機電一體玻璃器皿自動成型機料泡雛形旋轉重熱吹氣裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種機電一體玻璃器皿自動成型機料泡雛形旋轉重熱吹氣裝置，涉及玻璃生產設備技術領域。間歇旋轉機構將已初成形的雛形料泡由口模懸掛傳送至旋轉重熱吹氣裝置后，輸送撥盤機構帶動撥盤向下，輸送火頭機構向上，撥盤至口模上，旋轉機構撥動口模旋轉，重熱機構向上對料泡進行重熱，進行吹氣，輸送火頭機構回原位，停止吹氣，旋轉機構停止，輸送撥盤機構回原位，間歇旋轉動力執行機構將調整后的玻璃雛形料泡傳送至下一工作位。本實用新型專利技術所具有的有益效果是：玻璃料泡雛形旋轉重熱吹氣裝置結構簡單，運行平穩，控制精度高，優化了玻璃雛形料泡的形狀，提高了所生成玻璃制品的品質。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及玻璃生產設備
，具體涉及一種玻璃料泡雛形旋轉重熱吹氣裝置。
技術介紹
玻璃器皿的成型，是融熔的玻璃液轉變為具有固定幾何形狀制品的過程。玻璃必須在一定的溫度范圍內才能成型，在成型時，玻璃液除作機械運動之外，還同周圍介質進行連續的熱傳遞。空心玻璃制品的成型時間周期包括:供料入雛形模和形成雛形，雛形傳遞與重熱，在成型模中成型和冷卻制品以及取出制品等每一個循環稱為周期。雛形模周期和成型模周期之間，即在雛形模移開，雛形傳送入成型模，直至在成型模中吹制制品之前，有一定的玻璃表面重熱時間，重熱對制品中玻璃的均勻分布和制品的表面質量都起著重要的作用，重熱的時間隨雛形玻璃表面溫度下降的大小而變化。現有的玻璃雛形料泡成型工藝自動化程度低，控制精度差，重熱過程存在運行不穩定等缺陷，影響整個玻璃制品的表面質量。
技術實現思路
根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是:提供一種玻璃料泡雛形旋轉重熱吹氣裝置，運行穩定，控制精度高，提高重熱品質。本技術提供一種玻璃料泡雛形旋轉重熱吹氣裝置，其中:公用底盤上端定位連接輔助盤，輔助盤上端定位連接間歇旋轉動力執行機構，間歇旋轉動力執行機構上端與轉盤下端定位連接，轉盤上平面邊緣部均布3個孔，3組半圓口鉗分別軸鉸接在3個孔內，口鉗內夾持套裝口模，口鉗后端在轉盤上相對應位置處依次固定安裝導軌、滑塊、連桿托架、彈簧軸、前彈簧托架、彈簧、后彈簧托架、口鉗連桿、銷軸、軸承、螺母、后彎板，拉板、開閉口鉗動力執行機構機座、開閉口鉗動力執行機構，轉盤中心通孔兩端設有軸承室，立柱上端安裝軸承并用壓蓋壓緊并穿過轉盤，再從立柱下端安裝軸承并由壓蓋壓緊軸承，立柱下端依次穿過間歇旋轉動力執行機構、底座、輔助盤、底盤，在底盤下端用螺母緊固立柱，轉盤下端面與間歇旋轉動力機構輸出端螺桿緊固連接，立柱上端有圓螺紋裝有圓螺母，固定盤穿過立柱固定在圓螺母的上端，固定盤上平面用螺母緊固，固定盤上端再裝有螺母，橫梁穿過立柱上端用螺母緊固，固定盤上平面在與固定盤下部口模的相對應位置定位連接垂直運動輸送旋轉撥盤動力執行機構，旋轉動力執行機構輸出端穿過固定盤與花鍵軸定位連接，花鍵套與花鍵軸配合裝配，花鍵套外圓與軸承內圓配合裝配，軸承外圓與L型板橫向平面配合裝配，L型板橫向下平面連接軸承壓蓋，L型板縱向部分平面穿過固定盤與垂直輸送旋轉撥盤動力執行機構輸出端定位連接，花鍵軸下端與撥盤軸定位連接，撥盤軸設一外套，內裝有軸承、密封圈，撥盤軸下端與撥盤定位連接，撥盤中心點與對應下方口模中心點平行且垂直，在公用底盤上平面與口模對應位置定位連接垂直運動輸送火頭動力執行機構，其輸出端定位安裝有燃氣與氧氣混合火頭。