本發明專利技術公開了一種刻線卷邊封口裝置，所述刻線卷邊封口裝置包括下架軸總成、夾頭、壓頭、刻線輪、凸輪導軌、卷邊輪和卷邊輪軸，所述夾頭支撐設置在所述下架軸總成上，所述壓頭與夾頭相對，所述凸輪導軌設置在所述下架軸總成的下方，所述刻線輪設置在所述壓頭的左側。本發明專利技術刻線卷邊封口裝置及卷邊封口方法的優越效果在于：刻線卷邊封口裝置能夠對電池實現一次刻線和兩次卷邊，刻線輪的凸起在電池上沖出向內延伸的凹槽。第一次卷邊增強電池在徑向方向的密封性能，第二次卷邊增強電池在軸向方向的密封性能，刻線卷邊封口裝置改變了電池的封口方式，增加卷邊壓力，提高電池的安全性能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電池密封
，具體涉及。
技術介紹
電池密封裝置對電池的防漏和防爆安全性能起決定性的作用，故對密封結構型式有很高的要求。密封圈在電池中不僅影響電池的耐漏液和電池防爆的安全性能，同時還影響電池放電容量的整體性能，如何增加電池內部的有效體積來增加電池內活性物質的填充量，是提高電池性能的必要手段，以減少密封圈在電池中占有的有效體積，是增加電池內活性物質填充量的關鍵，因此，簡化密封圈結構是減少密封圈在電池中占有的有效體積、增加活性物質填充量、提高電池性能的重要手段。現有的密封方式容易出現電池內活性物質的泄露，安全性能降低。
技術實現思路
本專利技術提供，以解決現有電池在封口后，電池內活性物質容易泄露，安全性能較低的技術問題。為了解決以上技術問題，本專利技術采取的技術方案是:—種刻線卷邊封口裝置，所述刻線卷邊封口裝置包括下架軸總成、夾頭、壓頭、刻線輪、凸輪導軌、卷邊輪和卷邊輪軸，所述夾頭支撐設置在所述下架軸總成上，所述壓頭與夾頭相對，所述凸輪導軌設置在所述下架軸總成的下方，所述刻線輪設置在所述壓頭的左側。優選為，所述卷邊輪有三個，兩個所述卷邊輪之間的角度為120°。優選為，所述刻線輪上設置有凸起，所述壓頭的底部設置有與所述凸起對應的倒角。優選為，所述下架軸總成上設置有凸輪和彈簧。優選為，所述卷邊輪軸有兩個。優選為，所述卷邊輪的底部設置有卷邊模具，所述卷邊模具上設置有圓弧和弧形凸起。優選為，所述卷邊輪軸的左側設置有卷邊輪軸體，所述卷邊輪軸體上設置有弧形凹部。—種卷邊封口方法，所述卷邊封口方法使用如權利要求1所述的刻線卷邊封口裝置，所述方法包括以下步驟:(I)電池通過所述夾頭和壓頭夾持，下架軸總成底部的凸輪帶動電池沿著凸輪導軌向右運動，凸輪導軌從左向右逐漸增高，凸輪運動到凸輪導軌的最高點時，刻線輪從左向右收緊沖壓電池，刻線輪的凸起在電池的外壁沖出凹槽；(2)卷邊輪繞著電池徑向旋轉，卷邊輪在繞著電池旋轉的過程中，圓弧在電池上磨出第一卷邊，弧形凸起在電池上沖出凹部；(3)卷邊輪軸在向下運動的過程中，弧形凹部在繞電池軸向旋轉時在電池上磨出第二卷邊。優選為，所述第一卷邊的高度為0.5mm。優選為，所述第二卷邊的高度為0.7mm。在采用上述技術方案后，本專利技術刻線卷邊封口裝置能夠對電池實現一次刻線和兩次卷邊，刻線輪的凸起在電池上沖出向內延伸的凹槽。第一次卷邊增強電池在徑向方向的密封性能，第二次卷邊增強電池在軸向方向的密封性能，刻線卷邊封口裝置改變了電池的封口方式，增加卷邊壓力，提高電池的安全性能。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1是本專利技術刻線卷邊封口裝置的第一結構視圖；圖2是圖1的局部放大視圖；圖3是本專利技術刻線卷邊封口裝置的第二結構視圖；圖4是是圖3的局部放大視圖；圖5是本專利技術刻線卷邊封口裝置卷邊輪的主視圖；圖6是本專利技術刻線卷邊封口裝置卷邊輪的俯視圖；圖7是圖5的局部放大視圖；圖8是本專利技術刻線卷邊封口裝置卷邊輪軸的主視圖；圖9是本專利技術刻線卷邊封口裝置卷邊輪軸的俯視圖；圖10是圖8的局部放大視圖。【具體實施方式】為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1至圖4所示，刻線卷邊封口裝置包括下架軸總成1、夾頭2、壓頭3、刻線輪4、凸輪導軌5、卷邊輪6和卷邊輪軸7，夾頭2支撐設置在下架軸總成I上，壓頭3與夾頭2相對，凸輪導軌5設置在下架軸總成I的下方。