一種用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，包括絕緣臂和螺母嵌件，所述螺母嵌件設置在所述絕緣臂的一端；所述螺母嵌件采用彈性材料制成，所述螺母嵌件包括螺母本體；所述螺母本體的中部沿其軸向方向開設一軸孔；所述螺母本體的外圓周的一側面切削成一平面，該平面為側平面；所述螺母本體的上端面向下開設兩個凹槽；每個所述凹槽的底部均沿垂直與所述側平面的方向開設一腰形孔，所述腰形孔鄰近所述側平面設置，且所述腰形孔與所述側平面之間形成彈性薄壁。本發(fā)明專利技術的彈性鎖緊機構，提高了熔斷件與絕緣臂的連接強度。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構。
技術介紹
目前，美式箱式變壓器因其結構緊湊，價格低廉而廣泛運用于風力發(fā)電系統(tǒng)中。美式箱式變壓器中主要采用熔斷器。熔斷器一般包括底座、載熔件和熔斷件，底座為呈單向開口的圓筒形結構，載熔件和熔斷件組件自底座的開口方向依次設置在底座內，載熔件包括絕緣臂，熔斷件和載熔件的絕緣臂相連，但是現(xiàn)有的熔斷器的熔斷件和載熔件的絕緣臂的連接主要依靠普通的螺栓螺母的連接，連接強度不高。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，提高了熔斷件與絕緣臂的連接強度。本專利技術的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，包括絕緣臂和螺母嵌件，其中:所述螺母嵌件設置在所述絕緣臂的一端；所述螺母嵌件采用彈性材料制成，所述螺母嵌件包括螺母本體；所述螺母本體的中部沿其軸向方向開設一軸孔；所述螺母本體的外圓周的一側面切削成一平面，該平面為側平面；所述螺母本體的上端面向下開設兩個凹槽，所述兩個凹槽一一對應地位于所述軸孔的兩側，所述兩個凹槽位于同一直線上，且所述兩個凹槽均與所述側平面平行設置；每個所述凹槽的底部均沿垂直與所述側平面的方向開設一腰形孔，所述腰形孔鄰近所述側平面設置，且所述腰形孔與所述側平面之間形成彈性薄壁；所述側平面上沿與其相垂直的方向開設兩個通孔，所述兩個通孔一一對應與所述兩個凹槽的一側槽壁連通，每個所述凹槽的另一側槽壁上均開設一與所述通孔同軸設置的內螺紋孔；每個所述通孔與相應的內螺紋孔中均固定一螺釘。上述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其中，所述絕緣臂采用玻璃纖維增強塑料材料制成，所述螺母嵌件與所述絕緣臂為整體成型結構。上述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其中，所述螺母嵌件采用金屬彈性材料制成。上述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其中，所述彈性薄壁的壁厚尺寸為3mm的。上述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其中，所述彈性薄壁的內壁面呈圓弧形。上述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其中，所述螺母本體沿其軸向依次分為上圓柱部、中圓柱部和下圓柱部，所述上圓柱部的直徑大于所述下圓柱部的直徑，所述下圓柱部的直徑大于所述中圓柱部的直徑。上述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其中，所述螺母本體以其軸線與所述絕緣臂的軸線相平行的方式設置，且所述螺母本體的中圓柱部和下圓柱部均嵌入在所述絕緣臂的一端，所述螺母本體的上圓柱部延伸至所述絕緣臂的外部。本專利技術的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構的技術方案，熔斷件與絕緣臂依靠螺母嵌件連接，螺母嵌件具有彈性薄壁，提高了熔斷件與絕緣臂的連接強度。【附圖說明】圖1為本專利技術的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3a為本專利技術的彈性鎖緊機構的螺母嵌件的結構示意圖；圖3b為圖3a的側視圖；圖3c為圖3a的俯視圖。【具體實施方式】為了能更好地對本專利技術的技術方案進行理解，下面通過具體的實施例并結合附圖進行詳細地說明。請參閱圖1至圖3c，本專利技術的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，包括絕緣臂1和螺母嵌件4。螺母嵌4件設置在絕緣1臂的一端；請參閱圖3a至圖3c，螺母嵌件4采用彈性材料制成，螺母嵌件4包括螺母本體41;螺母本體41的中部沿其軸向方向開設一軸孔42;螺母本體41的外圓周的一側面切削成一平面，該平面為側平面43;螺母本體41的上端面向下開設兩個凹槽44，兩個凹槽44一一對應地位于軸孔42的兩側，且兩個凹槽44與螺母本體41的中心位置不重合，兩個凹槽44位于同一直線上，且兩個凹槽44均與側平面43平行設置;每個凹槽44的底部均沿垂直與側平面43的方向開設一腰形孔45，腰形孔45鄰近側平面43設置，且腰形孔45與側平面43之間形成彈性薄壁49，彈性薄壁49的壁厚尺寸W為3mm，彈性薄壁49的內壁面呈圓弧形，彈性薄壁49具有彈性壓緊和恢復功能，具有彎曲強度小，抗疲勞強度高，提高了熔斷件與絕緣臂的連接強度；側平面43上沿與其相垂直的方向開設兩個通孔46，兩個通孔46—一對應與兩個凹槽44的一側槽壁連通，每個凹槽44的另一側槽壁上均開設一與通孔46同軸設置的內螺紋孔47;每個通孔46與相應的內螺紋孔47中均固定一螺釘48，即軸孔42的徑向兩側——對應地分布兩個螺釘48。