本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及到谷物蒸煮系統(tǒng)，其特征在于包括沉降槽、洗豆機(jī)、送料泵、浸泡罐和蒸煮設(shè)備；沉降槽上設(shè)有谷物加料口和進(jìn)水口，沉降槽傾斜設(shè)置在擺動(dòng)裝置上，沉降槽的底面上設(shè)有多塊擋板，沉降槽上設(shè)有谷物出口和進(jìn)料口；洗豆機(jī)包括洗槽，洗槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向上間隔設(shè)有多個(gè)用于攪拌洗槽內(nèi)谷物的葉片，各葉片沿轉(zhuǎn)軸的周面螺旋布置；轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；洗槽上設(shè)有污水排放口、物料出口和補(bǔ)水口；污水排放口上設(shè)有排污閥；物料出口連接沉積槽；沉積槽通過(guò)送料泵連接送料管道，送料管道的出口連通浸泡罐；浸泡罐內(nèi)設(shè)有濾水網(wǎng)板，浸泡罐上設(shè)有排水口、加水口和放料口；排水口上設(shè)有濾網(wǎng)；放料口上設(shè)有放料閥，放料閥的出口連通蒸煮設(shè)備的進(jìn)料口；蒸煮設(shè)備的出料口上設(shè)有出料轉(zhuǎn)閥。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及到釀造設(shè)備，具體指一種谷物清洗、浸泡和加壓蒸煮系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
酒類、調(diào)味品的釀造過(guò)程中，需要首先對(duì)所使用的谷物進(jìn)行蒸煮，使其蛋白質(zhì)變性，以利于后續(xù)的發(fā)酵處理。由于原料入庫(kù)時(shí)，通常含有各種各樣的雜物，因此在蒸煮前，需要先對(duì)谷物進(jìn)行清洗、去雜物、浸泡等處理。以大豆為例，大豆是純黃豆醬油、黃豆醬的主要原料，大豆清洗、浸泡是黃豆醬油、黃豆醬的頭道工序，關(guān)乎整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，食品中不得有含有雜質(zhì)，另外浸泡使干大豆充分吸收水分，在蒸煮時(shí)節(jié)約能源，縮短蒸煮時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種生產(chǎn)效率高、節(jié)能降耗效果好的能對(duì)谷物進(jìn)行清洗、浸泡和蒸煮的谷物蒸煮系統(tǒng)。本技術(shù)所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能在蒸煮后谷物顆粒不破碎從而保證下游發(fā)酵效果和口感的谷物蒸煮系統(tǒng)。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該谷物蒸煮系統(tǒng)，其特征在于包括沉降槽、洗豆機(jī)、送料栗、浸泡罐和蒸煮設(shè)備；其中，所述沉降槽上設(shè)有谷物加料口和進(jìn)水口，所述沉降槽傾斜設(shè)置在擺動(dòng)裝置上，所述沉降槽的底面上沿水流方向間隔設(shè)有多個(gè)用于阻擋沉降雜質(zhì)的擋板，所述沉降槽較低位置的端口即為谷物出口，所述谷物出口連通所述洗豆機(jī)的進(jìn)料口 ；所述洗豆機(jī)包括洗槽，所述洗槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向上間隔設(shè)有多個(gè)用于攪拌洗槽內(nèi)谷物的葉片，各所述葉片沿所述轉(zhuǎn)軸的周面螺旋布置；所述轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述洗槽上還設(shè)有用于排放洗槽內(nèi)污水的污水排放口、用于排放谷物的物料出口和補(bǔ)水口 ；所述污水排放口上設(shè)有排污閥；所述物料出口連接沉積槽；所述沉積槽通過(guò)送料栗連接送料管道，所述送料管道的出口連通所述浸泡罐；所述浸泡罐內(nèi)設(shè)有濾水網(wǎng)板，所述浸泡罐上設(shè)有排水口、加水口和放料口 ；所述排水口上設(shè)有用于擋設(shè)住谷物的濾網(wǎng)；所述放料口上設(shè)有放料閥，所述放料閥的出口連通所述蒸煮設(shè)備的進(jìn)料口；所述蒸煮設(shè)備的出料口上設(shè)有出料轉(zhuǎn)閥，所述出料轉(zhuǎn)閥的出料口連接下游設(shè)備。為了在蒸煮出料后能獲得完整的谷物顆粒，所述出料轉(zhuǎn)閥可以包括豎向設(shè)置的封閉的料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的頂面上設(shè)有與所述蒸煮設(shè)備的出料口相連通的進(jìn)料口，所述料倉(cāng)的底面上設(shè)有出料口，所述料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有豎向轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的周面上均布有多塊擋板，各所述擋板將所述料倉(cāng)分隔為多個(gè)相互獨(dú)立的密封的料腔；所述料倉(cāng)外還套設(shè)有保壓套筒，所述保壓套筒的上、下端口分別密封連接所述料倉(cāng)的頂面和底面；所述保壓套筒上還設(shè)有等壓口，所述等壓口連通所述蒸煮設(shè)備；所述料倉(cāng)的頂面上設(shè)有排氣孔和進(jìn)氣孔，所述排氣孔位于所述出料口的上游，所述進(jìn)氣孔位于所述出料口的下游。