本實用新型專利技術提供一種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺,包括驅動電機、底架、行走輪,所述底架下面設置有行走輪,所述底架上面設置有根據所述燒結機頭設備安裝要求可改裝的支架,所述行走輪上設置有驅動電機,采用該平臺可以根據燒結機頭部設備不同的需要變換電動龍門結構,既可以保證燒結機頭部吊裝的垂直性、準確度,又可以快速、精準運送燒結機頭中的其他設備,為安全生產提供保證。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種電動龍門平臺,特別是一種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺。
技術介紹
燒結機本體設備處在主廠房不同標高的水泥平臺上,主廠房中部一般設計兩臺橋式吊,額定起重量超過最重的頭輪重量,但是燒結機頭部橋式吊過不去,頭部設備只能用手拉葫蘆安裝,施工難度很大。燒結機頭部設備安裝一般采用:先用廠房中部的天車將頭部吊裝到燒結機中部骨架上的臨時組合臺車上,再用懸掛在機頭混合料倉砼平臺預留倉孔處或臨時選擇的起吊位置,牽引起吊滑輪組將頭部設備斜向牽引到燒結機區域,最后進行空中起吊接力和傳遞就位。因吊點不一而吊繩受力方向也不一致,起吊、牽引時仍在斜上方位置“歪拉”,操作極不安全。頭部設備的安裝方法,主要是靠人力吊運、安裝就位,沒有統一規劃,吊點單獨設計,沒有預見性。造成人力物力的巨大浪費,安全隱患大、質量不易控制、施工周期長等特點。
技術實現思路
針對現有技術中存在的技術問題,本技術提供一種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺,采用該平臺可以根據燒結機頭部設備不同的需要變換電動龍門結構,既可以保證燒結機頭部吊裝的垂直性、準確度,又可以快速、精準運送燒結機頭中的其他設備,為安全生產提供保證。為了解決現有技術中存在的技術問題,本技術采用如下技術方案:—種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺,包括驅動電機、底架、行走輪,所述底架下面設置有行走輪,所述底架上面設置有根據所述燒結機頭設備安裝要求可改裝的支架,所述行走輪上設置有驅動電機。所述支架包括四根焊接在所述底架的立柱,所述支架頂端設置有帶倒鏈的橫梁。所述支架包括四根焊接在所述底架的立柱,所述支架之間設置有托物架,所述底架上還設置有加固梁。 所述行走輪與所述驅動電機螺栓連接。本技術有益效果:第一,本技術將燒結機頭部設備覆蓋在龍門平臺的吊運范圍內,打破傳統的安裝方法,使安裝簡潔方便,所有設備的安裝均在一個移動的平臺上進行,使設備的受力狀態完全改善,減少了安全隱患,安全性有了極大提高。第二,電動龍門平臺移動靈活,所安裝設備受力狀態好,大大減少了工人的勞動強度。第三,在用中部廠房的天車將頭部設備放置在龍門平臺上的交換時刻,可以將設備放置到最適合安裝的姿態,這樣人力拽倒鏈提升或降低設備至安裝位置的距離將大大減少,致使安裝時間短,工人的勞動強度降低,工期大大縮短。【附圖說明】圖1是本技術針對燒結機頭部設備吊裝的電子龍門平臺主視圖。圖2是本技術針對燒結機頭部設備吊裝的電子龍門平臺左視圖圖3是本技術針對燒結機頭部設備托運的電子龍門平臺主視圖。圖4是本技術針對燒結機頭部設備托運的電子龍門平臺左視圖圖5是燒結機頭設備結構示意圖。【具體實施方式】為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:如圖1,圖2所示,本技術提供一種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺,包括驅動電機、底架2、行走輪3,所述底架2下面設置有行走輪3,所述底架1上面設置有根據所述燒結機頭設備可改裝的支架4,所述行走輪上設置有驅動電機1。所述支架4包括四根焊接在所述底架的立柱,兩根相鄰的所述支架4頂端焊接一起,在焊接一起的所述支架4頂端之間設置有帶倒鏈42的橫梁41。本技術中的支架4采用Η型鋼。所述行走輪3與所述驅動電機1螺栓連接。對于帶倒鏈42的電動龍門平臺結構主要為吊運安裝燒結機頭部的下層頭部骨架63、頭輪61及柔傳裝置62而制造的。特別說明,采用帶倒鏈42的電動龍門平臺對燒結機頭輪安裝過程:1、將帶倒鏈的電動龍門平臺移到頭輪61位置,通過橫梁41中倒鏈42 (根據頭輪重量確定)將頭輪61吊起。2、通過燒結機中心線對頭輪61的吊點位置進行校準,保證頭輪61安裝位置精準度、垂直度。