一種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數的原料組成：碳0.5～1.0％；釩1.2～3.6％；硅0～1.5％；鈦0.05～0.2％；錳0.15～0.55％；鉻0.5～2.0％；鉬0.25～1.2％；鎳0.05～0.2％；鈰0.01～0.05％；鍶0.01～0.03％；磷≤0.03％；硫≤0.025％；余量為鐵和少量雜質。本發明專利技術所提出的模具鋼，配方合理，所制備出的模具鋼，具有韌性高，耐磨，降低了模具使用過程中的損傷，同時，里面加入了部分稀土元素，進一步地提高了模具鋼的韌性，以及抗疲勞性，從而有效地提高了模具的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種模具鋼，具體涉及一種高韌性耐磨冷作模具鋼。
技術介紹
模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線 電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加 工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構 設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。 隨著機械加工工業的發展，生產中依靠冷作模制造的零件越來越多，使用的冷變 形模具種類越來越多。冷體積模鍛(冷鐓、冷擠壓、壓印等）；板料沖壓(如拉伸、落料、切邊、 沖孔等）；材料乳制(冷乳、乳輪成型等）。雖然冷變形模具的種類繁多，工作條件不一，性能 要求也有所不同，但基礎工作情況相近:即均在冷狀態下使金屬變形，工作時承受較大的剪 切力、壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損。也有因 斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 目前常用的冷沖模所用模具高，強度低，韌性差，耐磨性也不高，長時間使用，模具 容易出現損壞從而影響工件的質量，甚至模具出現報廢。因此，針對上述問題，本專利技術提出 一種新的技術方案。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種高韌性耐磨冷作模具鋼。 本專利技術是通過以下技術方案來實現的： -種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數的原料組成： 碳 ：ο·5η 〇%; 視 1.2 ~3..6%.;: 娃 0-1.5%； 鈦 0.05^0.2%； 隹孟 0.15^0.55%； 鉻 0.5^2.0%; 鉬 0.2 5~1.2%; 鎳 0 05~0 2%; 鈰 0.01~0.05%; 總 0.01~0.03%; 磷 sSO.03%； 硫： 矣 0.025%; 余量為鐵和少量雜質。 進一步地，還包括0.05 %~0.15 %的鈮。 進一步地，還包括〇~0.05 %的鑭。 本專利技術的有益效果是:本專利技術所提出的模具鋼，配方合理，所制備出的模具鋼，具 有韌性高，耐磨，降低了模具使用過程中的損傷，同時，里面加入了部分稀土元素，進一步 地提高了模具鋼的韌性，以及抗疲勞性，從而有效地提高了模具的使用壽命。【具體實施方式】 下面結合實施例對本專利技術做進一步地說明。 實施例1 -種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數的原料組成： 癒 Ο 5%； 釩 1.2%; 鈦 0,05%； Μ 015%； 鉻 0 5%; 鉬 0 25%: 鎳 0,05%； 鈰 0.01%； 鍶 0.01%； 磷 0 01%； 硫 0 01%； 鈮 0.05%；余量為鐵和少量雜質。 實施例2 -種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數的原料組成： 碳 0.8%· 釩 2 1%; .桂 0,8%； 鈦 0.12%； 錳 0.35%； 鉻 1 25%; 鉗 0.65%; 41 0.1%； 鈰 0.03%； 鍶 0.02%; 磷 0.015%; 硫 0 01%； 鋸 0.1%; 鑭 0,02%；余量為鐵和少量雜質。 實施例3 -種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數的原料組成： 碳 10%; 釩 3 6%; 硅 1.5%; 鈦 0.2%; 錳 0 55%; 格 2 0%; 鉬 12%； 鎳 0,2%; 鈰 0.05%； 鍶 0 03%; 磷 0.03%; 硫 0.025%； 鈮 0.15%； 鑭 0.05%;余量為鐵和少量雜質。 本專利技術所提出的模具鋼，配方合理，所制備出的模具鋼，具有韌性高，耐磨，降低了 模具使用過程中的損傷，同時，里面加入了部分稀土元素，進一步地提高了模具鋼的韌性， 以及抗疲勞性，從而有效地提高了模具的使用壽命。 以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本發 明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。【主權項】1. 一種高初性耐磨冷作模具鋼，其特征在于:包括W下重量份數的原料組成： 碳 0.5-1.0%； 饑 1.2 ~3.6%; 娃 0~1.5〇/〇; 錶 0.05^'U2輪 儘 CU擴0.巧斯 鈴 0.5 ~2.0%; 旬 1 0.25-1.2%； 鑛 0.05^'U2輪 ΙΦ 0.01-0.05%； 鎖 0.01~0.03〇/〇; 鱗 《0.03〇/〇; 偏? 《0.0巧％; 余量為鐵和少量雜質。2. 根據權利要求1所述一種高初性耐磨冷作模具鋼，其特征在于：還包括0.05%~ 0.15%的妮。3. 根據權利要求1所述一種高初性耐磨冷作模具鋼，其特征在于:還包括0~0.05 %的 銅。【專利摘要】一種高韌性耐磨冷作模具鋼，包括以下重量份數的原料組成：碳0.5～1.0％；釩1.2～3.6％；硅0～1.5％；鈦0.05～0.2％；錳0.15～0.55％；鉻0.5～2.0％；鉬0.25～1.2％；鎳0.05～0.2％；鈰0.01～0.05％；鍶0.01～0.03％；磷≤0.03％；硫≤0.025％；余量為鐵和少量雜質。本專利技術所提出的模具鋼，配方合理，所制備出的模具鋼，具有韌性高，耐磨，降低了模具使用過程中的損傷，同時，里面加入了部分稀土元素，進一步地提高了模具鋼的韌性，以及抗疲勞性，從而有效地提高了模具的使用壽命。【IPC分類】C22C38/14, C22C38/02, C22C38/08, C22C38/12, C22C38/18, C22C38/04【公開號】CN105568164【申請號】CN201610055146【專利技術人】張忍 【申請人】太倉旺美模具有限公司【公開日】2016年5月11日【申請日】2016年1月27日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高韌性耐磨冷作模具鋼，其特征在于：包括以下重量份數的原料組成：余量為鐵和少量雜質。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張忍，
申請(專利權)人：太倉旺美模具有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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