本實用新型專利技術涉及一種鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具,包括頂模和底模,所述頂模和底模的兩端各設置相對應的插銷孔,通過安裝插銷進行固定,所述底模上沿縱向中心線對稱地開設有定位槽,所述頂模在相應位置開設定位槽,所述定位槽中設有與之相匹配的定位柱,所述頂模中間開設一腔體,所述腔體包括中間的基部以及兩邊呈45°斜角的端部,所述基部呈等腰梯形,所述端部呈矩形。定位槽為斜槽。設計了一種可制造似如意形狀的定位件的模具,并在制造完可輕松地將定位件取出,不會損壞定位件。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于建筑施工
,應用于鋼筋混凝土保護層定位件的制造,具體地說是一種鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具。
技術介紹
目前,針對鋼筋保護層拐角處的定位,在鋼筋與模板之間放置具有一定規格的和形狀的墊塊是目前我國在施工中固定鋼筋位置的常用手段,這些規則的墊塊也就是所謂的定位件。傳統的定位件主要有砂漿墊塊和塑料墊塊兩種。砂漿墊塊的制作容易受場地、環境等的影響。砂漿現場制作過程中工程實際進度與計劃進度易產生偏差,墊塊標準厚度相差大,其質量達不到現場施工的要求。加之墊塊小,不易綁扎,工人往往會嫌麻煩而不自覺放入,封模板時由于綁扎不牢墊塊會脫落和偏位,更有可能會被壓碎。在進行振搗作業的時候大部分墊塊也會因此脫落和移位。隨著設計規范的改變,一是抗震要求高,二是民用住宅四層以上禁止使用多孔板,全部改為鋼筋混凝土現澆樓蓋,因此,對鋼筋混凝土質量要求提出了更高的要求,傳統的砂漿墊塊顯然已經不能適應。因此從經濟和使用上考慮,很多人又想到了塑料這種材料。隨之衍生了很多不同種類的塑料墊塊。如C形、Η形鋼筋混凝土保護層定位件、采用高分子材料聚丙乙烯擠壓成型的鋼筋混凝土保護層定位圈等。塑料墊塊雖然在一定程度上避免了砂漿墊塊的弊端,但產生了一個新問題,就是因塑料與結構用混凝土材料性質不同,特別是熱脹冷縮系數不一致,從而造成在使用塑料墊塊處有裂縫產生,使水或蒸汽極易進入從而造成鋼筋腐蝕。同時塑料墊塊也無法精確固定,現場使用時均存在因施工澆搗產生的振動使鋼筋脫落的現象,從而造成鋼筋保護層達不到設計要求。另外,市場上還出現有一種園型導向保護層定位件的鋼筋籠。主攻鋼筋、副筋還有園型導向保護層定位件在內部件的設計方案。使用時主筋和副筋用細鋼絲垂直綁扎組成鋼筋籠,再將園型導向保護層定位件的固定連接放入到鋼筋籠中,即可實現保護層的確定。實施該技術后的明顯優點和效果是:首先是克服了砂漿墊塊和塑料墊塊在工地現場使用時不會再出現上述的缺陷,保護層的尺寸得到了更進一步的精確。這不單單是提高了勞動生產率這么簡單,更令人關注的是又提高了預制構件的質量。然而,不夠否認的是其明顯繁瑣、工藝復雜,導致其使用性大打折扣。增加了工人的勞動強度,降低整體的工作效率。因此迫切需要生產一種新型的定位件,解決上述問題,而制造此種定位件的模具相應地產生。
技術實現思路
本技術提供了一種鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具,用于制造類似如意形狀的定位件,解決現有定位件的諸多缺陷。本技術是通過以下技術方案實現的:一種鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具,包括頂模和底模,所述頂模和底模的兩端各設置相對應的插銷孔,通過安裝插銷進行固定,所述底模上沿縱向中心線對稱地開設有定位槽,所述頂模在相應位置開設定位槽,所述定位槽中設有與之相匹配的定位柱,所述頂模中間開設一腔體,所述腔體包括中間的基部以及兩邊呈45°斜角的端部,所述基部呈等腰梯形,所述端部呈矩形。定位槽為斜槽。制作后的定位件形狀為腔體的形狀,且該定位件的底部有以縱向中心線對稱的兩道斜槽,該斜槽與定位柱的形狀相互契合。進一步地,所述頂模沿橫向中心線分為第一分模和第二分模,所述第一分模通過兩端的插銷安裝在底模上,所述第二分模通過其兩端的插銷安裝在底模上。在之后的脫模過程中我們發現整體開孔時,一般是采用手工擠壓的方式強制將定位件脫出模具,這樣一來很容易使定位件在被強行擠壓時斷裂,尤其是開槽的兩邊厚度小,斷裂現象更加明顯。為了避免構件脫模是發生不必要的損壞,因此將頂模設計為一可拆分的結構,從兩側將第一分模和第二分模分開,可完整的取出定位件。