一種向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器；其特征在于它包括：活塞桿、復位彈簧、活塞桿定位座、壓縮缸體、缸體安裝座、彈簧控制器、進出水管道、單向閥門、活塞桿密封座、活塞桿單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔、受力輪軸、滑輪等；所述的向上直線拉動做功即動力向上拉動時轉(zhuǎn)換器輸出高壓水流；它可以將不斷重復向上直線拉動的機械功轉(zhuǎn)換為液體的高壓能量，它能適應大行程做功、做功行程不穩(wěn)定、作用力不穩(wěn)定的工作條件，是解決海浪能量或風力能量轉(zhuǎn)換為高壓水流的工具。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
:本技術(shù)涉及一種向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器，它可以將不斷重復向上直線拉動的機械功轉(zhuǎn)換為液體的高壓能量，它能適應大行程做功、做功行程不穩(wěn)定、作用力不穩(wěn)定的工作條件，是解決海浪能量或風力能量轉(zhuǎn)換為高壓水流能量的工具。
技術(shù)介紹
:目前市場上沒有相關(guān)產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)思路
:本技術(shù)的目的在于提供一種向上直線拉動做功的能量轉(zhuǎn)換器，是解決海浪發(fā)電的重要部件，它可以向上單向直線拉動做功，可以大行程工作，做功行程在一定范圍內(nèi)可變，做功動力大小可變，可以很好的適應海浪運動的特征工作。可以令轉(zhuǎn)換器以較小的活塞做功行程適應較大的鋼繩拉動行程，滿足多變的工作條件，將海浪能量或風力能量轉(zhuǎn)換為高壓水流能量；本技術(shù)可以方便的安裝于正三角柱形或正六角柱形桁架空腔。本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器；其特征在于它包括活塞桿、復位彈簧、活塞桿定位座、壓縮缸體、缸體安裝座、彈簧控制器、進出水管道、單向閥門、活塞桿密封座、活塞桿單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔、受力輪軸、滑輪等；所述的活塞桿為一截面呈圓形的長條形桿件，其下端外徑與活塞連接，下端內(nèi)徑設(shè)置活塞單向密封閥門，活塞桿上部穿越復位彈簧及彈簧控制器，活塞桿上端連接受力輪軸及滑輪；所述的缸體安裝座包括圓盤、缸體安裝座連通桿件，所述的缸體安裝座連通桿件與壓縮缸體將圓盤連成一體，向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器的安裝環(huán)境為正三角柱形或正六角柱形桁架空腔，缸體安裝座連通桿件與外部桁架支撐體連接定位，繼而使壓縮缸體定位；壓縮缸體上部內(nèi)徑設(shè)置活塞桿密封座；所述的活塞桿定位座與外部連通桿件連接；動力向上拉動滑輪時轉(zhuǎn)換器輸出高壓水流，同時活塞桿壓縮復位彈簧。【附圖說明】:圖1、是向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器的立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、是向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器的立面相應位置平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)在一種實際應用安裝的平面投影位置示意。標號說明:1活塞桿、2彈簧罩、3復位彈簧、4上平面板、5活塞桿定位導輪、6下平面板、7防漏區(qū)、8活塞、9壓縮缸體、10進出水管道、11滑輪、12圓盤、13受力輪軸、14外部桁架連通桿件、15活塞桿定位座框、16缸體安裝座連通桿件、17拉桿接頭、18電動液壓栗、19彈簧升降塞、20液壓升降桿、21連接桿件、22連接板、23低壓區(qū)、24單向閥門、25高壓出水管道、26低壓進水管道、27活塞桿側(cè)孔、28活塞單向密封閥門、29活塞桿密封座、30高壓區(qū)、31密封隔板、32本技術(shù)的水平投影位置、(5+15+21)活塞桿定位座、(12+16)缸體安裝座、(18+19+20)彈簧控制器。