鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于玻璃應(yīng)力檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自動(dòng)精確滴液功能的鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)及應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的外周邊，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)相連，因而利用本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)測(cè)量鋼化玻璃表面應(yīng)力時(shí)，只需要人工將待測(cè)玻璃放置到傳送機(jī)構(gòu)上，控制機(jī)構(gòu)控制傳送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，待測(cè)玻璃被傳送到自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)，自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)向待測(cè)玻璃表面滴加折射液，由智能自動(dòng)化滴液取代了傳統(tǒng)的人工手動(dòng)滴液，從而本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)裝置可以精確控制滴加的折射液量，避免了人工滴液或多或少造成的測(cè)量精度低以及對(duì)工作臺(tái)造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)屬于玻璃應(yīng)力檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自動(dòng)精確滴液功能的鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置。
技術(shù)介紹
鋼化玻璃又稱(chēng)強(qiáng)化玻璃，它是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層壓力，從而提高了承載能力，因而鋼化玻璃廣泛應(yīng)用于建筑門(mén)窗、玻璃幕墻、電子儀表等領(lǐng)域。但是鋼化玻璃切割后邊緣會(huì)存在大量微裂紋，導(dǎo)致玻璃強(qiáng)度降低。尤其是隨著觸控產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，觸控產(chǎn)品本身的規(guī)格要求也日漸嚴(yán)格，由于觸控面板是由外部施加壓力去進(jìn)行感應(yīng)組件的運(yùn)作方式從而達(dá)到使用效果，因此產(chǎn)品的機(jī)械抗壓力是各大廠商的重要規(guī)范與指標(biāo)。對(duì)于光學(xué)玻璃，較大應(yīng)力的存在也嚴(yán)重影響了光學(xué)透光性及成像質(zhì)量。因而，為保證鋼化玻璃制品的使用性能，鋼化玻璃的應(yīng)力要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，這就要求對(duì)鋼化玻璃的表面應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)。目前市場(chǎng)上的鋼化玻璃表面應(yīng)力儀主要是利用表面掠角偏光法GASP（GrazingAngleSurfacePolarimetry）原理進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)量原理是：當(dāng)光線入射到鋼化玻璃表面時(shí)，在表面附近的薄層中會(huì)以平行玻璃表面的方向運(yùn)行一小段距離，如果玻璃表面沒(méi)有應(yīng)力，光線以臨界角入射時(shí)便可產(chǎn)生全反射，即光線可沿玻璃表面?zhèn)鞑ィ⒖稍僖耘R界角反射回來(lái)。如果玻璃表面有應(yīng)力，入射到玻璃表面的全反射光在應(yīng)力層的作用下會(huì)產(chǎn)生雙折射，形成兩束偏振方向互相垂直且傳播方向不同的光束，該兩束光束通過(guò)成像單元被轉(zhuǎn)換成便于識(shí)別的兩組亮、暗條紋相間的條紋列，通過(guò)對(duì)比兩組條紋列中相應(yīng)亮條紋或暗條紋之間的位置對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算鋼化玻璃表面的應(yīng)力。因而，在利用上述原理測(cè)量鋼化玻璃表面應(yīng)力信息時(shí)，必須要使光源發(fā)出的光經(jīng)待測(cè)玻璃與折射棱鏡的接觸面發(fā)生全反射。由于經(jīng)過(guò)鋼化處理的玻璃或多或少都會(huì)存在一定的翹曲，為了提高測(cè)量精度，在利用現(xiàn)有應(yīng)力儀測(cè)量玻璃表面應(yīng)力時(shí)，一般需要人工手動(dòng)向待測(cè)玻璃與折射棱鏡之間的接觸面上滴加少量折射液，以使待測(cè)玻璃與折射棱鏡更好貼合。但是，由于人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，且操作者長(zhǎng)時(shí)間工作容易造成視覺(jué)疲勞，在滴加折射液時(shí)難以精確控制滴加量，滴加過(guò)少時(shí)造成測(cè)量精度低，滴加過(guò)量時(shí)又造成折射液浪費(fèi)，過(guò)量的折射液流到工作臺(tái)上，易對(duì)工作臺(tái)造成損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種測(cè)量精度高且不會(huì)造成折射液浪費(fèi)的鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置。本專(zhuān)利技術(shù)解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所采用的技術(shù)方案是：一種鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)及應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的外周邊，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)相連。