本發明專利技術提供了一種低濃度有機廢氣處理系統，包括依次連接的送入廢氣的吸氣風機、膜分離區和催化燃燒區；膜分離區包括膜分離器和真空泵，催化燃燒區包括空氣加熱器和催化燃燒器，吸氣風機出口連接膜分離器入口，膜分離器出口連接真空泵，真空泵出口連接空氣加熱器入口。該低濃度有機廢氣處理系統將膜分離技術和催化燃燒方法聯合運用，減少了催化燃燒裝置占地面積，降低能耗；廢氣中VOC被徹底分解，不污染環境；同時，利用催化燃燒后的氣體余熱對有機廢氣進行預熱，節約了能量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于廢氣處理
，具體涉及一種低濃度有機廢氣處理系統及其處理工藝，適用于大風量、低濃度的有機廢氣的處理。
技術介紹
大氣污染是我國目前最突出的環境問題之一，工業廢氣是大氣污染物的重要來源。揮發性有機化合物(Volatile Organic Compound，以下簡稱V0C)是大氣的主要污染物之一，包括烴類、芳烴類、醇類、醛類、酮類、酯類、胺類、有機酸等。多數揮發性有機化合物具有毒性，其中部分具有致癌作用，因此，揮發性有機廢氣對人體健康和環境都構成極大危害。目前，所采用的揮發性有機廢氣的回收方法主要有吸附法、冷凝法、催化燃燒法和膜分離法。吸附法多采用活性炭對V0C進行吸附，該技術最為成熟，但也具有處理設備容量有限、吸附劑需要再生等問題；冷凝法適用于高沸點、高濃度V0C氣體的處理回收，對低沸點有機物效果不佳，需要低溫和高壓，使得設備費用和操作費用很高；催化燃燒法是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，生成無毒的C0jPH20，從而使廢氣得到凈化處理的方法，然而，催化燃燒法只適合于有機物濃度較高、組分復雜且沒有回收價值的有機廢氣的凈化處理；膜分離技術是一種新型的分離技術，膜分離技術的基礎就是使用對有機物具有滲透選擇性的聚合物復合膜，該膜對有機氣體較空氣更易于滲透10?100倍，當廢氣與膜材料表面接觸時，有機物可以透過膜從廢氣中分離出來。現有的有機廢氣凈化回收處理方法各有其特點和適用性，然而對于大風量、低濃度的有機廢氣來說，以上各獨立的方法均不能很好的適用，因此，考慮一種聯合的處理方法更有必要。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有單一的有機廢氣凈化方法不能很好適用于大風量、低濃度的有機廢氣的處理的問題。為此，本專利技術提供了一種低濃度有機廢氣處理系統，包括依次連接的送入廢氣的吸氣風機、膜分離區和催化燃燒區；所述膜分離區包括膜分離器和真空栗，催化燃燒區包括空氣加熱器和催化燃燒器，所述吸氣風機出口連接膜分離器入口，膜分離器出口連接真空栗，真空栗出口連接空氣加熱器入口。進一步地，上述吸氣風機和膜分離器之間連接有氣體緩沖罐。進一步地，上述真空栗和空氣加熱器之間連接有換熱器。進一步地，上述燃燒器的出口端與換熱器進口端相連接。進一步地，上述膜分離器內布置有對有機物具有滲透選擇性的聚合物復合膜。 進一步地，上述催化燃燒器內設置有多層催化劑層。另外，本專利技術還提供的該低濃度有機廢氣處理系統的處理工藝，首先，用吸氣風機將低濃度的VOC廢氣送入膜分離器中對有機物進行分離，得到高度濃縮了有機物的滲透氣；然后，將滲透氣送入空氣加熱器中加熱至200?400°C;最后，將被加熱的滲透氣送入催化燃燒器中進行催化燃燒，將有機氣體消解為無毒的0)2和Η 20。進一步地，上述膜分離器中分離得到的滲透氣先經過換熱器預熱后再進入空氣加熱器中。進一步地，將上述催化燃燒后得到的0)2和Η 20送入換熱器中。與現有技術相比，本專利技術的有益效果: (1)本專利技術提供的這種低濃度有機廢氣處理系統采用膜分離將低濃度有機廢氣中的V0C濃縮，然后送入催化燃燒，可減小催化裝置占地面積，降低能耗，克服了現有催化燃燒裝置對廢氣的處理效率低、占地面積大的問題。(2)本專利技術提供的這種低濃度有機廢氣處理系統的處理工藝將廢氣中V0C被徹底分解，不污染環境，同時，還可將催化燃燒后的氣體余熱對有機廢氣進行了預熱，節約能量。以下將結合附圖對本專利技術做進一步詳細說明。【附圖說明】圖1是本專利技術低濃度有機廢氣處理系統的結構示意圖。附圖標記說明:1、膜分離區；2、催化燃燒區；3、吸氣風機；4、氣體緩沖罐；5、換熱器；11、膜分離器；12、真空栗；21、空氣加熱器；22、催化燃燒器。