一種半地埋式一體化脫硫廢水處理裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種半地埋式脫硫廢水一體化處理裝置，所述裝置包括廢水處理區(qū)、加藥區(qū)和污泥處理區(qū)。本裝置采用一體式設(shè)計(jì)，其中廢水處理流程全部采用地埋式設(shè)計(jì)，設(shè)置于地面之下，全部處理設(shè)施采用共壁設(shè)計(jì)，由導(dǎo)流槽聯(lián)通。廢水裝置內(nèi)攪拌設(shè)施全部采用水下攪拌機(jī)，節(jié)約了空間，使設(shè)備布置更加緊湊。儲(chǔ)藥裝置與沉淀區(qū)共壁，設(shè)置于廢水處理流程的上方，方便加藥裝置的運(yùn)行、排空。污泥處理設(shè)施設(shè)置于加藥反應(yīng)區(qū)的上方，位于地平面以上。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于水處理
，涉及石灰石-石膏法脫硫廢水的處理裝置，尤其是一種半地埋式一體化脫硫廢水處理裝置。
技術(shù)介紹
隨著我國(guó)能源工業(yè)的迅速發(fā)展和大型燃煤電廠的興建，燃料用量不斷增加，302的排放量越來(lái)越多，由此造成的大氣污染也日趨嚴(yán)重，采取脫硫措施已經(jīng)迫在眉睫。so2的控制途徑包括燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫，即煙氣脫硫(FGD)。目前，煙氣脫硫被認(rèn)為是控制S02排放量最行之有效的手段。石灰石-石膏法是世界上應(yīng)用最多、技術(shù)最成熟的脫硫工藝，這種濕法煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫廢水，其pH為4-6，同時(shí)含有大量的懸浮物(石膏顆粒、Si02、A1和Fe的氫氧化物)、氟化物和微量的重金屬，如As、Cd、Cr、Hg等，直接排放將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，因此必須對(duì)其加以治理。燃煤煙氣中含有少量從原煤中帶來(lái)的F和C1，進(jìn)入脫硫吸收塔后被洗滌下來(lái)并進(jìn)入漿液，F(xiàn)與漿液中的鋁聯(lián)合作用對(duì)脫硫吸收劑石灰石的溶解產(chǎn)生屏蔽影響，致使石灰石溶解性減弱，脫硫效率降低；同時(shí)，C1濃度過(guò)高對(duì)吸收塔系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)有腐蝕作用，因此，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫過(guò)程通常需要排出一部分吸收塔漿液作為脫硫廢水，以到達(dá)控制F和C1離子濃度的目的。脫硫廢水的水質(zhì)特點(diǎn)主要為:⑴脫硫廢水pH較低，呈酸性；⑵懸浮物含量高，主要是沖灰顆粒、二氧化硅以及鐵、鋁的氫氧化物；(3)脫硫廢水中含有微量的重金屬離子，氟化物和硫化物也超標(biāo)；(4)化學(xué)耗氧量較高，脫硫廢水中的化學(xué)耗氧量與通常的廢水不同，在脫硫廢水中，形成化學(xué)耗氧量的主要因素不是有機(jī)物，而是亞硫酸鹽、亞鐵離子等還原性物質(zhì)造成的，同時(shí)水樣中高濃度的氯離子也是影響C0D超標(biāo)的重要因素；(5)脫硫廢水中的主要陽(yáng)離子是Mg2+和Ca2+，主要陰離子是S042+和C1。其中，酸性物質(zhì)和陰離子主要來(lái)源于煙氣，陽(yáng)離子和重金屬離子主要來(lái)源于脫硫所用的石灰石。煙氣脫硫廢水的水量不大，但是由于其特殊的水質(zhì)特征，排放前仍需處理，以免對(duì)周邊環(huán)境造成影響。該工藝的設(shè)備通常采用三聯(lián)箱+澄清池+出水調(diào)節(jié)箱，設(shè)備包括提升栗、污泥循環(huán)栗等。其缺點(diǎn)在于:系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備占地大，通常需要布置在2-3層中，造成管路復(fù)雜容易擁堵，同時(shí)也增大了整體建筑物的尺寸，提高了造價(jià)。通過(guò)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利技術(shù)專利申請(qǐng)相關(guān)的專利公開(kāi)文獻(xiàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，針對(duì)傳統(tǒng)脫硫廢水處理系統(tǒng)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、降低成本、一體化集成的半地埋式一體化脫硫廢水處理裝置。