較好的，所述浸泡罐可以有多個(gè)，各所述浸泡罐并聯(lián)在所述蒸煮系統(tǒng)上；各所述放料閥的出料口的下方設(shè)有用于承接所述放料閥所送出物料并輸送至所述蒸煮設(shè)備的輸送機(jī)。多個(gè)浸泡罐之間可以切換使用，也可以同時(shí)使用，以增加生產(chǎn)能力。作為改進(jìn)，還可以在所述浸泡罐上還設(shè)有回水口，所述回水口上設(shè)有用于擋住谷物的濾網(wǎng)；所述回水口通過(guò)回水管道連接所述沉降槽。該方案節(jié)水效果好。放料閥的結(jié)構(gòu)可以有多種，較好的，所述放料閥可以包括活塞缸，所述活塞缸的活塞連接擋設(shè)在所述放料口上的閥板，所述閥板為上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)容易操作，使用安全性好、穩(wěn)定性好，能夠承載大重量谷物的壓力。考慮到環(huán)境溫度較低的情況下，為了保證浸泡效率，所述浸泡罐內(nèi)還可以設(shè)有加熱裝置。上述各方案中的擺動(dòng)裝置可以有多種結(jié)構(gòu)，較好的，所述擺動(dòng)裝置可以包括電機(jī)，與所述電機(jī)相連接的傳動(dòng)系統(tǒng)，連桿的第一端偏心連接在所述傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出齒輪上，所述連桿的第二端驅(qū)動(dòng)連接在支架上，所述沉降槽設(shè)置在所述支架上。所述排污閥可以包括擋設(shè)在所述排污口上的排污閥板，所述排污閥板連接絲桿，所述絲桿螺紋連接在所述沉降槽的側(cè)壁上，所述絲桿的外端連接手輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所提供的谷物蒸煮系統(tǒng)從洗豆到蒸煮自動(dòng)化運(yùn)行，生產(chǎn)效率最高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；優(yōu)選方案中出料轉(zhuǎn)閥的設(shè)計(jì)能夠獲得完整顆粒的谷粒，從而獲得質(zhì)量更優(yōu)的調(diào)味產(chǎn)品。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)實(shí)施例示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例中擺動(dòng)裝置的示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例中洗豆機(jī)的剖視圖；圖5為本技術(shù)實(shí)施例中洗豆機(jī)的俯視圖；圖6為本技術(shù)實(shí)施例中洗豆機(jī)的側(cè)視圖；圖7為本技術(shù)實(shí)施例中泡豆罐的剖視圖；圖8為本技術(shù)實(shí)施例中出料轉(zhuǎn)閥的縱向剖視圖；圖9為本技術(shù)實(shí)施例中出料轉(zhuǎn)閥的俯視圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖9所示，該谷物蒸煮系統(tǒng)包括:沉降槽1，為上端敞口的水槽，用于將谷物中的沙粒等密度較大的物質(zhì)沉降分離出來(lái)。也可以在水槽的敞口上扣蓋上上蓋。沉降槽上設(shè)有谷物加料口和進(jìn)水口，本實(shí)施例沉降槽的上端敞口即為谷物加料口和進(jìn)水口，谷物和洗滌水均從上端敞口加入到沉降槽1內(nèi)。沉降槽1的上游端高度高于沉降槽的下游端的高度，沉降槽1傾斜設(shè)置在擺動(dòng)裝置6上。沉降槽的底面上沿水流方向間隔設(shè)有多個(gè)用于阻擋沉降雜質(zhì)的擋板11，沉降槽1較低位置的端面上設(shè)有谷物出口 12，谷物出口 12連通洗豆機(jī)2的進(jìn)料口。擺動(dòng)裝置6，如圖2和圖3所示，包括擺動(dòng)架65、電機(jī)61，與電機(jī)61相連接的傳動(dòng)系統(tǒng)62，連桿63和支架64 ;其中擺動(dòng)架65為一端高、一端低的傾斜結(jié)構(gòu)，沉降槽1連接在擺動(dòng)架65上并能隨擺動(dòng)架65 —起擺動(dòng)。擺動(dòng)架65支撐設(shè)置在左擺輪66、右擺輪67和皮帶輪68上，皮帶輪68位于左、右擺輪之間；電機(jī)61通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)62傳動(dòng)連接皮帶輪68。連桿63的一端轉(zhuǎn)動(dòng)第偏心連接在皮帶輪68上，連桿63的另一端連接左擺輪或右擺輪的中心軸。