一種帶夾芯板的異形梁柱鋼框架制造技術

一種帶夾芯板的異形梁柱鋼框架，框架以異形鋼柱和異型鋼梁支撐，異形鋼柱和異型鋼梁的每一側面均被墻體預制板覆蓋，一對墻體預制板通過嵌設的鋼制連接件固定構成墻體，異形鋼柱設置在墻體轉角和直墻的中部；在墻體的頂部設置有異型鋼梁；異形鋼柱的橫截面形狀有L型、T型、十字形、直型；異型鋼梁的橫截面形狀為在矩形鋼管的兩側面或一側面設有凸出的挑耳。本實用新型專利技術的建筑鋼框架可以實現全部工廠預制，現場全干法施工，并且作為建筑支撐的鋼柱被墻體預制板包覆，具有極強的防火、防水、防腐蝕和保溫節能性能，墻體無凸出的梁柱，結構美觀，有效使用面積做到最大化。施工過程快速、便捷，且造價低，預制部件單元化，更加靈活且便于運輸。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及房屋建筑技術，具體說是一種帶夾芯板的異形梁柱鋼框架。
技術介紹
隨著房屋建筑技術的發展，目前對房屋建筑的建設要求是，節省建設施工時間就等于節約資金，因此施工速度快、組裝方便、簡潔成為了對房屋建筑的突出要求。通常的鋼柱框架作為建筑物的支撐，與墻體獨立而無法合一，墻體經過立柱時需要繞過，占用建筑面積且如果鋼柱不受到專門的保護，抗腐蝕、防火和保溫性能都較差。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是解決上述問題，提供一種帶夾芯板的異形梁柱鋼框架，以鋼柱作為建筑支撐的同時，具有更好的防火、防水、抗腐蝕和保溫節能性能。所述帶夾芯板的異形梁柱鋼框架，其特征在于:所述框架以異形鋼柱和異型鋼梁支撐，所述異形鋼柱和異型鋼梁的每一側面均被墻體預制板、或均被墻體預制板和預制樓板緊貼覆蓋，由一對墻體預制板通過鋼制連接件固定構成墻體，所述異形鋼柱設置在墻體轉角位置，或者異形鋼柱設置在墻體轉角和直墻的中部；所述異形鋼柱的橫截面形狀有L型、T型、十字形、直型之多種或全部；在所述墻體預制板大面的四周邊緣200mm之內，以及墻體預制板內的中部，緊鄰墻體預制板內側面埋設有方鋼，所述墻體預制板在設有方鋼的位置設置有連接點，方鋼外側的連接點位置設有對外側面開口設置的螺釘槽，所述墻體預制板側面邊緣的所述螺釘槽為向外側半開放的半連接槽；在所述墻體中部的螺釘槽位置，通過所述方鋼以自攻螺釘固定連接所述墻體預制板和所述鋼制連接件；在與異形鋼柱重合的所述墻體預制板的螺釘槽位置，通過所述方鋼以自攻螺釘固定連接所述墻體預制板和所述異形鋼柱。在每一層所述墻體的頂部設置有異型鋼梁；底層和中間層的異型鋼梁的橫截面形狀為在矩形鋼管的兩側面或一側面設有凸出的挑耳。進一步地，在所述異型鋼梁的挑耳上表面緊鄰所述矩形鋼管固定設置所述預制樓板，在所述預制樓板的上表面緊鄰所述矩形鋼管固定設置所述墻體預制板。針對帶門墻體，在中間層的所述異型鋼梁的頂面與預制樓板的頂面平齊，在所述異型鋼梁的頂面以自攻螺釘固定連接U型鋼，并在所述U型鋼的兩側通過自攻螺釘固定連接墻體側面的墻體預制板。進一步地，在所述墻體預制板的頂部的螺釘槽內以自攻螺釘固定連接一對墻體預制板之間的異型鋼梁，并覆蓋所述異型鋼梁的部分或全部側面。