進一步地,所述頂模的厚度大于所述底模的厚度。頂模主要用于澆筑和構建成型,底模起保護固定和開設定位槽所需,因此頂模厚度根據工程需要定位件的厚度,而底模可適當變薄。充分根據工程特點,也避免材料浪費。本技術采取了上述改進措施進行,其有益效果顯著:本技術設計了一種可制造似如意形狀的定位件的模具,并在制造完可輕松地將定位件取出,不會損壞定位件,保證高效率的作業。【附圖說明】圖1為本技術實施例1的結構示意圖。圖2為頂模的結構示意圖。圖中1是底模,2是定位槽,3是定位柱,4是第一分模,5是第二分模,6是插銷,7是插銷孔,8是腔體。【具體實施方式】下面對照附圖結合實施例對本技術作進一步的說明:參照圖1、2所示,一種鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具,包括頂模和底模1,頂模的厚度大于所述底模1的厚度,頂模沿橫向中心線分為第一分模4和第二分模5,第一分模4通過兩端的插銷6安裝在底模1上,第二分模5通過其兩端的插銷6安裝在底模1上,底模1上沿縱向中心線對稱地開設有定位槽2,頂模在相應位置開設定位槽2,所述定位槽2中設有與之相匹配的定位柱3。頂模中間開設一腔體8,腔體8包括中間的基部以及兩邊呈45°斜角的端部,所述基部呈等腰梯形,端部呈矩形,如上所述有第一分模4和第二分模5,拼合時組成完整的腔體8〇以上列舉的僅為本技術的具體實施例,顯然,本技術不限于以上實施例,本領域的普通技術人員能從本技術公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具,其特征在于,包括頂模和底模,所述頂模和底模的兩端各設置相對應的插銷孔,通過安裝插銷進行固定,所述底模上沿縱向中心線對稱地開設有定位槽,所述頂模在相應位置開設定位槽,所述定位槽中設有與之相匹配的定位柱,所述頂模中間開設一腔體,所述腔體包括中間的基部以及兩邊呈45°斜角的端部,所述基部呈等腰梯形,所述端部呈矩形。2.根據權利要求1所述的鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具,其特征在于,所述頂模沿橫向中心線分為第一分模和第二分模,所述第一分模通過兩端的插銷安裝在底模上,所述第二分模通過其兩端的插銷安裝在底模上。3.根據權利要求1或2所述的鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具,其特征在于,所述頂模的厚度大于所述底模的厚度。【專利摘要】本技術涉及一種鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具,包括頂模和底模,所述頂模和底模的兩端各設置相對應的插銷孔,通過安裝插銷進行固定,所述底模上沿縱向中心線對稱地開設有定位槽,所述頂模在相應位置開設定位槽,所述定位槽中設有與之相匹配的定位柱,所述頂模中間開設一腔體,所述腔體包括中間的基部以及兩邊呈45°斜角的端部,所述基部呈等腰梯形,所述端部呈矩形。定位槽為斜槽。設計了一種可制造似如意形狀的定位件的模具,并在制造完可輕松地將定位件取出,不會損壞定位件。【IPC分類】E04G21/12【公開號】CN205063361【申請號】CN201520760935【專利技術人】金堅強, 曹一明, 黃成 , 余鋼輝 【申請人】衢州學院, 浙江創宇建設有限公司【公開日】2016年3月2日【申請日】2015年9月29日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼筋混凝土保護層定位件的成型模具,其特征在于,包括頂模和底模,所述頂模和底模的兩端各設置相對應的插銷孔,通過安裝插銷進行固定,所述底模上沿縱向中心線對稱地開設有定位槽,所述頂模在相應位置開設定位槽,所述定位槽中設有與之相匹配的定位柱,所述頂模中間開設一腔體,所述腔體包括中間的基部以及兩邊呈45°斜角的端部,所述基部呈等腰梯形,所述端部呈矩形。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:金堅強,曹一明,黃成,余鋼輝,
申請(專利權)人:衢州學院,浙江創宇建設有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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