撥盤軸外套一側設有進氣孔連通撥盤軸內的中心孔，進氣孔連接電-氣比例閥，此閥信號輸出端連接控制器10。垂直運動輸送旋轉撥盤動力執行機構為伺服直線電機，電機側面定位安裝光柵尺，伺服直線電機動力配線與光柵尺信號配線連接伺服電機驅動器，伺服直線電機兩端兩端定位安裝有接近開關，信號配線連接控制器1、0端，限位、尋參找零位。旋轉動力執行機構為伺服電機，動力配線與旋轉編碼器配線連接伺服電機驅動器。垂直運動輸送火頭動力執行機構為伺服電缸，動力配線與旋轉編碼器配線連接伺服電機驅動器，伺服電缸兩端裝有磁力開關，信號配線連接控制器1、0端。間歇旋轉動力執行機構優選伺服電機配用減速機，動力配線、旋轉編碼器配線和末端檢測元件配線連接伺服驅動器，實現閉環控制。工作原理及過程:控制間歇旋轉動力執行機構將已初步成形的空心雛形料泡由口模懸掛傳送至旋轉重熱吹氣裝置后，同時控制口模上方的垂直運動輸送旋轉撥盤動力執行機構帶動口模旋轉機構向下運動，與垂直運動輸送火頭動力執行機構帶動火頭向上運動，旋轉撥盤向下至口模上，控制旋轉動力執行機構撥動口模旋轉，重熱機構向上到位后對空心玻璃料泡進行強制重熱，調整空心玻璃的料泡溫度，使空心玻璃料泡溫度均勻，控制電-氣比例閥在玻璃料泡上口對其內部進行吹氣，使料泡膨脹、拉伸，調節玻璃雛形料泡的形狀，使之趨于合理，控制垂直運動輸送火頭動力執行機構回原位，控制電-氣比例閥停止吹氣，控制旋轉動力執行機構停止旋轉，控制垂直運動輸送旋轉撥盤動力執行機構使旋轉撥盤回原位，控制間歇旋轉動力執行機構將調整后的玻璃雛形料泡傳送至下一工作位。本技術與現有技術相比所具有的有益效果是:機電一體玻璃器皿自動成型機玻璃料泡雛形旋轉重熱吹氣裝置結構簡單，運行平穩，控制精度高，優化了玻璃雛形料泡的形狀，提高了所生成玻璃制品的品質。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖；圖2-1是本技術輸送、旋轉、吹氣動力執行機構結構主視圖；圖2-2是本技術輸送、旋轉、吹氣動力執行機構結構剖視圖；圖3是本技術輸送、旋轉、吹氣動力執行機構結構示意圖。圖中:0101、輔助盤；0102、間歇旋轉伺服電機減速機底座；0103、間歇旋轉伺服電機配用減速機;0104、立柱;0105、固定盤;0106、轉盤;0107、口模;0108、口鉗；0109、輸送火頭伺服電缸；0201、支架；0202、輸送旋轉撥盤伺服直線電機；0203、旋轉伺服電機；0204.1、花鍵；0204.2、花鍵套；0204.3、軸承壓蓋；0204.4、撥盤軸；0204.5、外套；0204.6、密封圈；0204.7、軸承；0204.8、撥盤。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的實施例做進一步描述:機電一體玻璃器皿自動成型機玻璃料泡雛形旋轉重熱吹氣裝置公用底盤上端定位連接輔助盤0101，輔助盤0101上端定位連接間歇旋轉伺服電機減速機底座0102，間歇旋轉伺服電機減速機配用減速機0103上端與轉盤0106下端定位連接，轉盤0106上平面邊緣部均布3個孔，3組半圓口鉗0108分別軸鉸接在3個孔內，口鉗0108內夾持套裝口模0107，口鉗0108后端在轉盤0106上相對應位置處依次固定安裝導軌、滑塊、連桿托架、彈簧軸、前彈簧托架、彈簧、后彈簧托架、□鉗連桿、銷軸、軸承、螺母、后彎板，拉板、開閉口鉗動力執行機構機座、開閉口鉗氣缸，轉盤0106中心通孔兩端設有軸承室，立柱0104上端安裝軸承并用壓蓋壓緊并穿過轉盤0106，再從立柱0104下端安裝軸承并由壓蓋壓緊軸承，立柱0104下端依次穿過間歇旋轉伺服電機配用的中空減速機0103、間歇旋轉伺服電