所述鋼制連接件為U型鋼或方鋼。在底層的所述墻體預制板底部與基礎連接處的螺釘槽內以自攻螺釘固定連接一對墻體預制板之間的U型鋼，所述U型鋼的下翼板位于墻體底部且與墻體的底端平齊，以基礎預埋螺栓穿過所述U型鋼的下翼板固定連接墻體。進一步地，所述U型鋼的一對腹板上端在多處焊接有連接板。相鄰墻體預制板之間的半連接槽拼接為一個連接槽，在所述連接槽內嵌設板側連接件，以自攻螺釘從半連接槽穿過板側連接件與方鋼固定，從而將同側的相鄰墻體預制板連接。異形鋼柱與基礎:所述異形鋼柱與基礎之間通過焊接于異形鋼柱底部的鋼柱腳與基礎預埋螺栓緊固連接；所述墻體內填充有保溫填料。本技術的建筑鋼框架可以實現全部工廠預制，現場全干法施工，并且作為建筑支撐的鋼柱被墻體預制板包覆，具有極強的防火、防水、防腐蝕和保溫節能性能，這一性能對于鋼框架建筑物具有重大的突破和重要的意義。由于鋼柱和鋼梁被包覆在預制板內，墻體無凸出的梁柱，結構美觀而占空間小，建筑內有效使用面積做到最大化。施工過程快速、便捷，且造價低，預制部件單元化，更加靈活且便于運輸。【附圖說明】圖1是運用本技術建筑的部分房屋結構平面圖，圖2是圖1中B處放大圖，圖3是鋼柱實施例一橫截面結構，圖4是鋼柱實施例二橫截面結構，圖5是鋼柱實施例三橫截面結構，圖6是鋼柱實施例四橫截面結構，圖7是鋼梁實施例一橫截面結構，圖8是鋼梁實施例二橫截面結構，圖9是鋼柱腳實施例一俯視圖，圖10是鋼柱腳實施例二俯視圖，圖11是鋼柱腳實施例三俯視圖，圖12是鋼柱腳實施例四俯視圖，圖13是單塊預制夾芯板大面圖，圖14是圖13中A-A向視圖，圖15是預制夾芯板連接結構圖，圖16是鋼梁柱連接結構立體圖，圖17是樓板結構示意圖，圖18是圖17的左視圖，圖19是異型鋼梁在中間樓層的一種結構實施例，圖20是頂部的異型鋼梁實施例一，圖21是頂部的異型鋼梁實施例二，圖22是墻體預制板之間連接結構示意圖，圖23是異型鋼梁、墻體預制板和預制樓板之間的結構示意圖。圖中:1 一墻體預制板，2—異形鋼柱，3—保溫填料，4一預制樓板，5—螺釘槽，6—方鋼，7—鋼制連接件，8—螺栓/自攻螺釘，9一異型鋼梁，10—U型鋼，11 一基礎預埋螺栓，12—基礎，13—挑耳，14 一梁柱連接件，15—預埋連接片，16—預埋套筒，17—預制砼板，18—U型/帽型鋼梁，19一維護板，20—自攻螺釘，21—鋼屋架，22—矩形鋼管，23—鋼絲/鋼網，24—半連接槽，25—連接板，26—板側連接件。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明:如圖1、2中所示所述帶夾芯板的異形梁柱鋼框架，鋼框架以異形鋼柱2和異型鋼梁9支撐，所述異形鋼柱2和異型鋼梁9的每一側面均被墻體預制板1緊貼覆蓋。關于異形鋼柱，與鋼梁一起對建筑整體起到支撐作用。如圖3、4、5、6所示，所述異形鋼柱2的橫截面形狀有L型、T型、十字形、直型；無論哪一種形狀的異形鋼柱，其側面均被墻體預制板1覆蓋并固定。從后面描述的結構可以看到異型鋼梁同樣被預制樓板或預制墻板所覆蓋，因而鋼柱和鋼梁具有極強的防火、防水、防腐蝕和保溫節能性能。