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    一種泥煤干燥系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:12941775 閱讀:62 留言:0更新日期:2016-03-01 13:30
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種泥煤干燥系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐,所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過聯(lián)通管道連接在干燥機的干燥輸入口,且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道的管壁上開設(shè)有泥煤入口,所述泥煤入口連接加料裝置;所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管,且輸出口和煙煤分離管之間設(shè)有隔板,所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口和泥煤出口。通過熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱Ω稍餀C中的泥煤進行干燥,所述所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管,利用氣流變化實現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻,而煙煤分離管的煙氣出口依次連接旋風(fēng)除塵器和布袋,從而將煙氣中的泥煤顆粒進行回收,避免污染空氣和浪費。(*該技術(shù)在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)公開了一種泥煤干燥系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐,所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過聯(lián)通管道連接在干燥機的干燥輸入口,且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道的管壁上開設(shè)有泥煤入口,所述泥煤入口連接加料裝置;所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管,且輸出口和煙煤分離管之間設(shè)有隔板,所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口和泥煤出口。通過熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱Ω稍餀C中的泥煤進行干燥,所述所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管,利用氣流變化實現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻,而煙煤分離管的煙氣出口依次連接旋風(fēng)除塵器和布袋,從而將煙氣中的泥煤顆粒進行回收,避免污染空氣和浪費。【專利說明】一種泥煤干燥系統(tǒng)
    本技術(shù)涉及一種干燥系統(tǒng),具體是一種泥煤干燥系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    泥煤干燥時泥煤生產(chǎn)中必不可少的一個環(huán)節(jié),現(xiàn)有的泥煤干燥工藝和機器,導(dǎo)致泥煤干燥過程中造成空氣污染嚴(yán)重,且泥煤干燥不均勻的現(xiàn)象,不僅浪費泥煤資源和污染環(huán)境,更加影響了泥煤的熱值,使得泥煤燃燒不充分,污染大氣。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種泥煤干燥系統(tǒng),以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。 為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案: 一種泥煤干燥系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐、干燥機、聯(lián)通管道、加料裝置、旋風(fēng)除塵器、布袋、煙囪、抽風(fēng)機、回收絞龍和輸送裝置,所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過聯(lián)通管道連接在干燥機的干燥輸入口,且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道的管壁上開設(shè)有泥煤入口,所述泥煤入口連接加料裝置;所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管,且輸出口和煙煤分離管之間設(shè)有隔板,所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口和泥煤出口 ;所述煙氣出口通過管道連接旋風(fēng)除塵器輸入端,旋風(fēng)除塵器輸出端連接布袋、抽風(fēng)機,而抽風(fēng)機的輸出接口連接在煙?上;所述干燥機的泥煤出口通過穩(wěn)流管道連接到輸送裝置的上方。 作為本技術(shù)進一步的方案:所述泥煤入口和加料裝置之間設(shè)置散料裝置。 作為本技術(shù)再進一步的方案:所述布袋的底部設(shè)置有回收絞龍。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:通過熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱Ω稍餀C中的泥煤進行干燥,所述所述干燥機的輸出口連接煙煤分離管,利用氣流變化實現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻,而煙煤分離管的煙氣出口依次連接旋風(fēng)除塵器和布袋,從而將煙氣中的泥煤顆粒進行回收,避免污染空氣和浪費。