電池8的上下兩端部通過夾頭2和壓頭3夾持固定，下架軸總成I上設置有凸輪11和彈簧12，刻線輪4設置在壓頭3的左側，刻線輪4的運動方向是從左到右收緊。卷邊輪6有三個，卷邊輪軸7有兩個，三個卷邊輪6以電池8的軸為圓心均勻分布在電池8的周圍，每兩個卷邊輪6之間的角度為120°。卷邊輪軸7分別設置在電池8上方的左右兩側，卷邊輪軸7從上向下運動。刻線輪4上設置有凸起41，壓頭3的底部設置有與凸起41對應的倒角31。步驟1:在刻線的過程中，首先電池8通過夾頭2和壓頭3夾持，下架軸總成I底部的凸輪11帶動電池8沿著凸輪導軌5向右運動，由于凸輪導軌5從左向右逐漸增高，當凸輪11運動到凸輪導軌5的最高點時，刻線輪4從左向右收緊沖壓電池8，從而刻線輪4的凸起41在電池8的外壁沖出凹槽81。步驟2:如圖5至圖7所示，在第一次卷邊的過程中，三個卷邊輪6繞著電池8徑向旋轉，卷邊輪6的底部設置有卷邊模具61，卷邊模具61上設置有圓弧611和弧形凸起612，卷邊輪6在繞著電池8旋轉的過程中，圓弧611在電池8上磨出第一卷邊83，弧形凸起612在電池8上沖出凹部82，第一卷邊83的高度為0.5mm。步驟3:如圖8至圖10所示，在第二次卷邊的過程中，卷邊輪軸7在向下運動的過程中，卷邊輪軸7的左側設置有卷邊輪軸體71，卷邊輪軸體71上設置有弧形凹部711，弧形凹部711在繞電池8軸向旋轉時在電池8上磨出第二卷邊84，增加了電池軸向上的密封性能，第二卷邊84的高度為0.7mm。本專利技術刻線卷邊封口裝置能夠對電池8實現一次刻線和兩次卷邊，刻線輪4的凸起41在電池8上沖出向內延伸的凹槽81。第一次卷邊增強電池在徑向方向的密封性能，第二次卷邊增強電池在軸向方向的密封性能，刻線卷邊封口裝置改變了電池的封口方式，增加卷邊壓力，提高電池的安全性能。最后應說明的是:以上實施例僅說明本專利技術的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本專利技術各實施例技術方案的精神和范圍。【主權項】1.一種刻線卷邊封口裝置，其特征在于，所述刻線卷邊封口裝置包括下架軸總成、夾頭、壓頭、刻線輪、凸輪導軌、卷邊輪和卷邊輪軸，所述夾頭支撐設置在所述下架軸總成上，所述壓頭與夾頭相對，所述凸輪導軌設置在所述下架軸總成的下方，所述刻線輪設置在所述壓頭的左側。2.根據權利要求1所述的刻線卷邊封口裝置，其特征在于，所述卷邊輪有三個，兩個所述卷邊輪之間的角度為120°。3.根據權利要求2所述的刻線卷邊封口裝置，其特征在于，所述刻線輪上設置有凸起，所述壓頭的底部設置有與所述凸起對應的倒角。4.根據權利要求3所述的刻線卷邊封口裝置，其特征在于，所述下架軸總成上設置有凸輪和彈簧。5.根據權利要求1所述的刻線卷邊封口裝置，其特征在于，所述卷邊輪軸有兩個。6.根據權利要求4所述的刻線卷邊封口裝置，其特征在于，所述卷邊輪的底部設置有卷邊模具，所述卷邊模具上設置有圓弧和弧形凸起。7.根據權利要求5所述的刻線卷邊封口裝置，其特征在于，所述卷邊輪軸的左側設置有卷邊輪軸體，所述卷邊輪軸體上設置有弧本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種刻線卷邊封口裝置，其特征在于，所述刻線卷邊封口裝置包括下架軸總成、夾頭、壓頭、刻線輪、凸輪導軌、卷邊輪和卷邊輪軸，所述夾頭支撐設置在所述下架軸總成上，所述壓頭與夾頭相對，所述凸輪導軌設置在所述下架軸總成的下方，所述刻線輪設置在所述壓頭的左側。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：余谷峰，楊鵬飛，胡陳波，
申請(專利權)人：浙江野馬電池有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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