左、右擺輪和皮帶輪以及電機(jī)設(shè)置在支架64上。本實(shí)施例中的傳動(dòng)系統(tǒng)為皮帶，也可以根據(jù)需要選用其它的傳動(dòng)系統(tǒng)，例如齒輪傳動(dòng)組。擺動(dòng)裝置有兩組，分別設(shè)置在擺動(dòng)架65的高、低兩端，兩組擺動(dòng)裝置中的左、右擺輪和皮帶輪分別通過(guò)傳動(dòng)桿69相連接。將谷物倒入沉降槽，并向沉降槽內(nèi)加水，啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心設(shè)置的連桿驅(qū)動(dòng)與之連接的右擺輪左右擺動(dòng)，左擺輪從動(dòng)擺動(dòng)，谷物中的沙粒在自身重量作用下沉降至沉降槽底面上，被擋板阻擋；隨著沉降槽內(nèi)的谷物越來(lái)越多，高于擋板高度的谷粒被水流沖向下游，從出口沖出，落入到洗豆機(jī)內(nèi)。洗豆機(jī)2，設(shè)置在沉降槽谷物出口的下方，對(duì)谷粒進(jìn)行洗滌，將附著在谷粒上的灰塵洗掉，并分離出混雜在谷粒中的密度比水輕的雜質(zhì)；包括洗槽21，洗槽21內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22上沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向上間隔設(shè)有多個(gè)用于攪拌洗槽內(nèi)谷物的葉片23，各葉片23沿轉(zhuǎn)軸的周面螺旋布置，在攪拌的同時(shí)將洗槽內(nèi)的谷粒輸送至洗槽出口 ；轉(zhuǎn)軸22連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置29 ;洗槽21上還設(shè)有用于排放洗槽內(nèi)污水的污水排放口 24、用于排放漂浮物的排污口、用于排放谷物的物料出口 28和補(bǔ)水口 25 ;污水排放口 24上設(shè)有排污閥27 ;所述物料出口 28連接沉積槽26 ;沉積槽26通過(guò)送料栗7連接送料管道71，送料管道71的出口連通浸泡罐4。驅(qū)動(dòng)裝置29可以根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種，本實(shí)施例中采用電機(jī)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。排污閥27包括擋設(shè)在排污口上的排污閥板271，排污閥板271連接絲桿272，絲桿272本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
谷物蒸煮系統(tǒng)，其特征在于包括沉降槽(1)、洗豆機(jī)(2)、送料泵(7)、浸泡罐(4)和蒸煮設(shè)備(5)；其中，所述沉降槽(1)上設(shè)有谷物加料口和進(jìn)水口，所述沉降槽(1)傾斜設(shè)置在擺動(dòng)裝置(6)上，所述沉降槽的底面上沿水流方向間隔設(shè)有多個(gè)用于阻擋沉降雜質(zhì)的擋板(11)，所述沉降槽(1)較低位置的端口即為谷物出口(12)，所述谷物出口(12)連通所述洗豆機(jī)(2)的進(jìn)料口；所述洗豆機(jī)(2)包括洗槽(21)，所述洗槽(21)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(22)，所述轉(zhuǎn)軸(22)上沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向上間隔設(shè)有多個(gè)用于攪拌洗槽內(nèi)谷物的葉片(23)，各所述葉片(23)沿所述轉(zhuǎn)軸的周面螺旋布置；所述轉(zhuǎn)軸(22)連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述洗槽(21)上還設(shè)有用于排放洗槽內(nèi)污水的污水排放口(24)、用于排放谷物的物料出口(28)和補(bǔ)水口(25)；所述污水排放口(24)上設(shè)有排污閥(27)；所述物料出口(28)連接沉積槽(26)；所述沉積槽(26)通過(guò)送料泵(7)連接送料管道(71)，所述送料管道(71)的出口連通所述浸泡罐(4)；所述浸泡罐(4)內(nèi)設(shè)有濾水網(wǎng)板(41)，所述浸泡罐(4)上設(shè)有排水口(42)、加水口(44)和放料口(43)；所述排水口(42)上設(shè)有用于擋設(shè)住谷物的濾網(wǎng)(46)；所述放料口(43)上設(shè)有放料閥(45)，所述放料閥(45)的出口連通所述蒸煮設(shè)備(5)的進(jìn)料口；所述蒸煮設(shè)備的出料口上設(shè)有出料轉(zhuǎn)閥(8)，所述出料轉(zhuǎn)閥(8)的出料口連接下游設(shè)備。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波長(zhǎng)榮釀造設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33
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