一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，包括設(shè)備運行軌跡程序控制模塊、自動進料控制系統(tǒng)和異質(zhì)材料的分儲容納腔，設(shè)備運行軌跡程序控制模塊的一個輸出端連接至增材制造設(shè)備，一個輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)，所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上設(shè)有進料口和出料口，同時所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上配備有粉料儲料量檢測裝置，所述粉料儲料量檢測裝置的輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)，所述自動進料控制系統(tǒng)控制材料進出容納腔。本發(fā)明專利技術(shù)不僅實現(xiàn)了異質(zhì)材料增材制造，簡單高效，還實現(xiàn)了軟磁材料、硬磁材料的分別容納和量的控制，智能化，自動化，整體實現(xiàn)了異質(zhì)材料的添加和增材制造的先后步驟控制。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于增材制造設(shè)備
，具體地說是公開了一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備。
技術(shù)介紹
本專利技術(shù)屬于增材制造設(shè)備
，具體地說是公開了一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
增材制造技術(shù)作為制造業(yè)中的新秀，是一項革命性新型制造技術(shù)。它改變了傳統(tǒng)對原材料切削、組裝零部件進行生產(chǎn)的模式，設(shè)計產(chǎn)品通過CAD軟件轉(zhuǎn)化為3D數(shù)據(jù)，之后通過特定的成型設(shè)備(3D打印機)，逐層“打印”出產(chǎn)品。區(qū)別于傳統(tǒng)的“減材”制造，增材制造技術(shù)無需原坯和模具，因此可以簡化產(chǎn)品的制造程序，縮短產(chǎn)品的研制周期，提高效率并降低成本。開發(fā)適用于增材制造技術(shù)的設(shè)備對增材制造技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要，但是現(xiàn)在的增材制造設(shè)備一般不適用異質(zhì)材料的增材制造的異質(zhì)材料的容納、進料不能進行妥善的處理和控制，會影響增材制造產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備。為達到上述目的，本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案為: 一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，包括設(shè)備運行軌跡程序控制模塊、自動進料控制系統(tǒng)和異質(zhì)材料的分儲容納腔，設(shè)備運行軌跡程序控制模塊的一個輸出端連接至增材制造設(shè)備，一個輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)，所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上設(shè)有進料口和出料口，同時所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上配備有粉料儲料量檢測裝置，所述粉料儲料量檢測裝置的輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)，所述自動進料控制系統(tǒng)控制材料進出容納腔。所述的異質(zhì)材料包括軟磁材料、硬磁材料。所述的設(shè)備運行軌跡包括一個軟磁材料的底層堆疊軌跡、硬磁材料的堆疊層軌跡、覆蓋層軟磁材料的堆疊軌跡。所述的粉料儲料量檢測裝置為壓力傳感器、重量傳感器、接觸型電極片中的一種。所述的分儲容納腔包括硬磁材料容納腔和軟磁材料容納腔，所述的硬磁材料容納腔和軟磁材料容納腔可以分別設(shè)置為兩個，分別用于容納不同組份的硬磁材料和軟磁材料。所述的粉料儲料量檢測裝置設(shè)置在硬磁材料容納腔下方，和硬磁材料容納腔之間設(shè)有隔磁層，所述隔磁層放置在硬磁材料容納腔底部下方的凹槽中?？紤]到硬磁材料因為磁粉已經(jīng)處于充磁狀態(tài)，所以對其儲料量的檢測方式應(yīng)以不能磁化方式來開，所示硬磁材料容納腔配置的粉料儲料量檢測裝置優(yōu)選為壓力傳感器、重量傳感器中的任意一種。所述的壓力傳感器通過感應(yīng)出料口輸出的材料重量輸出信號到控制系統(tǒng)控制進料;所述的重量傳感器通過感應(yīng)容納腔重量輸出信號到控制系統(tǒng)控制進料。本專利技術(shù)的有益效果: 本專利技術(shù)通過自動控制系統(tǒng)以及設(shè)備運行軌跡程序、自動進料控制系統(tǒng)和異質(zhì)材料的分儲容納腔實現(xiàn)了異質(zhì)材料增材制造，簡單高效，通過分儲容納腔及其檢測裝置分別實現(xiàn)了軟磁材料、硬磁材料的分別容納和量的控制，智能化，自動化，同時，考慮到硬磁材料因為磁粉已經(jīng)處于充磁狀態(tài)，所以對其儲料量的檢測方式應(yīng)以不能磁化方式來開展，最佳方式為重量傳感器或壓力傳感器，在其容腔下面置放隔磁層，相應(yīng)的檢測裝置放于隔磁層下面，整體實現(xiàn)了異質(zhì)材料的添加和增材制造的先后步驟控制?！靖綀D說明】圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中:1、設(shè)備運行軌跡程序控制模塊;2、自動進料控制系統(tǒng);3、硬磁材料容納腔;4、軟磁材料容納腔;5、重力傳感器;6、隔磁層;7、壓力傳感器;8、增材制造設(shè)備?！揪唧w實施方式】下面結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)所述技術(shù)方案作進一步的說明?！