螺母本體41沿其軸向依次分為上圓柱部410、中圓柱部411和下圓柱部412，上圓柱部410的直徑大于下圓柱部412的直徑，下圓柱部412的直徑大于中圓柱部411的直徑。螺母本體41以其軸線與絕緣臂1的軸線相平行的方式設置，且螺母本體41的中圓柱部411和下圓柱部412均嵌入在絕緣臂1的一端，螺母本體41的上圓柱部410延伸至絕緣臂1的外部。絕緣臂1采用玻璃纖維增強塑料材料制成，螺母嵌件4與絕緣臂1為整體成型結構。螺母嵌件4采用金屬彈性材料制成。本專利技術的彈性鎖緊機構在使用時，熔斷件上的螺栓螺紋連接在螺母嵌件4的軸孔42內，當熔斷件與螺紋嵌件4完成螺紋安裝連接時，通過旋緊螺紋嵌件4的軸孔41兩側的螺釘48，螺紋嵌件4的彈性薄壁40的圓弧處彈性彎曲，使熔斷件上的螺栓與螺紋嵌件4的軸孔41螺紋緊密壓緊，具有螺紋彈性壓緊防松作用。綜上所述，本專利技術的彈性鎖緊機構，熔斷件與絕緣臂依靠螺母嵌件連接，螺母嵌件具有彈性薄壁，提高了熔斷件與絕緣臂的連接強度。。以上實施例僅供說明本專利技術之用，而非對本專利技術的限制，有關
的技術人員，在不脫離本專利技術的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本專利技術的范疇，應由各權利要求所限定。【主權項】1.一種用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其特征在于，包括絕緣臂和螺母嵌件，其中: 所述螺母嵌件設置在所述絕緣臂的一端； 所述螺母嵌件采用彈性材料制成，所述螺母嵌件包括螺母本體； 所述螺母本體的中部沿其軸向方向開設一軸孔； 所述螺母本體的外圓周的一側面切削成一平面，該平面為側平面； 所述螺母本體的上端面向下開設兩個凹槽，所述兩個凹槽一一對應地位于所述軸孔的兩側，所述兩個凹槽位于同一直線上，且所述兩個凹槽均與所述側平面平行設置； 每個所述凹槽的底部均沿垂直與所述側平面的方向開設一腰形孔，所述腰形孔鄰近所述側平面設置，且所述腰形孔與所述側平面之間形成彈性薄壁； 所述側平面上沿與其相垂直的方向開設兩個通孔，所述兩個通孔一一對應與所述兩個凹槽的一側槽壁連通，每個所述凹槽的另一側槽壁上均開設一與所述通孔同軸設置的內螺紋孔； 每個所述通孔與相應的內螺紋孔中均固定一螺釘。2.根據(jù)權利要求1所述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其特征在于，所述絕緣臂采用玻璃纖維增強塑料材料制成，所述螺母嵌件與所述絕緣臂為整體成型結構。3.根據(jù)權利要求1所述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其特征在于，所述螺母嵌件采用金屬彈性材料制成。4.根據(jù)權利要求1所述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其特征在于，所述彈性薄壁的壁厚尺寸為3_的。5.根據(jù)權利要求1所述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其特征在于，所述彈性薄壁的內壁面呈圓弧形。6.根據(jù)權利要求1所述的用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其特征在于，所述螺母本體沿其軸向依次分為上圓柱部、中圓柱部和下圓柱部，所述上圓柱部的直徑大于所述下圓柱部的直徑，所述下圓柱部的直徑大于所述中圓柱部的直徑。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于熔斷器連接的彈性鎖緊機構，其特征在于，包括絕緣臂和螺母嵌件，其中：所述螺母嵌件設置在所述絕緣臂的一端；所述螺母嵌件采用彈性材料制成，所述螺母嵌件包括螺母本體；所述螺母本體的中部沿其軸向方向開設一軸孔；所述螺母本體的外圓周的一側面切削成一平面，該平面為側平面；所述螺母本體的上端面向下開設兩個凹槽，所述兩個凹槽一一對應地位于所述軸孔的兩側，所述兩個凹槽位于同一直線上，且所述兩個凹槽均與所述側平面平行設置；每個所述凹槽的底部均沿垂直與所述側平面的方向開設一腰形孔，所述腰形孔鄰近所述側平面設置，且所述腰形孔與所述側平面之間形成彈性薄壁；所述側平面上沿與其相垂直的方向開設兩個通孔，所述兩個通孔一一對應與所述兩個凹槽的一側槽壁連通，每個所述凹槽的另一側槽壁上均開設一與所述通孔同軸設置的內螺紋孔；每個所述通孔與相應的內螺紋孔中均固定一螺釘。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王碧云，錢勇杰，何靈均，
申請(專利權)人：上海電器陶瓷廠有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31