本發(fā)明專利技術(shù)主要公開了一種帶有熨燙裝置的布料切割設(shè)備，其技術(shù)方案：包括切割臺、切割器和電控箱，所述切割臺右側(cè)設(shè)有放布裝置和壓布裝置，所述切割臺左側(cè)設(shè)有收布裝置，所述壓布裝置包括壓布輥以及供壓布輥轉(zhuǎn)接的壓布架所述壓布輥內(nèi)部設(shè)有腔體，所述工作臺一側(cè)設(shè)有水箱和水泵，所述切割臺前后兩側(cè)均設(shè)有滑桿，所述滑桿上設(shè)有滑動架，所述滑動架包括滑動座和無桿氣缸，所述滑動座與滑桿活動連接，所述無桿氣缸安裝在滑動座之間，所述無桿氣缸外部設(shè)有磁環(huán)套，所述切割器連接在磁環(huán)套上。本發(fā)明專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化水平高，裁剪效率高，能將布料切割成不同的寬度，增加刀具使用壽命和安全性能的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種布料切割設(shè)備，特別是一種帶有熨燙裝置的布料切割設(shè)備。
技術(shù)介紹
布料在加工之前需要進(jìn)行裁剪劃分，以便達(dá)到縫制效果，現(xiàn)有布料一般呈卷狀存放，需要將布料進(jìn)行一定的裁剪分割成所需的尺寸，以滿足制作的要求，而布料裁剪主要通過剪刀進(jìn)行加工，這種方式在裁剪時容易偏離軌跡，影響裁剪效果，嚴(yán)重時可能直接導(dǎo)致布料報廢，而且普通的剪刀剪切出的布料邊緣不整齊，速度慢，人工勞動強(qiáng)度較高，剪切效率低。后來人們通過切割裝置對布料進(jìn)行切割，但是現(xiàn)有切割機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化水平低，布料剪裁寬度調(diào)整不方便，傳輸時布料容易跑偏。另一方面現(xiàn)有切割裝置的切割刀一般暴露在外，容易傷害操作人員，布料在傳送過程中也容易被裁刀割破，且經(jīng)過長期的空氣中水汽和氧氣的侵蝕，容易生銹，造成刀片變鈍，需要經(jīng)常更換刀片，造成刀片的成本增加，還有布料在切割前由于存在褶皺，影響布料品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)提供一種帶有熨燙裝置的布料切割設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化水平高，裁剪效率高，能將布料切割成不同的寬度，增加刀具使用壽命和安全性能。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種帶有熨燙裝置的布料切割設(shè)備，包括切割臺、切割器和電控箱，所述切割臺右側(cè)設(shè)有放布裝置和壓布裝置，所述切割臺左側(cè)設(shè)有收布裝置，所述放布裝置包括放布架和轉(zhuǎn)接在放布架上的放布輥，所述壓布裝置包括壓布輥以及供壓布輥轉(zhuǎn)接的壓布架，所述壓布輥內(nèi)部設(shè)有腔體，所述工作臺一側(cè)設(shè)有水箱和水栗，所述水箱包括冷水腔和熱水腔，所述冷水腔和熱水腔的出水端分別通過軟管與壓布輥腔體的進(jìn)水端連接，所述壓布輥腔體的出水端通過軟管與水栗進(jìn)水端連接，所述水栗出水端通過軟管分別與冷水腔和熱水腔的進(jìn)水端連接，所述冷水腔、熱水腔以及壓布輥腔體的進(jìn)水端與出水端處均設(shè)有閥門，所述收布裝置包括收布架、轉(zhuǎn)接在收布架上的收布輥以及驅(qū)動收布輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器，所述收布輥上設(shè)有限位裝置，所述切割臺前后兩側(cè)均設(shè)有滑桿，所述滑桿上設(shè)有滑動架，所述滑動架包括滑動座和無桿氣缸，所述滑動座與滑桿活動連接，所述無桿氣缸安裝在滑動座之間，所述無桿氣缸外部設(shè)有磁環(huán)套，所述切割器連接在磁環(huán)套上，所述切割器包括切割座和切割刀，所述切割座與磁環(huán)套連接，所述切割座內(nèi)設(shè)有容納腔體，所述納腔體內(nèi)壁上設(shè)有微型氣缸，所述微型氣缸與切割刀可拆卸連接，所述切割刀通過微型氣缸伸縮配合在容納腔內(nèi)，所述無桿氣缸帶動磁環(huán)套來回移動從而帶動切割刀對布料切割。