而異型的鋼柱和鋼梁被包覆在預制板內，墻體無凸出的梁柱，結構美觀而占空間小，建筑內有效使用面積做到最大化。如圖1，所述異形鋼柱設置在墻體轉角位置，或者異形鋼柱設置在墻體轉角和直墻的中部；通常，直墻的中部以直型鋼柱連接兩邊的墻體。所述墻體內還填充有保溫填料3。關于異型鋼梁，配合鋼柱對建筑墻體起到支撐作用。如圖15，在每一層所述墻體的頂部設置有異型鋼梁9。如圖7、8、16，底層和中間層的異型鋼梁的橫截面形狀為在矩形鋼管22的兩側面或一側面設有凸出的挑耳13。如圖20、21，在頂層的所述異型鋼梁橫截面形狀為在矩形鋼管22的兩側面或一側面設有凸出的挑耳13，或者在矩形鋼管22的側面不設挑耳，在所述挑耳的上方與異型鋼梁9固定設置鋼制屋架21或預制樓板4 ;在頂層的所述異型鋼梁橫截面形狀為T型鋼管狀、十字型鋼管狀或矩形鋼管狀；所述T型鋼管狀或所述十字型鋼管狀的異型鋼梁設有向兩側凸出的挑耳13，在所述挑耳的上方與異型鋼梁9固定放置鋼制屋架21或預制樓板4。如圖16，其余樓層的所述異型鋼梁9在放置預制樓板4的一側設有凸出的挑耳13，且在同一側的異形鋼柱內角等高位置焊接有凸出的挑耳13。如圖19，在中間層的所述異型鋼梁9的頂面與預制樓板4的頂面平齊，在所述異型鋼梁9的頂面以自攻螺釘20固定連接U型鋼10，并在所述U型鋼的兩側通過自攻螺釘固定連接墻體側面的墻體預制板1。對于設有門的墻體以該種結構尤為適合。關于墻體，如圖1、2、15，由一對墻體預制板1通過鋼制連接件7固定構成墻體。如圖13、14，在所述墻體預制板1內部的四周邊緣200mm之內，以及墻體預制板1內的中部，緊鄰當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶夾芯板的異形梁柱鋼框架，其特征在于：所述框架以異形鋼柱(2)和異型鋼梁(9)支撐，所述異形鋼柱(2)和異型鋼梁(9)的每一側面均被墻體預制板(1)、或均被墻體預制板(1)和預制樓板(4)緊貼覆蓋，由一對墻體預制板(1)通過鋼制連接件(7)固定構成墻體，所述異形鋼柱設置在墻體轉角位置，或者異形鋼柱設置在墻體轉角和直墻的中部；所述異形鋼柱(2)的橫截面形狀有L型、T型、十字形、直型的多種或全部；在所述墻體預制板(1)大面的四周邊緣200mm之內，以及墻體預制板(1)內的中部，緊鄰墻體預制板內側面埋設有方鋼(6)，所述墻體預制板在設有方鋼的位置設置有連接點，方鋼外側的連接點位置設有對外側面開口設置的螺釘槽(5)，所述墻體預制板(1)側面邊緣的所述螺釘槽為向外側半開放的半連接槽(24)；在所述墻體中部的螺釘槽位置，通過所述方鋼以自攻螺釘(20)固定連接所述墻體預制板(1)和所述鋼制連接件(7)；在與異形鋼柱(2)重合的所述墻體預制板的螺釘槽位置，通過所述方鋼以自攻螺釘(20)固定連接所述墻體預制板(1)和所述異形鋼柱(2)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王小平，周華林，
申請(專利權)人：北京建工華創科技發展股份有限公司，武漢理工大學，
類型：新型
國別省市：北京;11