一種監(jiān)測高爐上翹爐底溫度變化的裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種監(jiān)測高爐上翹爐底溫度變化的裝置，屬于高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括高爐耐熱基墩和爐底封板，還包括測溫點(diǎn)和溫度傳感器，其中：所述測溫點(diǎn)設(shè)置于高爐耐熱基墩和爐底封板之間；所述溫度傳感器填埋于測溫點(diǎn)處，并通過引線輸出至高爐外部控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的應(yīng)用，通過安裝→設(shè)計溫度、參數(shù)模型→判斷→記錄統(tǒng)計，利用溫度檢測裝置在線連續(xù)檢測高爐爐底溫度變化，提供多測量點(diǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)便于對爐底溫度變化進(jìn)行分析的目的。同時利用溫度數(shù)據(jù)對爐頂壓力、送風(fēng)溫度、爐底板上翹壓力等進(jìn)行數(shù)據(jù)比對分析并建立相對應(yīng)的模型，為高爐冶煉安全生產(chǎn)提供技術(shù)支持，為找準(zhǔn)爐底板上翹的原因，提供數(shù)據(jù)分析。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于高爐設(shè)備
，具體說是一種監(jiān)測高爐上翹爐底溫度變化的裝置。
技術(shù)介紹
全球大型煉鐵高爐隨高爐冶煉生產(chǎn)的變化，部分高爐會出現(xiàn)了爐底板上翹，上翹爐底板會隨著高爐爐齡增加而加劇；形變嚴(yán)重會造成爐缸損傷、泄漏煤氣直接影響到人身及設(shè)備安全。目前對爐底板上翹成因國內(nèi)外尚無明確定性，同時爐底板上升應(yīng)力隨高爐爐內(nèi)頂壓、送風(fēng)溫度、爐頂溫度、氣溫、用料負(fù)荷及用料結(jié)構(gòu)等工藝參數(shù)等關(guān)系亦沒有定量測量數(shù)據(jù)。故現(xiàn)階段多數(shù)高爐因爐底板上翹造成高爐未能全負(fù)荷、全頂壓運(yùn)行，達(dá)不到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。因爐底板過度上翹較為明顯導(dǎo)致的后果是：1、高爐爐殼上漲；2、爐頂煤氣導(dǎo)出管波紋管變形；3、爐頂稱量罐與上層平臺梁干涉稱重受影響；4、十層冷卻壁外部配管受平臺擠壓焊縫漏水；5、風(fēng)口平面抬高，送風(fēng)支管上翹，發(fā)生送風(fēng)支管燒穿事故等。中國專利公開號CN104313217A，公開日2015.01.28，公開了一種高爐爐底，主要為了提供一種密封性更好、避免高爐底板上翹、防止?fàn)t底燒穿的高爐爐底。該專利技術(shù)高爐爐底，包括下封板、混凝土基墩、以及上封板，在所述混凝土基墩和所述爐殼之間設(shè)置有碳素?fù)v打料，在所述上封板和所述混凝土基墩的上表面之間設(shè)置有冷卻水管。該專利技術(shù)高爐爐底的上封板和下封板形成高爐爐底的兩道密封防線，提高了高爐爐底的密封性能?；炷粱张c上、下封板形成剛性箱體，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的底板上方僅有爐底滿鋪碳磚來說，更能夠抵抗下封板的上翹，即抵抗底板的上翹。將冷卻水管設(shè)置在上封板的下方，避免了爐底冷卻水管破裂造成爐底燒穿的重大事故發(fā)生。該專利技術(shù)通過高爐爐底的改進(jìn)并將冷卻水管設(shè)置在上封板的下方來避免由于高爐底板上翹造成爐底冷卻水管破裂，但并沒有對已經(jīng)發(fā)生高爐底板上翹的問題進(jìn)行有效解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1.技術(shù)要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中存在高爐底板上翹造成重大安全隱患和重大經(jīng)濟(jì)損失的問題，本實(shí)用新型提供了一種監(jiān)測高爐上翹爐底溫度變化的裝置。它可以實(shí)現(xiàn)利用溫度檢測裝置，在線連續(xù)檢測高爐爐底溫度變化，提供多測量點(diǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)便于對爐底溫度變化進(jìn)行分析的目的。同時利用溫度數(shù)據(jù)對爐頂壓力、送風(fēng)溫度、爐底板上翹壓力等進(jìn)行數(shù)據(jù)比對分析并建立相對應(yīng)的模型，從而利用模型監(jiān)控及保護(hù)高爐爐底設(shè)備安全運(yùn)行的前提下，為高爐冶煉安全生產(chǎn)提供技術(shù)支持，并為高爐冶煉生產(chǎn)強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提高數(shù)據(jù)分析，為找準(zhǔn)爐底板上翹的原因，提供數(shù)據(jù)分析。2.技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為：一種監(jiān)測高爐上翹爐底溫度變化的裝置，包括高爐耐熱基墩和爐底封板，還包括測溫點(diǎn)和溫度傳感器，其中：所述測溫點(diǎn)設(shè)置于高爐耐熱基墩和爐底封板之間；所述溫度傳感器填埋于測溫點(diǎn)處，并通過引線輸出至高爐外部控制系統(tǒng)。進(jìn)一步的方案，還包括環(huán)形擋圈和澆注料；所述澆注料灌注于爐底封板和高爐耐熱基墩之間形成的縫隙內(nèi)、溫度傳感器周圍；所述環(huán)形擋圈固定在爐殼周邊、圍繞在澆注料周圍。進(jìn)一步的方案，所述測溫點(diǎn)為2個/組，在環(huán)形擋圈至高爐耐熱基墩和爐底封板之間的縫隙盡頭均勻設(shè)置，這種等距離分布方式更容易找出溫度變化的規(guī)律，對數(shù)據(jù)的分析更有效。進(jìn)一步改進(jìn)的方案，所述澆注料為高導(dǎo)熱自流澆注料，導(dǎo)熱系數(shù){100℃，(200℃×24h)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種監(jiān)測高爐上翹爐底溫度變化的裝置，包括高爐耐熱基墩(2)和爐底封板(4)，其特征在于：還包括測溫點(diǎn)(6)和溫度傳感器(8)，其中：所述測溫點(diǎn)(6)設(shè)置于高爐耐熱基墩(2)和爐底封板(4)之間；所述溫度傳感器(8)填埋于測溫點(diǎn)(6)處，并通過引線(9)輸出至高爐外部控制系統(tǒng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種監(jiān)測高爐上翹爐底溫度變化的裝置，包括高爐耐熱基墩(2)和爐底封板(4)，
其特征在于：還包括測溫點(diǎn)(6)和溫度傳感器(8)，其中：
所述測溫點(diǎn)(6)設(shè)置于高爐耐熱基墩(2)和爐底封板(4)之間；所述溫度傳感器(8)
填埋于測溫點(diǎn)(6)處，并通過引線(9)輸出至高爐外部控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)測高爐上翹爐底溫度變化的裝置，其特征在于：還包括環(huán)形
擋圈(3)和澆注料(5)；所述澆注料(5)灌注于爐底封板(4)和高爐耐熱基墩(2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖海歐，徐兆春，王成偉，陳志虎，楊進(jìn)，李明亮，王徐鵬，黃瑩，
申請(專利權(quán))人：馬鞍山鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34