低栗體進(jìn)水口導(dǎo)流的阻力,進(jìn)而提高水栗的工作效率,同時,所述螺旋弧面一直與軸線平行,達(dá)到了對入水進(jìn)行提速,提高水栗揚程的作用,在液體吸入過程中,液體中的軟性物質(zhì)經(jīng)渦旋弧面上的主刀刃12與平刀14刀刃剪切后,隨著導(dǎo)流切割刀板11的導(dǎo)流和葉輪4旋轉(zhuǎn)的離心作用,在經(jīng)過主刀刃12和平刀14刀刃的一級剪切后,再通過導(dǎo)流切割刀板11側(cè)面的副刀刃13進(jìn)行二級離心切割,最后在渦旋葉片的離心導(dǎo)流下再經(jīng)過渦旋葉片外端與刀片內(nèi)壁的渦旋刀刃的三級強(qiáng)力剪切,避免了軟性長條物質(zhì)因剪切不徹底而導(dǎo)致阻塞,使切割栗無法正常運行的實質(zhì)性不足,顯著提高了切割栗的排水效率。本技術(shù)由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割效率高、增加液體入口流速、提高水栗效率、使用可靠等優(yōu)點?!局鳈?quán)項】1.一種高效無阻塞污水切割栗,包括栗體,所述栗體內(nèi)設(shè)有栗軸、刀盤和葉輪,其特征在于葉輪的葉片安裝面中心設(shè)有凸形導(dǎo)流錐體,所述凸形導(dǎo)流錐體外周設(shè)有弧形曲面,所述弧形曲面是由凸形導(dǎo)流錐體上端逐漸向葉片安裝面外端呈弧形過渡,渦旋葉片下端和內(nèi)側(cè)與凸形導(dǎo)流錐體固定連接,兩條渦旋葉片的渦旋形狀是由對應(yīng)栗體進(jìn)水口位置的渦旋弧面和垂直于軸線的螺旋弧面圓滑過渡而成,所述渦旋弧面是由葉片安裝面端逐漸沿軸向并偏離軸線方向呈渦旋形向外對稱傾斜,以使兩條渦旋葉片的渦旋弧面對應(yīng)栗體進(jìn)水口的形狀形成喇叭形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效無阻塞污水切割栗,其特征在于所述兩條渦旋葉片的渦旋弧面上端面設(shè)有導(dǎo)流切割刀板,所述導(dǎo)流切割刀板與渦旋弧面的斜度和曲度一致,所述導(dǎo)流切割刀板上端設(shè)有主刀刃,側(cè)面設(shè)有副刀刃,所述刀盤進(jìn)水口內(nèi)壁徑向設(shè)有一腭垂式的平刀,所述平本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種高效無阻塞污水切割泵,包括泵體,所述泵體內(nèi)設(shè)有泵軸、刀盤和葉輪,其特征在于葉輪的葉片安裝面中心設(shè)有凸形導(dǎo)流錐體,所述凸形導(dǎo)流錐體外周設(shè)有弧形曲面,所述弧形曲面是由凸形導(dǎo)流錐體上端逐漸向葉片安裝面外端呈弧形過渡,渦旋葉片下端和內(nèi)側(cè)與凸形導(dǎo)流錐體固定連接,兩條渦旋葉片的渦旋形狀是由對應(yīng)泵體進(jìn)水口位置的渦旋弧面和垂直于軸線的螺旋弧面圓滑過渡而成,所述渦旋弧面是由葉片安裝面端逐漸沿軸向并偏離軸線方向呈渦旋形向外對稱傾斜,以使兩條渦旋葉片的渦旋弧面對應(yīng)泵體進(jìn)水口的形狀形成喇叭形。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉元成,呂枝恩,
申請(專利權(quán))人:山東雙輪股份有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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