3、工作人員將懸掛頭輪電動龍門平臺,移至頭輪61的安裝位置。4、松開電動龍門平臺中倒鏈,42,頭輪61順利入位。同理,燒結機頭部設備中的柔性傳動裝置62也采用該步驟進行安裝。如圖3,圖4所示,本技術提供一種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺,包括驅動電機1、底架2、行走輪3,所述底架2下面設置有行走輪3,所述底架2上面設置有根據所述燒結機頭設備可改裝的支架4,所述行走輪3上設置有驅動電機1。所述支架4包括四根焊接在所述底架的立柱,兩根相鄰的所述4支架之間設置有托物架43,所述底架4上還設置有加固梁44。所述行走輪3與所述驅動電機1螺栓連接。如下是結合圖5通過采用本技術中兩種結構的電動龍門平臺對燒結機頭部設備進行安裝步驟:(1)對燒結機頭部骨架基礎設備6進行驗收,鋪設通往燒結機頭部內部的臨時軌道5 ;(2)根據燒結機頭中需要吊裝的設備規格要求制造帶有倒鏈42的電動龍門平臺,并將該電動龍門平臺吊裝到臨時軌道上5 ;(3)使用帶有倒鏈42的電動龍門平臺逐一將頭部下層骨架63吊裝就位;(4)用廠房7天車將頭輪61從吊裝孔提升上來,放置在預設的臺車上,將帶倒鏈42電動龍門平臺移到頭輪61位置,通過燒結機中心線及頭輪61的吊點位置調整倒鏈42懸掛位置并將頭輪61吊起,將電動龍門平臺移到到頭輪61的安裝位置,同時松倒鏈,將頭輪61安裝就位;(5)繼續使用步驟(4)的方法將柔性傳動裝置62吊裝就位;(6)根據燒結機頭中需要托運的設備規格要求對步驟(2)的電動龍門平臺進行改造;拆除帶倒鏈42的橫梁41后,在電動龍門中的支架4之間焊接托物架43,對底架2焊接加固梁44制造成具有托運功能的電動龍門平臺;(7)使用廠房7中天車將混合料漏斗64和鋪底料漏斗65吊裝到帶托物架43電動龍門平臺;并水平托運指定位置,再使用燒結機頭頂的電葫蘆吊起安裝就位;(8)使用帶托物架43電動龍門平臺按照從里到外、從上到下的安裝原則分別將布料壓平裝置66及對應頭部上層骨架63、圓輥給料機67及對應頭部上層骨架63、九輥布料器68及對應頭部上層骨架63安裝就位;(9)確認燒結機頭部設備全部安裝就位后,拆除電動龍門平臺及臨時軌道5。所述步驟(1)中的臨時軌道5的寬度大于所述燒結機頭部設備寬度。上述電動龍門平臺不僅適用于燒結機頭部設備的安裝,還適用于與其它多層廠房設備或單層廠房多層設備的現場安裝,尤其是在沒有設計行車設備的廠房,或行車無法達到的位置,需要安裝設備的情況。盡管結合附圖對本技術進行了上述描述,但是本技術并不局限于上述的【具體實施方式】,上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領域的普通技術人員在本技術的啟示下,在不脫離本技術宗旨和權利要求所保護范圍的情況下,還可以做出很多變形,這些均屬于本技術的保護之列。【主權項】1.一種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺,包括驅動電機、底架、行走輪,其特征在于,所述底架下面設置有行走輪,所述底架上面設置有根據所述燒結機頭設備安裝要求可改裝的支架,所述行走輪上設置有驅動電機。2.根據權利要求1所述一種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺,其特征在于,所述支架包括四根焊接在所述底架的立柱,所述支架頂端設置有帶倒鏈的橫梁。3.根據權利要求1所述一種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺,其特征在于,所述支架包括四根焊接在所述底架的立柱,所述支架之間設置有托物架,所述底架上還設置有加固梁。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于燒結機頭部設備安裝的電動龍門平臺,包括驅動電機、底架、行走輪,其特征在于,所述底架下面設置有行走輪,所述底架上面設置有根據所述燒結機頭設備安裝要求可改裝的支架,所述行走輪上設置有驅動電機。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王彩東,申曉林,
申請(專利權)人:天津二十冶建設有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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