N用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，包括設(shè)備運行軌跡程序控制模塊1、自動進料控制系統(tǒng)2和異質(zhì)材料的分儲容納腔3，設(shè)備運行軌跡程序控制模塊I的一個輸出端連接至增材制造設(shè)備8，一個輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)2，所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上設(shè)有進料口和出料口，同時所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上配備有粉料儲料量檢測裝置，所述粉料儲料量檢測裝置的輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)2，所述自動進料控制系統(tǒng)控制材料進出容納腔。所述的異質(zhì)材料包括軟磁材料、硬磁材料，所述的異質(zhì)材料的分儲容納腔為對應(yīng)的硬磁材料容納腔3和軟磁材料容納腔4。所述的設(shè)備運行軌跡包括一個軟磁材料的底層堆疊軌跡、硬磁材料的堆疊層軌跡、覆蓋層軟磁材料的堆疊軌跡。所述的粉料儲料量檢測裝置為壓力傳感器、重量傳感器、接觸型電極片中的一種。所述的硬磁材料容納腔和軟磁材料容納腔可以分別設(shè)置為兩個，分別用于容納不同組份的硬磁材料和軟磁材料?？紤]到硬磁材料因為磁粉已經(jīng)處于充磁狀態(tài)，所以對其儲料量的檢測方式應(yīng)以不能磁化方式來進行，如采用能隔離磁場的容納腔等方式，所示硬磁材料容納腔3配置的粉料儲料量檢測裝置優(yōu)選為壓力傳感器、重量傳感器中的任意一種，所述的壓力傳感器通過感應(yīng)出料口輸出的材料重量輸出信號到控制系統(tǒng)控制進料;所述的重量傳感器通過感應(yīng)容納腔重量輸出信號到控制系統(tǒng)控制進料。同時，所述硬磁材料容納腔3底部下方設(shè)置有凹槽中，凹槽內(nèi)設(shè)有隔磁層7，對應(yīng)的粉料儲料量檢測裝置設(shè)置在硬磁材料容納腔下方，和硬磁材料容納腔3隔著隔磁層6，所述隔磁層6放置在硬磁材料容納腔3底部下方的凹槽中，可以避免硬磁材料對粉料儲料量檢測裝置的磁化影響。【主權(quán)項】1.一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，其特征在于:包括設(shè)備運行軌跡程序控制模塊、自動進料控制系統(tǒng)和異質(zhì)材料的分儲容納腔，設(shè)備運行軌跡程序控制模塊的一個輸出端連接至增材制造設(shè)備，一個輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)，所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上設(shè)有進料口和出料口，同時所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上配備有粉料儲料量檢測裝置，所述粉料儲料量檢測裝置的輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)，所述自動進料控制系統(tǒng)控制材料進出容納腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，其特征在于:所述的異質(zhì)材料包括軟磁材料、硬磁材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，其特征在于:所述的設(shè)備運行軌跡包括一個軟磁材料的底層堆疊軌跡、硬磁材料的堆疊層軌跡、覆蓋層軟磁材料的堆疊軌跡。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，其特征在于:所述的粉料儲料量檢測裝置為壓力傳感器、重量傳感器、接觸型電極片中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，其特征在于:所述的分儲容納腔包括硬磁材料容納腔和軟磁材料容納腔，所述的硬磁材料容納腔和軟磁材料容納腔可以分別設(shè)置為兩個，分別用于容納不同組份的硬磁材料和軟磁材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，其特征在于:所述的粉料儲料量檢測裝置設(shè)置在硬磁材料容納腔下方，和硬磁材料容納腔之間設(shè)有隔磁層，所述隔磁層放置在硬磁材料容納腔底部下方的凹槽中。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，其特征在于:所述的粉料儲料量檢測裝置為壓力傳感器，所述的壓力傳感器通過感應(yīng)出料口輸出的材料重量輸出信號到控制系統(tǒng)控制進料。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，其特征在于:所述的粉料儲料量檢測裝置為重量傳感器，所述的重量傳感器通過感應(yīng)容納腔重量輸出信號到控制系統(tǒng)控制進料?！緦＠勘緦＠夹g(shù)公開了一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，包括設(shè)備運行軌跡程序控制模塊、自動進料控制系統(tǒng)和異質(zhì)材料的分儲容納腔，設(shè)備運行軌跡程序控制模塊的一個輸出端連接至增材制造設(shè)備，一個輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)，所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上設(shè)有進本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于增材制造異質(zhì)材料磁芯的設(shè)備，其特征在于：包括設(shè)備運行軌跡程序控制模塊、自動進料控制系統(tǒng)和異質(zhì)材料的分儲容納腔，設(shè)備運行軌跡程序控制模塊的一個輸出端連接至增材制造設(shè)備，一個輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)，所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上設(shè)有進料口和出料口，同時所述異質(zhì)材料的分儲容納腔上配備有粉料儲料量檢測裝置，所述粉料儲料量檢測裝置的輸出端連接至自動進料控制系統(tǒng)，所述自動進料控制系統(tǒng)控制材料進出容納腔。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍克文，顏天寶，
申請(專利權(quán))人：佛山市程顯科技有限公司，佛山市川東磁電股份有限公司，深圳市宏豐光城電子有限公司東莞分公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44