本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是:一種半地埋式脫硫廢水一體化處理裝置，所述裝置包括廢水處理區(qū)、加藥區(qū)和污泥處理區(qū)；所述廢水處理區(qū)包括依次相連接的pH調(diào)節(jié)區(qū)、沉淀反應(yīng)區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)、沉淀分離區(qū)和出水調(diào)節(jié)區(qū)，該pH調(diào)節(jié)區(qū)、沉淀反應(yīng)區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)、沉淀分離區(qū)、出水調(diào)節(jié)區(qū)采用一體化共壁設(shè)置且均設(shè)置于地平面以下；所述加藥區(qū)包括沉淀劑儲(chǔ)藥箱、混凝劑儲(chǔ)藥箱和助凝劑溶藥儲(chǔ)藥箱，該沉淀劑儲(chǔ)藥箱與沉淀反應(yīng)區(qū)相連接并向沉淀反應(yīng)區(qū)內(nèi)加藥，該混凝劑儲(chǔ)藥箱、助凝劑溶藥儲(chǔ)藥箱分別與混凝反應(yīng)區(qū)相連接并均向混凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)加藥，該沉淀劑儲(chǔ)藥箱、混凝劑儲(chǔ)藥箱、助凝劑溶藥儲(chǔ)藥箱一體化設(shè)置于沉淀分離區(qū)上方的地平面上，且與沉淀分離區(qū)共壁設(shè)置；所述污泥處理區(qū)與沉淀分離區(qū)相連接設(shè)置，該污泥處理區(qū)包括污依次相連接的污泥脫水機(jī)、螺桿輸送機(jī)、污泥提升機(jī)和干泥外運(yùn)車，該污泥脫水機(jī)、螺桿輸送機(jī)和污泥提升機(jī)從上至下依次設(shè)置于pH調(diào)節(jié)區(qū)、沉淀反應(yīng)區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)或其幾種的上方，所述干泥外運(yùn)車設(shè)置于地平面上。而且，所述pH調(diào)節(jié)區(qū)、沉淀反應(yīng)區(qū)和混凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)分別設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)；pH調(diào)節(jié)區(qū)、沉淀反應(yīng)區(qū)和混凝反應(yīng)區(qū)之間通過(guò)導(dǎo)流槽相聯(lián)通安裝在一起；所述沉淀分離區(qū)內(nèi)的中部設(shè)置斜管沉淀裝置，斜管沉淀裝置上方的沉淀分離區(qū)為清水區(qū)，在清水區(qū)的沉淀分離區(qū)與出水調(diào)節(jié)區(qū)相連通設(shè)置有溢流堰，清水區(qū)內(nèi)的清水經(jīng)溢流堰排出至出水調(diào)節(jié)區(qū)；所述出水調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)排水栗，將處理后的污水排出系統(tǒng)；所述斜管沉淀裝置下方的沉淀分離區(qū)為污泥區(qū)，在污泥區(qū)的沉淀分離區(qū)一側(cè)與混凝反應(yīng)區(qū)相連通設(shè)置布水槽，在污泥區(qū)底部設(shè)置污泥斗，該污泥斗與污泥脫水機(jī)相連通安裝在一起。而且，所述潛水?dāng)嚢铏C(jī)為2臺(tái)或多臺(tái)。而且，所述污泥斗中的污泥經(jīng)排泥栗進(jìn)入污泥脫水機(jī)。而且，所述加藥區(qū)的沉淀劑儲(chǔ)藥箱、混凝劑儲(chǔ)藥箱、助凝劑溶藥儲(chǔ)藥箱通過(guò)各自相對(duì)應(yīng)的沉淀劑加藥栗、混凝劑加藥栗和助凝劑加藥栗進(jìn)行加藥，所述沉淀劑儲(chǔ)藥箱、混凝劑儲(chǔ)藥箱、助凝劑溶藥儲(chǔ)藥箱內(nèi)分別均設(shè)置有獨(dú)立的潛水?dāng)嚢铏C(jī)。而且，所述助凝劑溶藥儲(chǔ)藥箱設(shè)置為三個(gè)反應(yīng)區(qū)，各個(gè)反應(yīng)區(qū)均相連通且均設(shè)置有獨(dú)立的潛水?dāng)嚢铏C(jī)，每個(gè)反應(yīng)區(qū)之間采用隔板相隔。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本裝置采用半地埋式一體式設(shè)計(jì)，其中廢水處理區(qū)集成一體化且全部采用地埋式設(shè)計(jì)，設(shè)置于地面之下，全部處理設(shè)施采用共壁設(shè)計(jì)，由導(dǎo)流槽聯(lián)通；廢水處理區(qū)內(nèi)的攪拌設(shè)施全部采用水下攪拌機(jī)，使污泥濃縮裝置的集成成為了可能，節(jié)約了空間，大大提高了設(shè)備的空間利用率，使設(shè)備布置更加緊湊；加藥區(qū)的儲(chǔ)藥裝置與沉淀分離區(qū)共壁，加藥區(qū)和污泥處理流區(qū)設(shè)置于廢水處理區(qū)的上方，位于地平面以上，方便加藥裝置的運(yùn)行、排空和污泥的外運(yùn)；廢水處理區(qū)內(nèi)的攪拌裝置全部采用水下攪拌機(jī)，節(jié)約了空間，使設(shè)備布置更加緊湊；該裝置將原本需要布置在三層的設(shè)備集中在一層，大大節(jié)省了裝置的占地面積和內(nèi)部管路，降低了脫硫廢水裝置的造價(jià)，該裝置為一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本節(jié)約的高效集成工藝裝置。