【具體實施方式】實施例1: 為了克服現有的催化燃燒裝置對廢氣的處理效率低、占地面積大，不適合于對大風量、低濃度的有機廢氣處理的問題，本實施例提供了一種如圖1所示的低濃度有機廢氣處理系統，包括依次連接的送入廢氣的吸氣風機3、膜分離區1和催化燃燒區2 ;所述膜分離區1包括膜分離器11和真空栗12，催化燃燒區2包括空氣加熱器21和催化燃燒器22，所述吸氣風機3出口連接膜分離器11入口，膜分離器11出口連接真空栗12，真空栗12出口連接空氣加熱器21入口。其中，膜分離器11內布置有對有機物具有滲透選擇性的聚合物復合膜，有機廢氣與聚合物復合膜材料表面接觸時，有機物可以透過膜，從廢氣中分離出來，從而將低濃度有機廢氣進行濃縮。所述催化燃燒器22內設置有多層催化劑層，對進入催化燃燒器22的有機廢氣進行充分催化燃燒，使得廢氣中V0C徹底分解。另外，作為一種優選的實施方式，吸氣風機3和膜分離器11之間連接有氣體緩沖罐4。有機廢氣通過吸氣風機3進入氣體緩沖罐4進行緩沖，氣體緩沖罐4可用于對進入膜分離器11的有機廢氣進行控制。利用該低濃度有機廢氣處理系統處理低濃度有機廢氣的工藝方法，具體過程如下: 首先，用吸氣風機3將低濃度的V0C廢氣送入膜分離器11中對有機物進行分離，真空栗12抽真空使膜分離器11內膜的兩側形成壓力差，達到膜滲透所需的推動力，從而達到對有機物進行分離的目的，有機物可以透過膜成為高度濃縮了有機物的滲透氣，不能透過膜的氣體成為滲余氣從膜分離器11排出。然后，將滲透氣送入空氣加熱器21中加熱至200?400°C，使滲透氣達到燃燒溫度。最后，將被加熱的滲透氣送入催化燃燒器22中進行催化燃燒，將有機氣體消解為無毒的C0jPH20。其中，真空栗12和空氣加熱器21之間可以連接換熱器5，將燃燒器22的出口端與換熱器5進口端相連接。催化燃燒器22產生的高溫0)2和H20氣體送入換熱器5中，與真空栗12出口的滲透氣進行換熱，滲透氣在換熱器5中先進行預熱再進入空氣加熱器21，充分利用余熱，節約能量，0)2和H20氣體降溫后從換熱器5排入大氣。綜上所述，本專利技術提供的這種低濃度有機廢氣處理系統將膜分離技術和催化燃燒方法聯合運用，減少了催化燃燒裝置占地面積，降低能耗；廢氣中V0C被徹底分解，不污染環境；同時，利用催化燃燒后的氣體余熱對有機廢氣進行預熱，節約了能量。以上例舉僅僅是對本專利技術的舉例說明，并不構成對本專利技術的保護范圍的限制，凡是與本專利技術相同或相似的設計均屬于本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種低濃度有機廢氣處理系統，其特征在于:包括依次連接的送入廢氣的吸氣風機(3)、膜分離區(1)和催化燃燒區(2);所述膜分離區(1)包括膜分離器(11)和真空栗(12)，催化燃燒區(2)包括空氣加熱器(21)和催化燃燒器(22)，所述吸氣風機(3)出口連接膜分離器(11)入口，膜分離器(11)出口連接真空栗(12)，真空栗(12)出口連接空氣加熱器(21)入口。2.如權利要求1所述的低濃度有機廢氣處理系統，其特征在于:所述吸氣風機(3)和膜分離器(11)之間連接有氣體緩沖罐(4)。3.如權利要求1所述的低濃度有機廢氣處理系統，其特征在于:所述真空栗(12)和空氣加熱器(21)之間連接有換熱器(5)。4.如權利要求3所述的低濃度有機廢氣處理系統，其特征在于:所述燃燒器(22)的出口端與換熱器(5)進口端相連接。5.如權利要求1?4任一項所述的低濃度有機廢氣處理系統，其特征在于:所述膜分離器(11)本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種低濃度有機廢氣處理系統，其特征在于：包括依次連接的送入廢氣的吸氣風機(3)、膜分離區(1)和催化燃燒區(2)；所述膜分離區(1)包括膜分離器(11)和真空泵(12)，催化燃燒區(2)包括空氣加熱器(21)和催化燃燒器(22)，所述吸氣風機(3)出口連接膜分離器(11)入口，膜分離器(11)出口連接真空泵(12)，真空泵(12)出口連接空氣加熱器(21)入口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周全，黃永紅，
申請(專利權)人：中冶南方工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42
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