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為熱風(fēng)爐與干燥機的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中:熱風(fēng)爐1、干燥機2、干燥輸入口 21、煙氣出口 22、泥煤出口 23、隔板24、聯(lián)通管道3、泥煤入口 31、散料裝置32、加料裝置4、旋風(fēng)除塵器5、布袋6、煙囪7、抽風(fēng)機8、回收絞龍9、輸送裝置10。 【具體實施方式】 下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。 請參閱圖1?3,本技術(shù)實施例中,一種泥煤干燥系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐1、干燥機2、聯(lián)通管道3、加料裝置4、旋風(fēng)除塵器5、布袋6、煙囪7、抽風(fēng)機8、回收絞龍9、輸送裝置10,所述熱風(fēng)爐I的熱風(fēng)出口通過聯(lián)通管道3連接在干燥機2的干燥輸入口 21,且干燥輸入口21正上方聯(lián)通管道3的管壁上開設(shè)有泥煤入口 31,從而保證潮濕的泥煤與熱煙氣預(yù)熱混合后進入干燥機2,所述泥煤入口 31通過散料裝置32連接加料裝置4,從加料裝置4上落下的泥煤通過散料裝置32打碎和打散,使得進入熱風(fēng)爐I的待干燥的泥煤得到充分的分散,避免塊狀泥煤進入,導(dǎo)致干燥緩慢的現(xiàn)象; 所述干燥機2的輸出口連接煙煤分尚管,且輸出口和煙煤分尚管之間設(shè)有隔板24,通過隔板24減小輸出口的截面積,從而加快輸出口的氣流流速,從而帶走達到干燥標(biāo)準(zhǔn)比重的泥煤,所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口 22和泥煤出口 23,到輸出口的高速氣流流入煙煤分離管后,由于截面積增大,使得流速變小,氣流中的泥煤發(fā)生沉降,最后從泥煤出口 23落下,而煙氣從煙氣出口 22流出; 所述煙氣出口 22通過管道連接旋風(fēng)除塵器5輸入端,旋風(fēng)除塵器5輸出端連接布袋6、抽風(fēng)機8,而抽風(fēng)機8的輸出接口連接在煙囪7上,從而使得從干燥機2中出來的煙氣得到凈化,使得小顆粒的泥煤被回收利用,避免污染空氣和浪費; 所述干燥機2的泥煤出口 23通過穩(wěn)流管道連接到輸送裝置10的上方,利用傳送帶將干燥的泥煤不間斷的輸出,所述布袋6的底部設(shè)置有回收絞龍9,通過回收絞龍9將布袋中的泥煤收集回收。 本技術(shù)的工作原理是:通過熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱Ω稍餀C2中的泥煤進行干燥,所述所述干燥機2的輸出口連接煙煤分離管,利用氣流變化實現(xiàn)輸出的泥煤干燥均勻,而煙煤分離管的煙氣出口 22依次連接旋風(fēng)除塵器5和布袋6,從而將煙氣中的泥煤顆粒進行回收,避免污染空氣和浪費。 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。【權(quán)利要求】1.一種泥煤干燥系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐(I)、干燥機(2)、聯(lián)通管道(3)、加料裝置(4)、旋風(fēng)除塵器(5)、布袋(6)、煙囪(7)、抽風(fēng)機(8)和輸送裝置(10),其特征在于,所述熱風(fēng)爐(I)的熱風(fēng)出口通過聯(lián)通管道連接在干燥機(2)的干燥輸入口,且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道(3)的管壁上開設(shè)有泥煤入口(31),所述泥煤入口(31)連接加料裝置(4);所述干燥機(2)的輸出口連接煙煤分離管,且輸出口和煙煤分離管之間設(shè)有隔板,所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口(22)和泥煤出口(23);所述煙氣出口(22)通過管道連接旋風(fēng)除塵器(5 )的輸入端,旋風(fēng)除塵器(5 )的輸出端連接布袋(6 )和抽風(fēng)機(8 ),而抽風(fēng)機(8 )的輸出接口連接在煙園(7 )上;所述干燥機(2 )的泥煤出口( 23 )通過穩(wěn)流管道連接到輸送裝置(10 )的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥煤干燥系統(tǒng),其特征在于,所述泥煤入口(31)和加料裝置(4 )之間設(shè)置散料裝置(32 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥煤干燥系統(tǒng),其特征在于,所述布袋(6)的底部設(shè)置有回收絞龍(9)。【文檔編號】F26B17/10GK204063855SQ201420503426【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日 【專利技術(shù)者】王菲菲, 黃澤銘 本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種泥煤干燥系統(tǒng),包括熱風(fēng)爐(1)、干燥機(2)、聯(lián)通管道(3)、加料裝置(4)、旋風(fēng)除塵器(5)、布袋(6)、煙囪(7)、抽風(fēng)機(8)和輸送裝置(10),其特征在于,所述熱風(fēng)爐(1)的熱風(fēng)出口通過聯(lián)通管道連接在干燥機(2)的干燥輸入口,且干燥輸入口正上方聯(lián)通管道(3)的管壁上開設(shè)有泥煤入口(31),所述泥煤入口(31)連接加料裝置(4);所述干燥機(2)的輸出口連接煙煤分離管,且輸出口和煙煤分離管之間設(shè)有隔板,所述煙煤分離管的上下兩端分別為煙氣出口(22)和泥煤出口(23);所述煙氣出口(22)通過管道連接旋風(fēng)除塵器(5)的輸入端,旋風(fēng)除塵器(5)的輸出端連接布袋(6)和抽風(fēng)機(8),而抽風(fēng)機(8)的輸出接口連接在煙囪(7)上;所述干燥機(2)的泥煤出口(23)通過穩(wěn)流管道連接到輸送裝置(10)的上方。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王菲菲黃澤銘
    申請(專利權(quán))人:王菲菲
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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