帶單點導向式自鎖式風口擋板的側吸式集成灶制造技術

帶單點導向式自鎖式風口擋板的側吸式集成灶，包括柜體和設置在柜體上方一側的側立式吸排油煙裝置；集煙腔靠近所述的燃氣灶臺的一側設置有一可拆卸的風口擋板，風口擋板的兩側設置有折邊，折邊上設有單點導向式自鎖掛鉤，單點導向式自鎖掛鉤與集煙腔的左、右側壁上作為支點的固定銷相配合；單點導向式自鎖掛鉤包括鎖體和設置在鎖體內的導向槽；鎖體經所述的導向槽分隔為上部分、下部分，上部分的底部超出下部分的部分形成導向槽的導向區，導向槽的自鎖區位于上部分、下部分之間，自鎖區具有向上的彎折，自鎖區的內側的端部呈圓弧狀、形成鎖緊區。本實用新型專利技術的有益效果是：主動實現上升或下降過程，達到避開干涉位置、實現重力自鎖。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種帶單點導向式自鎖式風口擋板的側吸式集成灶。
技術介紹
集成灶產品經過10多年的發展進步，其功能、外觀、性能均有較大程度的提高，隨著各種款式產品不斷地涌入市場，其消費的普及率也正在逐步提高，龐大的用戶群體給集成灶產品的售后清洗保養服務工作量越來越大。各集成灶廠商針對這一難題紛紛在集成灶的煙腔方面由固定封密式結構設計為可拆卸式結構，在讓用戶可以自主清洗產品，同時也很大程度上降低了售后人員的工作量。側吸式集成灶的煙腔清洗方式，目前主要是采用的結構方式是將風口擋板向上拔下后，進行腔體內部清洗，但風口擋板材料絕大部分采用鋼化玻璃，對家庭主婦來講取下是比較費力的，甚至無力取下。傳統式上插結構分為兩種：1)兩支點式：工作原理如圖1、2所示(箭頭向下代表下壓鎖緊方向；箭頭向上代表上提拆卸方向)，通過上下插拔的方式，利用兩個支點及風口擋板(1＇)自身重力，把風口擋板固定穩當。當需取下風口擋板時，先將風口擋板上提，直至支點(2＇，3＇)(一般為金屬銷)從掛扣(4＇)中脫出后，再將風口擋板(1＇)整體往外拉出取下；但是該種連接方式的缺點是：插拔時需要較大的力，特別是目前多數采用鋼化玻璃作為主要外觀的集成灶產品，由于長時間的使用后，煙腔內部積滿大量的油污，使支點位置容易因油污而卡死，再加上自身的重量，對于一般的家庭主婦及年紀稍大的用戶，拆裝時需要費更大的力，較為不方便，且在插拔過程中，一旦用力過度，易導致風口擋板的底部受到磕碰而引起鋼化玻璃的碎裂，具有一定的安全隱患；2)單點+磁鋼輔助式：工作原理如圖3、4所示(向右箭頭代表向內搖轉關閉方向；向左箭頭代表向外搖轉打開方向)，底部利用單個支點(3＇＇)作為支撐，同時在頂部輔以強磁鋼(2＇＇)吸附的金屬片(4＇＇)，最終形成兩個固定點，使風口擋板(1＇＇)穩固。當要取下風口擋板(1＇＇)時，先拉開風口擋板(1＇＇)上部磁鋼(2＇＇)位置，將風口擋板沿底部支點往外搖轉，再略上提掛鉤(5＇＇)移出。缺點：磁鋼在長期受高溫情況下容易導致磁性減弱，及油污污垢粘附在磁鋼和金屬材料之間，或因風口擋板自身表面平整度不夠而與磁鋼之間存在間隙時，容易造成風口擋板固定不平，出現擋板自動外翻而跌落的情況。
技術實現思路
