一種改性白土石油管道防腐涂料的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種改性白土石油管道防腐涂料的制備方法，屬于涂料制備技術領域。本發明專利技術首先將白土粉末和鹽酸溶液等物質攪拌混合并置于燒杯中，進行超聲振蕩并升溫加熱，保溫加熱；待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，并置于高錳酸鉀溶液中浸泡，攪拌混合后，煅燒，制備得煅燒白土粉末，將其與聚乙烯醇等物質攪拌混合，分散，再添加鋯珠進行磨砂，篩選制備得漿料；將漿料置于分散釜中，攪拌混合，并與制備的聚氨酯樹脂混合即可。本發明專利技術制備的改性白土石油管道防腐涂料具有耐高溫特點，最高溫度達90℃以上，避免石油管道因溫度的影響而出現熔化等質量問題；本發明專利技術制備的管道防腐涂料固化時間短，可減少工程周期，從而降低成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種改性白土石油管道防腐涂料的制備方法，屬于涂料制備

技術介紹
石油輸出管道的防腐技術是石油工業急需解決的問題，目前國內外現有的外防腐層材料，主要有橡膠片硫化防腐，瀝青加緩蝕劑涂層防腐，橡膠涂料防腐，固體塑料防腐。其中外部的防腐材料由于直接與使用環境接觸，其性能要求尤其嚴格。現行聚乙烯材料外防腐層的主要缺陷是：最高使用溫度為僅在70℃左右，不適合環境溫度更高的沙漠、高溫地區，比如在非洲地區，我國大西南地區等。超過70℃會產生軟化變形甚至熔化等質量問題。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題：針對目前石油管道外部主要采用聚乙烯材料防腐，而聚乙烯材料最高使用溫度為僅在70℃左右，不適合環境溫度更高的沙漠地區，提供了一種利用改性白土做成防腐涂料，作為外部防腐體，通過白土涂料自身耐高溫特性，提高石油管道內部對外部溫度的承受能力的方法。本專利技術制備的改性白土石油管道防腐涂料具有耐高溫特點，最高溫度達90℃以上，提高了石油管道的防腐性能。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下所述的技術方案是：（1）按重量份數計，選取25～45份的白土粉末、20～25份質量濃度為30%的鹽酸溶液、25～30份的質量濃度為30%的雙氧水溶液和10～20份質量濃度為20％的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在600～900MHz超聲振蕩并升溫加熱至60～70℃，保溫加熱2～3h；（2）待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，隨后按固液質量比1:5，將其浸泡至質量濃度為10%高錳酸鉀溶液中，攪拌混合2～4h后，在450～600℃管式爐中煅燒2～3h，制備得煅燒白土粉末；（3）按聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃二醇質量比1:2攪拌混合，并置于三口燒瓶中，攪拌混合10～15min后，選取聚氧化丙烯二醇總質量5%的甲苯二異氰酸酯，在68～80℃水浴加熱下，按2mL/min的速度緩慢滴加于三口燒瓶中，待滴加完成后，對其升溫回流2～3h，制備得聚氨酯樹脂；（4）按重量份數計，選取20～45份的煅燒白土粉末、5～10份的聚乙烯醇、10～15份的蛋白抗菌劑和40～55份的去離子水，在600～650r/min下攪拌混合并置于高速剪切裝置中分散25～30min，隨后添加直徑為3mm的鋯珠進行磨砂，設置磨砂轉速為2000r/min，待磨砂25～30min后，篩選制備得細度為25～30μm的漿料；（5）將上述制備的漿料置于分散釜中，在350～400r/min下攪拌混合，隨后按漿液和聚氨酯樹脂質量比1:5，將步驟（3）制備的聚氨酯樹脂添加至分散釜中，提高轉速至600～800r/min，攪拌混合2～3h，即可制備得一種改性白土石油管道防腐涂料。本專利技術的應用方法：首先利用噴砂機對所需防腐的管道外部進行表面除銹和去油處理，再將管道進行加熱，溫度為50～60min，時間為25～30min后，將上述制備的改性白土石油管道防腐涂料涂刷于管道外部，并靠工件的自然將涂層流平，靜置20～25min即可。本專利技術制備的改性白土石油管道防腐涂料涂于管道外部，使其具有耐高溫的特點，最高溫度達90℃以上。本專利技術與其他方法相比，有益技術效果是：（1）本專利技術制備的改性白土石油管道防腐涂料具有耐高溫特點，最高溫度達90℃以上，避免石油管道因溫度的影響而出現熔化等質量問題；（2）本專利技術制備的管道防腐涂料固化時間短，可減少工程周期，從而降低成本。具體實施方式首先按重量份數計，選取25～45份的白土粉末、20～25份質量濃度為30%的鹽酸溶液、25～30份的質量濃度為30%的雙氧水溶液和10～20份質量濃度為20％的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在600～900MHz超聲振蕩并升溫加熱至60～70℃，保溫加熱2～3h；待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，隨后按固液質量比1:5，將其浸泡至質量濃度為10%高錳酸鉀溶液中，攪拌混合2～4h后，在450～600℃管式爐中煅燒2～3h，制備得煅燒白土粉末；再按聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃二醇質量比1:2攪拌混合，并置于三口燒瓶中，攪拌混合10～15min后，選取聚氧化丙烯二醇總質量5%的甲苯二異氰酸酯，在68～80℃水浴加熱下，按2mL/min的速度緩慢滴加于三口燒瓶中，待滴加完成后，對其升溫回流2～3h，制備得聚氨酯樹脂；接著按重量份數計，選取20～45份的煅燒白土粉末、5～10份的聚乙烯醇、10～15份的蛋白抗菌劑和40～55份的去離子水，在600～650r/min下攪拌混合并置于高速剪切裝置中分散25～30min，隨后添加直徑為3mm的鋯珠進行磨砂，設置磨砂轉速為2000r/min，待磨砂25～30min后，篩選制備得細度為25～30μm的漿料；再將上述制備的漿料置于分散釜中，在350～400r/min下攪拌混合，隨后按漿液和聚氨酯樹脂質量比1:5，將步驟（3）制備的聚氨酯樹脂添加至分散釜中，提高轉速至600～800r/min，攪拌混合2～3h，即可制備得一種改性白土管道防腐石油涂料。