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動座側(cè)部設(shè)有與滑桿滑接的滑孔，所述滑動座頂部設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔與滑孔連通，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有與其螺紋連接的緊固件，所述緊固件底部與滑桿抵觸配合，通過調(diào)節(jié)緊固件即可在滑桿上移動滑動座。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位裝置包括連接在收布架兩側(cè)的驅(qū)動氣缸以及分別與驅(qū)動氣缸連接的限位塊，所述限位塊滑接在收布輥上，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿與限位板的外側(cè)連接，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿推動限位塊在收布輥上移動，從而調(diào)節(jié)兩限位塊之間的距離。所述兩限位塊可以保證布料繞卷時整體平整，兩邊緣不會出現(xiàn)參差不齊的情況，同時可適應(yīng)不同門幅的布。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述電控箱連接在切割臺后側(cè)，所述驅(qū)動器、無桿氣缸、微型氣缸、驅(qū)動氣缸和水栗分別與電控箱電連接，控制方便簡單。本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑桿上設(shè)有刻度線。能清楚的看出刻度線對應(yīng)布匹的寬度，有效調(diào)整切割器在的位置。本專利技術(shù)具有有益效果為:所述切割臺上的放布裝置、壓布裝置和收布裝置用于輸送和收卷的布料;所述水箱內(nèi)的熱水和冷水交替循環(huán)輸送至壓布輥內(nèi)，使其壓布的同時還能對布料進(jìn)行熨燙，布料更加挺直;所述滑動架能在滑桿上滑動，用于調(diào)整滑動架上切割器切割相應(yīng)布料寬度時的位置，調(diào)整輕松方便;所述無桿氣缸能有效帶動磁環(huán)套來回移動從而帶動切割器對布料進(jìn)行切割。所述切割刀通過微型氣缸伸縮配合在容納腔內(nèi)，在不使用的時候可以縮回容納腔內(nèi)，防止操作者刮傷。本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化水平高，裁剪效率高，能將布料切割成不同的寬度，增加刀具使用壽命和安全性能。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為圖1中B處的放大圖；圖4為本專利技術(shù)中滑動座內(nèi)部示意圖；圖5為本專利技術(shù)中切割器的平面示意圖。附圖標(biāo)記:1、切割臺；2、切割器;21、切割座;22、切割刀;23、微型氣缸;24、容納腔；3、電控箱;4、放布裝置;41、放布架;42、放布輥;5、壓布裝置;51、壓布架;52、壓布輥;6、收布裝置;61、收布架;62、收布輥;63、驅(qū)動器;7、限位裝置;71、驅(qū)動氣缸;72、限位塊;8、滑桿；81、刻度線;9、滑動架;91、滑動座;911、滑孔;912、螺紋孔;913、緊固件;92、無桿氣缸;921、磁環(huán)套;10、水箱;101、冷水腔;102、熱水腔;11、水栗;12、閥門；14、軟管。