本技術針對上述的問題，提出了一種結構簡單、取放方便、安全可靠、省力的側吸式集成灶風口擋板的帶單點導向式自鎖式風口擋板的側吸式集成灶。本技術所述的帶單點導向式自鎖式風口擋板的側吸式集成灶，包括柜體和設置在柜體上方一側的側立式吸排油煙裝置，所述的柜體上端面設置有燃氣灶臺，所述的燃氣灶臺側面設置有控制上述吸排油煙裝置、燃氣灶臺的控制機構；所述的吸排油煙裝置包括蝸殼、第一電機、葉輪、電氣線路板以及帶吸風口的集煙腔，所述的吸風口位于靠近燃氣灶臺的一側，所述的集煙腔與蝸殼的進風口端相連，所述的第一電機固定在所述的蝸殼上，所述的葉輪位于所述的蝸殼的內部空腔且固定在所述的第一電機的轉軸上，其特征在于：所述的集煙腔靠近所述的燃氣灶臺的一側設置有一可拆卸的風口擋板，所述的風口擋板的兩側設置有折邊，所述的折邊上設有單點導向式自鎖掛鉤，并且所述的單點導向式自鎖掛鉤與集煙腔的左、右側壁上作為支點的固定銷相配合；所述的單點導向式自鎖掛鉤包括鎖體和設置在鎖體內的導向槽，將鎖體遠離風口擋板的一側定義為外側，導向槽開口于外側，向里側逐漸上斜；所述的鎖體經所述的導向槽分隔為上部分、下部分，所述的上部分的底部超出下部分的部分形成導向槽的導向區，導向槽的自鎖區位于上部分、下部分之間，自鎖區具有向上的彎折，自鎖區的內側的端部呈圓弧狀、形成鎖緊區。所述的鎖緊區與水平面的夾角小于所述的自鎖區與水平面的夾角。所述的柜體內設置有消毒柜和儲藏柜，所述的消毒柜受所述的控制機構控制。工作原理：單點導向式自鎖掛鉤整體只有1個作為支點的固定銷，利用運動軌跡的精密設計，使掛扣自身集合了導向、自鎖的功能，其軌跡線主要分為3個部分：導向區、自鎖區、鎖緊區。其中，導向區的主要功能是使在安裝風口擋板時，使支點能自然地進入掛扣中，無需上提掛扣，固定銷在沿導向區滑入的過程中，會使風口擋板整體逐漸產生上升的行程，以便于在進入自鎖區時利用自身重力產生足夠的自鎖力，保證風口擋板內表面與集煙腔表面貼合。自鎖區的作用是利用弧形軌跡使風口擋板產生向下、向集煙腔運動的鎖緊，使固定銷在重力狀態下不會脫出。當需取下風口擋板時，只需在風口擋板上沿直接往外拉，在拉出過程中會因弧形運動軌跡而逐漸增大阻力，當固定銷脫出自鎖區后，鎖緊力逐漸減小，直至風口擋板整體移出。整個過程中，風口擋板的整體動作是向外翻轉運動過程，而風口擋板底部始終未脫離臺板，免受碰撞沖擊，有效提高了風口擋板拆卸和使用的安全性；同時拆裝所用的外力比傳統上插式結構減小50％。整個自鎖結構中，關鍵是要掌握好3個軌跡區域的合理分配，以及各段軌跡尺寸的科學性和精確性，在軌跡線中，任何一段軌跡的不合理，都可能使風口擋板出現無法拆裝輕松自如和自動鎖緊的情況。在設計和加工過程中，更要把握好支點與掛扣之間的位置和尺寸關系和加工精度的要求。本技術的有益效果是：在傳統的方式上進行了優化改進，兩支點式結構中的點-點作為支撐的基礎上改進為點-面支撐，將單點+磁鋼輔助結構優化其利用單點作為翻轉中心的優勢，再利用合理的運動軌跡線，使其在翻轉中有效地避開各部位的干涉，在適當的位置使風口擋板主動實現上升或下降的運動過程，以達到避開干涉位置、實現重力進行自鎖的目的。該結構的科學設計，解決了目前在側吸集成灶打開集煙腔風口擋板方式的問題，為集成灶在自主清洗方式上提供了一種方便、可靠、實用的方案。附圖說明圖1是傳統的兩支點式側吸式集成灶的安裝示意圖。圖2是傳統的兩支點式側吸式集成灶的拆卸示意圖。圖3是傳統的單點+磁鋼輔助結構式側吸式集成灶的安裝示意圖。圖4是傳統的單點+磁鋼輔助結構式側吸式集成灶的拆卸示意圖。