機減速機底座0102輔助盤0101、底盤，在底盤下端用螺母緊固，期間轉盤0106下端面與間歇旋轉伺服電機減速機0103輸出端螺桿緊固連接，立柱0104上端有圓螺紋裝有圓螺母，固定盤0105穿過立柱0104固定在圓螺母的上端，固定盤0105上平面用螺母緊固，固定盤0105上端再裝有螺母，橫梁穿過立柱上端用螺母緊固，固定盤0105上平面在與固定盤0105下部口模的相對應位置側部安裝支架0201，支架上連接垂直運動輸送旋轉撥盤伺服直線電機0202，旋轉伺服電機0203輸出端穿過固定盤0105與花鍵軸0204、1定位連接，花鍵套0204、2與花鍵軸0204.1配合裝配，花鍵套0204、2外圓與軸承內圓配合裝配，軸承外圓與L型板0205橫向平面配合裝配，L型板0205橫向下平面連接軸承壓蓋0204.3，L型板縱向部分平面穿過固定盤0105與垂直本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機電一體玻璃器皿自動成型機料泡雛形旋轉重熱吹氣裝置，包括公用底盤其特征在于：公用底盤上端定位連接輔助盤（0101），輔助盤（0101）上端定位連接間歇旋轉動力執行機構底座（0102），間歇旋轉動力執行機構（0103）上端與轉盤（0106）下端定位連接，轉盤（0106）上平面邊緣部均布3個孔，3組半圓口鉗（0108）分別軸鉸接在3個孔內，口鉗（0108）內夾持套裝口模（0107），口鉗（0108）后端在轉盤（0106）上相對應位置處依次固定安裝導軌、滑塊、連桿托架、彈簧軸、前彈簧托架、彈簧、后彈簧托架、口鉗連桿、銷軸、軸承、螺母、后彎板，拉板、開閉口鉗動力執行機構機座、開閉口鉗動力執行機構，轉盤（0106）中心通孔兩端設有軸承室，立柱（0104）上端安裝軸承并用壓蓋壓緊并穿過轉盤（0104），再從立柱（0104）下端安裝軸承并由壓蓋壓緊軸承，立柱（0104）下端依次穿過間歇旋轉動力執行機構（0103）、底座（0102）、輔助盤（0101）、底盤，在底盤下端用螺母緊固立柱（0104），轉盤（0106）下端面與間歇旋轉動力機構（0103）輸出端螺桿緊固連接，立柱（0104）上端有圓螺紋裝有圓螺母，固定盤（0105）穿過立柱（0104）固定在圓螺母的上端，固定盤（0105）上平面用螺母緊固，固定盤（0105）上端再裝有螺母，橫梁穿過立柱上端用螺母緊固，固定盤（0105）上平面在與固定盤（0105）下部口模的相對應位置側部安裝支架（0201），支架上連接垂直運動輸送旋轉撥盤動力執行機構（0202），旋轉動力執行機構（0203）輸出端穿過固定盤（0105）與花鍵軸（0204、1）定位連接，花鍵套（0204.2）與花鍵軸（0204.1）配合裝配，花鍵套（0204.2）外圓與軸承內圓配合裝配，軸承外圓與L型板（0205）橫向平面配合裝配，L型板（0205）橫向下平面連接軸承壓蓋（0204、3），L型板縱向部分平面穿過固定盤（0105）與垂直輸送旋轉撥盤動力執行機構（0202）輸出端定位連接，花鍵軸（0204.1）下端與撥盤軸（0204.4）定位連接，撥盤軸（0204.4）設一外套（0204.5），內裝有軸承（0204.7）、密封圈（0204.6），撥盤軸（0204.4）下端與撥盤（0204.8）定位連接，撥盤（0204.8）中心點與對應下方口模中心點平行且垂直，在公用底盤上平面與口模對應位置定位連接垂直運動輸送火頭動力執行機構（0109），其輸出端定位安裝有燃氣與氧氣混合火頭。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：周淼淼，
類型：新型
國別省市：山東;37