【具體實施方式】:如圖1-3所示:一種向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器，其特征在于它包括活塞桿、復位彈簧、活塞桿定位座、壓縮缸體、缸體安裝座、彈簧控制器、進出水管道、單向閥門、活塞桿密封座、活塞桿單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔、受力輪軸、滑輪等。所述的活塞桿定位座:它包括活塞桿定位導輪、活塞桿定位座框；所述的活塞桿定位導輪每個活塞桿定位座設(shè)有三個，導輪輪道與活塞桿圓弧面吻合，三個導輪以活塞桿軸線為中心沿中心角間隔120度同時貼合活塞桿并安置于活塞桿定位座框，所述的活塞桿定位座框為三分之一的中空圓柱體，每個導輪對應設(shè)置于活塞桿定位座框內(nèi)，活塞桿定位座框有上平面板和下平面板，活塞桿定位座框與連接桿件連接，連接桿件與外部連通桿件連接定位；每個向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器的活塞桿配有至少兩個活塞桿定位座。所述的缸體安裝座，其特征在于:它包括多個圓盤、三支缸體安裝座連通桿件；所述的圓盤為有一定厚度的圓形構(gòu)件；圓盤有一中心孔及外圍繞中心孔勻均分布的三個或六個預留孔；所述的中心孔直徑與壓縮缸體外徑一致，預留孔直徑與缸體安裝座連通桿件外徑一致；所述的圓盤中心孔套穿壓縮缸體，并于壓縮缸體外沿軸線勻均設(shè)置多個圓盤；同時三支缸體安裝座連通桿件穿越多個圓盤的三個預留孔，呈正三角柱形布局，缸體安裝座連通桿件及壓縮缸體將多個圓盤串連成一整體；缸體安裝座連通桿件由標準連接桿件與外部桁架支撐體的連通桿件連接定位，繼而使壓縮缸體定位，本技術(shù)的安裝環(huán)境為正三角柱形或正六角柱形桁架空腔，利用標準化生產(chǎn)的連接桿件尺寸、角度的一致性從而令壓縮缸體及活塞桿精確定位。所述的彈簧控制器，其特征在于:它包括彈簧升降塞、電動液壓栗、液壓升降桿；所述的彈簧升降塞為有一中孔的圓柱體，其中孔直徑大于活塞桿直徑；所述的電動液壓栗為液壓升降桿提供動力，控制著液壓升降桿的升降，繼而控制彈簧升降塞升降，所述的液壓升降桿安置于彈簧升降塞內(nèi)，設(shè)有三個，呈平面正三角布局，液壓升降桿頂部與活塞桿定位座框下平面板連接；復位彈簧為普通彈簧，穿套于活塞桿外，其在彈簧升降塞降至最低點時的壓縮行程依然要大于活塞的最大做功行程；彈簧上端與彈簧升降塞連接，彈簧下端連接彈簧罩，彈簧罩與活塞桿連為一體，彈簧升降塞的升降可以改變活塞的做功起始條件，提高轉(zhuǎn)換器應對不同工作條件的效率。所述的向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器，其特征在于:它還包括活塞桿密封座、活塞單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔；所述的活塞桿密封座為一環(huán)狀圓柱體，其外徑與壓縮缸體連接為一體，內(nèi)徑有密封圈與活塞桿配合，允許活塞桿做軸向運動的同時又保證活塞桿與活塞桿密封座之間的密封；活塞桿密封座設(shè)置于壓縮缸體上部，其有二層，下層活塞桿密封座下平面形成壓縮缸體高壓區(qū)的界面，在此界面下引側(cè)孔作為進出水管道接口 ；上層活塞桿密封座與下層活塞密封座之間形成密封的低壓區(qū)，并于低壓區(qū)引側(cè)孔與低壓水管道連接；低壓水管道經(jīng)單向閥門與進水管道連接，壓縮缸體向上延伸至上層活塞桿密封座之上，形成防漏區(qū)。所述的活當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器，其特征在于它包括活塞桿、復位彈簧、活塞桿定位座、壓縮缸體、缸體安裝座、彈簧控制器、進出水管道、單向閥門、活塞桿密封座、活塞桿單向密封閥門、活塞桿側(cè)孔、受力輪軸、滑輪；所述的活塞桿為一截面呈圓形的長條形桿件，其下端外徑與活塞連接，下端內(nèi)徑設(shè)置活塞單向密封閥門，活塞桿上部穿越復位彈簧及彈簧控制器，活塞桿上端連接受力輪軸及滑輪；所述的缸體安裝座包括圓盤、缸體安裝座連通桿件，所述的缸體安裝座連通桿件與壓縮缸體將圓盤連成一體，向上直線拉動做功能量轉(zhuǎn)換器的安裝環(huán)境為正三角柱形或正六角柱形桁架空腔，缸體安裝座連通桿件與外部桁架支撐體連接定位，繼而使壓縮缸體定位；壓縮缸體上部內(nèi)徑設(shè)置活塞桿密封座；所述的活塞桿定位座與外部連通桿件連接；動力向上拉動滑輪時轉(zhuǎn)換器輸出高壓水流，同時活塞桿壓縮復位彈簧。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周鼎銘，
申請(專利權(quán))人：周鼎銘，
類型：新型
國別省市：福建;35
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