圖5是本技術的正視圖。圖6是本技術的左視圖。圖7是本技術的臺面的立體圖。圖8是本技術的臺面的立體圖(拆掉風口擋板)。圖9是本技術的臺面的俯視圖。圖10是本技術的臺面的正視圖。圖11是本技術的臺面的左視圖。圖12是本技術的風口擋板的結構圖。圖13是本技術的單點導向式自鎖掛扣軌跡區域分布。圖14是本技術的單點導向式自鎖掛扣操作過程中固定銷滑向導向區的示意圖(箭頭方向代表向內搖轉關閉)。圖15是本技術的單點導向式自鎖掛扣操作過程中固定銷滑向自鎖區的示意圖(箭頭方向代表向內搖轉關閉)。圖16是本技術的單點導向式自鎖掛扣操作過程中固定銷滑向鎖緊區的示意圖。圖17是圖10中A-A剖視圖(固定銷滑向導向區)。圖18是圖10中A-A剖視圖(固定銷滑向自鎖區)。圖19是圖10中A-A剖視圖(固定銷滑向鎖緊區)。具體實施方式下面結合附圖進一步說明本技術。參照附圖：實施例1本技術所述的帶單點導向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶單點導向式自鎖式風口擋板的側吸式集成灶，包括柜體和設置在柜體上方一側的側立式吸排油煙裝置，所述的柜體上端面設置有燃氣灶臺，所述的燃氣灶臺側面設置有控制上述吸排油煙裝置、燃氣灶臺的控制機構；所述的吸排油煙裝置包括蝸殼、第一電機、葉輪、電氣線路板以及帶吸風口的集煙腔，所述的吸風口位于靠近燃氣灶臺的一側，所述的集煙腔與蝸殼的進風口端相連，所述的第一電機固定在所述的蝸殼上，所述的葉輪位于所述的蝸殼的內部空腔且固定在所述的第一電機的轉軸上，其特征在于：所述的集煙腔靠近所述的燃氣灶臺的一側設置有一可拆卸的風口擋板，所述的風口擋板的兩側設置有折邊，所述的折邊上設有單點導向式自鎖掛鉤，并且所述的單點導向式自鎖掛鉤與集煙腔的左、右側壁上作為支點的固定銷相配合；所述的單點導向式自鎖掛鉤包括鎖體和設置在鎖體內的導向槽，將鎖體遠離風口擋板的一側定義為外側，導向槽開口于外側，向里側逐漸上斜；所述的鎖體經所述的導向槽分隔為上部分、下部分，所述的上部分的底部超出下部分的部分形成導向槽的導向區，導向槽的自鎖區位于上部分、下部分之間，自鎖區具有向上的彎折，自鎖區的內側的端部呈圓弧狀、形成鎖緊區。

【技術特征摘要】
1.帶單點導向式自鎖式風口擋板的側吸式集成灶，包括柜體和設
置在柜體上方一側的側立式吸排油煙裝置，所述的柜體上端面設置有燃
氣灶臺，所述的燃氣灶臺側面設置有控制上述吸排油煙裝置、燃氣灶臺
的控制機構；所述的吸排油煙裝置包括蝸殼、第一電機、葉輪、電氣線
路板以及帶吸風口的集煙腔，所述的吸風口位于靠近燃氣灶臺的一側，
所述的集煙腔與蝸殼的進風口端相連，所述的第一電機固定在所述的蝸
殼上，所述的葉輪位于所述的蝸殼的內部空腔且固定在所述的第一電機
的轉軸上，其特征在于：所述的集煙腔靠近所述的燃氣灶臺的一側設置
有一可拆卸的風口擋板，所述的風口擋板的兩側設置有折邊，所述的折
邊上設有單點導向式自鎖掛鉤，并且所述的單點導向式自鎖掛鉤與集煙
腔的左、右側壁上作為支...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏志生，
申請(專利權)人：浙江美大實業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33