2、本裝置采用水下攪拌機(jī)，整體地埋裝置無(wú)外露設(shè)備；該裝置的沉淀分離區(qū)采用強(qiáng)化的斜管沉淀裝置，增大了表面負(fù)荷，取消刮泥機(jī)等外露設(shè)備，整體適用于地埋式工藝要求，提高了處理效率，減少了沉淀池體積，使地埋式一體化裝置成為可能。3、本裝置采用一體化建造，各反應(yīng)單元之間不需要管道連接，加藥系統(tǒng)集中設(shè)置，大大減少了管路擁堵的可能性。4、本裝置主體工藝適用于鋼砼結(jié)構(gòu)，降低投資的同時(shí)對(duì)于防腐方面有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。【附圖說(shuō)明】圖1為本專利技術(shù)裝置的±0.00以下的俯視平面圖；圖2為本專利技術(shù)裝置的±0.00以上的仰視平面圖；圖3為本專利技術(shù)裝置的結(jié)構(gòu)立面剖視示意圖。【具體實(shí)施方式】下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，并非以此限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，凡是熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，運(yùn)用本專利技術(shù)的原理及技術(shù)特征者，所做的各種變更及修改，皆應(yīng)涵蓋于本專利技術(shù)所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。一種半地埋式脫硫廢水一體化處理裝置，如圖1、圖2和圖3所示，所述裝置包括廢水處理區(qū)、加藥區(qū)和污泥處理區(qū)(圖中均未標(biāo)號(hào))；所述廢水處當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種半地埋式脫硫廢水一體化處理裝置，其特征在于：所述裝置包括廢水處理區(qū)、加藥區(qū)和污泥處理區(qū)；所述廢水處理區(qū)包括依次相連接的pH調(diào)節(jié)區(qū)、沉淀反應(yīng)區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)、沉淀分離區(qū)和出水調(diào)節(jié)區(qū)，該pH調(diào)節(jié)區(qū)、沉淀反應(yīng)區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)、沉淀分離區(qū)、出水調(diào)節(jié)區(qū)采用一體化共壁設(shè)置且均設(shè)置于地平面以下；所述加藥區(qū)包括沉淀劑儲(chǔ)藥箱、混凝劑儲(chǔ)藥箱和助凝劑溶藥儲(chǔ)藥箱，該沉淀劑儲(chǔ)藥箱與沉淀反應(yīng)區(qū)相連接并向沉淀反應(yīng)區(qū)內(nèi)加藥，該混凝劑儲(chǔ)藥箱、助凝劑溶藥儲(chǔ)藥箱分別與混凝反應(yīng)區(qū)相連接并均向混凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)加藥，該沉淀劑儲(chǔ)藥箱、混凝劑儲(chǔ)藥箱、助凝劑溶藥儲(chǔ)藥箱一體化設(shè)置于沉淀分離區(qū)上方的地平面上，且與沉淀分離區(qū)共壁設(shè)置；所述污泥處理區(qū)與沉淀分離區(qū)相連接設(shè)置，該污泥處理區(qū)包括污依次相連接的污泥脫水機(jī)、螺桿輸送機(jī)、污泥提升機(jī)和干泥外運(yùn)車，該污泥脫水機(jī)、螺桿輸送機(jī)和污泥提升機(jī)從上至下依次設(shè)置于pH調(diào)節(jié)區(qū)、沉淀反應(yīng)區(qū)、混凝反應(yīng)區(qū)或其幾種的上方，所述干泥外運(yùn)車設(shè)置于地平面上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁冠亮，齊峰，劉鈺丹，于微，陳青松，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北航天環(huán)境工程有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：河北;13