實例1首先按重量份數計，選取45份的白土粉末、20份質量濃度為30%的鹽酸溶液、25份的質量濃度為30%的雙氧水溶液和10份質量濃度為20％的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在900MHz超聲振蕩并升溫加熱至70℃，保溫加熱3h；待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，隨后按固液質量比1:5，將其浸泡至質量濃度為10%高錳酸鉀溶液中，攪拌混合4h后，在600℃管式爐中煅燒3h，制備得煅燒白土粉末；再按聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃二醇質量比1:2攪拌混合，并置于三口燒瓶中，攪拌混合15min后，選取聚氧化丙烯二醇總質量5%的甲苯二異氰酸酯，在80℃水浴加熱下，按2mL/min的速度緩慢滴加于三口燒瓶中，待滴加完成后，對其升溫回流3h，制備得聚氨酯樹脂；接著按重量份數計，選取45份的煅燒白土粉末、5份的聚乙烯醇、10份的蛋白抗菌劑和40份的去離子水，在650r/min下攪拌混合并置于高速剪切裝置中分散30min，隨后添加直徑為3mm的鋯珠進行磨砂，設置磨砂轉速為2000r/min，待磨砂30min后，篩選制備得細度為30μm的漿料；再將上述制備的漿料置于分散釜中，在400r/min下攪拌混合，隨后按漿液和聚氨酯樹脂質量比1:5，將制備的聚氨酯樹脂添加至分散釜中，提高轉速至800r/min，攪拌混合3h，即可制備得一種改性白土石油管道防腐涂料。首先利用噴砂機對所需防腐的管道外部進行表面除銹和去油處理，再將管道進行加熱，溫度為60min，時間為25min后，將上述制備的改性白土石油管道防腐涂料涂刷于管道外部，并靠工件的自然將涂層流平，靜置25min即可。本專利技術制備的改性白土石油管道防腐涂料涂于管道外部，使其具有耐高溫的特點，最高溫度達92℃。實例2首先按重量份數計，選取25份的白土粉末、25份質量濃度為30%的鹽酸溶液、30份的質量濃度為30%的雙氧水溶液和20份質量濃度為20％的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在600MHz超聲振蕩本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改性白土石油管道防腐涂料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）按重量份數計，選取25～45份的白土粉末、20～25份質量濃度為30%的鹽酸溶液、25～30份的質量濃度為30%的雙氧水溶液和10～20份質量濃度為20％的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在600～900MHz超聲振蕩并升溫加熱至60～70℃，保溫加熱2～3h；（2）待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，隨后按固液質量比1:5，將其浸泡至質量濃度為10%高錳酸鉀溶液中，攪拌混合2～4h后，在450～600℃管式爐中煅燒2～3h，制備得煅燒白土粉末；（3）按聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃二醇質量比1:2攪拌混合，并置于三口燒瓶中，攪拌混合10～15min后，選取聚氧化丙烯二醇總質量5%的甲苯二異氰酸酯，在68～80℃水浴加熱下，按2mL/min的速度緩慢滴加于三口燒瓶中，待滴加完成后，對其升溫回流2～3h，制備得聚氨酯樹脂；（4）按重量份數計，選取20～45份的煅燒白土粉末、5～10份的聚乙烯醇、10～15份的蛋白抗菌劑和40～55份的去離子水，在600～650r/min下攪拌混合并置于高速剪切裝置中分散25～30min，隨后添加直徑為3mm的鋯珠進行磨砂，設置磨砂轉速為2000r/min，待磨砂25～30min后，篩選制備得細度為25～30μm的漿料；（5）將上述制備的漿料置于分散釜中，在350～400r/min下攪拌混合，隨后按漿液和聚氨酯樹脂質量比1:5，將步驟（3）制備的聚氨酯樹脂添加至分散釜中，提高轉速至600～800r/min，攪拌混合2～3h，即可制備得一種改性白土石油管道防腐涂料。...

【技術特征摘要】
1.一種改性白土石油管道防腐涂料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）按重量份數計，選取25～45份的白土粉末、20～25份質量濃度為30%的鹽酸溶液、25～30份的質量濃度為30%的雙氧水溶液和10～20份質量濃度為20％的蓖麻油酸鋅水溶液，攪拌混合并置于燒杯中，在600～900MHz超聲振蕩并升溫加熱至60～70℃，保溫加熱2～3h；
（2）待加熱完成后，減壓抽濾并收集濾餅，隨后按固液質量比1:5，將其浸泡至質量濃度為10%高錳酸鉀溶液中，攪拌混合2～4h后，在450～600℃管式爐中煅燒2～3h，制備得煅燒白土粉末；
（3）按聚氧化丙烯二醇和聚四氫呋喃二醇質量比1:2攪拌混合，并置于三口燒瓶中，攪拌混合10～15min后，選取聚氧化丙烯二醇總質量5%的甲苯二異氰酸酯，在68～80℃水浴加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳明生，薛紅娟，高力群，
申請(專利權)人：江蘇時空涂料有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32