本專(zhuān)利技術(shù)所述的傳送機(jī)構(gòu)是在工作臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)下方的工作臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置連接轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接控制機(jī)構(gòu)。本專(zhuān)利技術(shù)所述的轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有治具安裝孔，治具安裝孔上設(shè)有供放置待測(cè)玻璃的定位治具，定位治具為中空結(jié)構(gòu)且邊框尺寸與待測(cè)玻璃相匹配，定位治具可以有效防止轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)待測(cè)玻璃在轉(zhuǎn)臺(tái)上滑動(dòng)，避免待測(cè)玻璃位置的不確定性，提高了測(cè)量精度。本專(zhuān)利技術(shù)所述的定位治具相向的兩側(cè)上至少設(shè)有兩個(gè)定位卡槽，通過(guò)定位卡槽可以將待測(cè)玻璃更好的固定在定位治具上，同時(shí)可以對(duì)待測(cè)玻璃進(jìn)行簡(jiǎn)單定位，操作方便且進(jìn)一步提高了測(cè)量精度。本專(zhuān)利技術(shù)所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)是在轉(zhuǎn)臺(tái)外周邊的工作臺(tái)上設(shè)有滴液框架，位于轉(zhuǎn)臺(tái)下方的滴液框架上設(shè)有儲(chǔ)液罐、輸液器，位于轉(zhuǎn)臺(tái)上方的滴液框架上設(shè)有滴液器，輸液器經(jīng)導(dǎo)液管分別連接儲(chǔ)液罐與滴液器，輸液器連接控制機(jī)構(gòu)。當(dāng)待測(cè)玻璃隨著轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)被移送到自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)處時(shí)，控制機(jī)構(gòu)控制輸液器工作，將儲(chǔ)液罐中的折射液輸送到滴液器，由滴液器向待測(cè)玻璃表面滴加折射液。本專(zhuān)利技術(shù)所述的滴液器上設(shè)有第一傳感器，位于轉(zhuǎn)臺(tái)下方的滴液框架上與滴液器相應(yīng)處設(shè)有第二傳感器，第一傳感器和第二傳感器均連接控制機(jī)構(gòu)。第一傳感器用于監(jiān)測(cè)滴液器是否有折射液滴出以及滴出的折射液量，當(dāng)?shù)我浩鞯渭拥恼凵湟毫窟_(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，第一傳感器將信號(hào)反饋給控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)控制輸液器停止工作，滴液器停止向待測(cè)玻璃滴加折射液。第一傳感器的設(shè)置可以精確控制待測(cè)玻璃表面上滴加的折射液量，既能保障充足的折射液以使待測(cè)玻璃可以與折射棱鏡更好貼合，提高了測(cè)量精度；又可以避免待測(cè)玻璃表面過(guò)多的折射液造成的資源浪費(fèi)以及對(duì)工作臺(tái)造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。第二傳感器用于監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)上待測(cè)玻璃的位移，當(dāng)待測(cè)玻璃移動(dòng)到第二傳感器上方時(shí)，第二傳感器將信號(hào)反饋給控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作，同時(shí)控制輸液器開(kāi)始工作。第二傳感器的設(shè)置可以對(duì)待測(cè)玻璃的位移進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而能夠根據(jù)待測(cè)玻璃的位移精確控制裝置的運(yùn)行狀態(tài)，提高了本專(zhuān)利技術(shù)檢測(cè)裝置的工作效率。本專(zhuān)利技術(shù)所述的應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)是在轉(zhuǎn)臺(tái)外周邊的工作臺(tái)上設(shè)有測(cè)量架體和設(shè)在測(cè)量架體上的應(yīng)力測(cè)量?jī)x，位于轉(zhuǎn)臺(tái)下方的測(cè)量架體上設(shè)有用于帶動(dòng)定位治具上的待測(cè)玻璃上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。當(dāng)待測(cè)玻璃隨著轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)被移送到應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)處時(shí)，由于定位治具為中空結(jié)構(gòu)，位于轉(zhuǎn)臺(tái)下方測(cè)量架體上的升降機(jī)構(gòu)通過(guò)定位治具的中空結(jié)構(gòu)處將待測(cè)玻璃托起，使待測(cè)玻璃與其上方應(yīng)力測(cè)量?jī)x的折射棱鏡貼合，從而應(yīng)力測(cè)量?jī)x可以對(duì)待測(cè)玻璃進(jìn)行應(yīng)力檢測(cè)。本專(zhuān)利技術(shù)所述的升降機(jī)構(gòu)是在轉(zhuǎn)臺(tái)下方的測(cè)量架體上設(shè)有滾珠絲杠和升降電機(jī)，滾珠絲杠的螺桿連接升降電機(jī)，測(cè)量架體上與應(yīng)力測(cè)量?jī)x的折射棱鏡相應(yīng)處設(shè)有垂直滑軌，垂直滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有升降板，升降板與滾珠絲杠的螺母相連，升降電機(jī)連接控制機(jī)構(gòu)。