【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1-5所述的一種帶有熨燙裝置的布料切割設(shè)備，包括切割臺1、切割器2和電控箱3，所述切割臺1右側(cè)設(shè)有放布裝置4和壓布裝置5，所述切割臺1左側(cè)設(shè)有收布裝置6，所述放布裝置4包括放布架41和轉(zhuǎn)接在放布架41上的放布輥42，所述壓布裝置5包括壓布輥52以及供壓布輥52轉(zhuǎn)接的壓布架51，所述壓布輥52內(nèi)部設(shè)有腔體，所述工作臺一側(cè)設(shè)有水箱10和水栗11，所述水箱10包括冷水腔101和熱水腔102，所述冷水腔101和熱水腔102的出水端分別通過軟管14與壓布輥52腔體的進(jìn)水端連接，所述壓布輥52腔體的出水端通過軟管14與水栗11進(jìn)水端連接，所述水栗11出水端通過軟管14分別與冷水腔101和熱水腔102的進(jìn)水端連接，所述冷水腔101、熱水腔102以及壓布輥52腔體的進(jìn)水端與出水端處均設(shè)有閥門12。所述收布裝置6包括收布架61、轉(zhuǎn)接在收布架61上的收布輥62以及驅(qū)動收布輥62轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器63，所述收布輥62上設(shè)有限位裝置7，所述切割臺1前后兩側(cè)均設(shè)有滑桿8，所述滑桿8上設(shè)有滑動架9，所述滑桿8上設(shè)有刻度線81，能清楚的看出刻度線81對應(yīng)布匹的寬度，有效調(diào)整切割器2在的位置。所述滑動架9包括滑動座91和無桿氣缸92，所述滑動座91側(cè)部設(shè)有與當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶有熨燙裝置的布料切割設(shè)備，包括切割臺(1)、切割器(2)和電控箱(3)，所述切割臺(1)右側(cè)設(shè)有放布裝置(4)和壓布裝置(5)，所述切割臺(1)左側(cè)設(shè)有收布裝置(6)，其特征在于：所述放布裝置(4)包括放布架(41)和轉(zhuǎn)接在放布架(41)上的放布輥(42)，所述壓布裝置(5)包括壓布輥(52)以及供壓布輥(52)轉(zhuǎn)接的壓布架(51)，所述壓布輥(52)內(nèi)部設(shè)有腔體，所述工作臺一側(cè)設(shè)有水箱(10)和水泵(11)，所述水箱(10)包括冷水腔(101)和熱水腔(102)，所述冷水腔(101)和熱水腔(102)的出水端分別通過軟管(14)與壓布輥(52)腔體的進(jìn)水端連接，所述壓布輥(52)腔體的出水端通過軟管(14)與水泵(11)進(jìn)水端連接，所述水泵(11)出水端通過軟管(14)分別與冷水腔(101)和熱水腔(102)的進(jìn)水端連接，所述冷水腔(101)、熱水腔(102)以及壓布輥(52)腔體的進(jìn)水端與出水端處均設(shè)有閥門(12)，所述收布裝置(6)包括收布架(61)、轉(zhuǎn)接在收布架(61)上的收布輥(62)以及驅(qū)動收布輥(62)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器(63)，所述收布輥(62)上設(shè)有限位裝置(7)，所述切割臺(1)前后兩側(cè)均設(shè)有滑桿(8)，所述滑桿(8)上設(shè)有滑動架(9)，所述滑動架(9)包括滑動座(91)和無桿氣缸(92)，所述滑動座(91)與滑桿(8)活動連接，所述無桿氣缸(92)安裝在滑動座(91)之間，所述無桿氣缸(92)外部設(shè)有磁環(huán)套(921)，所述切割器(2)連接在磁環(huán)套(921)上，所述切割器(2)包括切割座(21)和切割刀(22)，所述切割座(21)與磁環(huán)套(921)連接，所述切割座(21)內(nèi)設(shè)有容納腔(24)體，所述納腔體內(nèi)壁上設(shè)有微型氣缸(23)，所述微型氣缸(23)與切割刀(22)可拆卸連接，所述切割刀(22)通過微型氣缸(23)伸縮配合在容納腔(24)內(nèi)，所述無桿氣缸(92)帶動磁環(huán)套(921)來回移動從而帶動切割刀(22)對布料切割。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳意，
申請(專利權(quán))人：嵊州市意海電機(jī)配件廠，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33
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