本專(zhuān)利技術(shù)所述的升降板上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器連接控制機(jī)構(gòu)。當(dāng)升降板上的壓力傳感器探測(cè)到待測(cè)玻璃移動(dòng)到升降板上方時(shí)，壓力傳感器將信號(hào)反饋給控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作，同時(shí)控制升降電機(jī)開(kāi)始工作，升降電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠的螺母帶動(dòng)滑塊上的升降板沿垂直滑軌向上運(yùn)動(dòng)，將升降板上方的待測(cè)玻璃托起。本專(zhuān)利技術(shù)所述的應(yīng)力測(cè)量?jī)x沿著轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)有測(cè)厚機(jī)構(gòu)，當(dāng)升降機(jī)構(gòu)將待測(cè)玻璃托起的時(shí)候，測(cè)厚機(jī)構(gòu)對(duì)待測(cè)玻璃的厚度進(jìn)行測(cè)量。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是，由于本專(zhuān)利技術(shù)鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)及應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的外周邊，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)相連，因而利用本專(zhuān)利技術(shù)裝置測(cè)量鋼化玻璃表面應(yīng)力時(shí)，只需要人工將待測(cè)玻璃放置到傳送機(jī)構(gòu)上，控制機(jī)構(gòu)控制傳送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，待測(cè)玻璃隨著傳送機(jī)構(gòu)被傳送到自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)，自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)向待測(cè)玻璃表面滴加折射液，由智能自動(dòng)化滴液取代了傳統(tǒng)的人工手動(dòng)滴液，從而本專(zhuān)利技術(shù)裝置可以精確控制滴加的折射液量，避免了人工滴液或多或少造成的測(cè)量精度低以及對(duì)工作臺(tái)造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。本專(zhuān)利技術(shù)所述的傳送機(jī)構(gòu)采用在工作臺(tái)上設(shè)置轉(zhuǎn)臺(tái)的方式，不但增加了本專(zhuān)利技術(shù)裝置的整體美感，更提高了本專(zhuān)利技術(shù)各機(jī)構(gòu)的集成度，使本專(zhuān)利技術(shù)裝置更加小型化。同時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)式的設(shè)計(jì)可以使待測(cè)玻璃放置處與接收處歸于一處，減少了操作者隨待測(cè)玻璃來(lái)回移動(dòng)的時(shí)間，提高了工作效率。為防止待測(cè)玻璃在轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)及應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的外周邊，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)及應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的外周邊，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)、應(yīng)力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的傳送機(jī)構(gòu)是在工作臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)下方的工作臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置連接轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接控制機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有治具安裝孔，治具安裝孔上設(shè)有供放置待測(cè)玻璃的定位治具，定位治具為中空結(jié)構(gòu)且邊框尺寸與待測(cè)玻璃相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的定位治具相向的兩側(cè)上至少設(shè)有兩個(gè)定位卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼化玻璃表面應(yīng)力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的自動(dòng)滴液機(jī)構(gòu)是在轉(zhuǎn)臺(tái)外周邊的工作臺(tái)上設(shè)有滴液框架，位于轉(zhuǎn)臺(tái)下方的滴液框架上設(shè)有儲(chǔ)液罐、輸液器，位于轉(zhuǎn)臺(tái)上方的滴液框架上設(shè)有滴液器，輸液器經(jīng)導(dǎo)液管分別連接儲(chǔ)液罐與滴液器，輸液...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐翔，植亮亮，王友，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：蘇州精創(chuàng)光學(xué)儀器有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32