經編印花一體機制造技術

本發明專利技術公開了一種經編印花一體機，包括經編機和機架，所述經編機包括可將紗線進行成圈編織的編織機構和將編織機構編織完成的織物牽拉輸出的第一牽拉輥，所述第一牽拉輥轉動地安裝在所述機架上，該經編印花一體機還包括設置在所述第一牽拉輥一側的且將所述第一牽拉輥牽拉輸出的織物進行水洗滌的水洗機構，和將經洗滌后的織物與熱轉印紙結合并與打印在熱轉印紙上的花型圖案對正吻合的打印對花機構，以及將結合在一起的織物與熱轉印紙進行熱轉印從而完成織物印花的熱轉印機構。本發明專利技術經編印花一體機顯著簡化了織物印花流程，縮短了印花工時，極大地提高了印花效率，且能使織物與熱轉印紙的速度相匹配，防止熱轉印紙與織物發生撕扯，織物印花更精確。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種織物印花設備，特別是涉及一種將經編機上編織的織物進行印花的經編印花一體機。
技術介紹
傳統的經編印花工藝和采用的設備是通過經編機編織織物，然后將編織完成的織物打卷，將打卷的織物重新退繞并通過水洗設備水洗去油，將水洗后的織物重新打卷，在熱轉印紙上打印花型圖案并打卷，將打卷的熱轉印紙與打卷的織物送入熱轉印設備進行熱轉印，完成織物印花。這種傳統的經編印花工藝及采用的設備在工作過程中存在以下缺陷:(I)需要的設備多，流程較復雜，各工序間的銜接耗時較多，整體工時消耗多，印花效率低；(2)進入熱轉印設備的織物是經過前處理工序的半成品織物，織物的各項穩定性較好，而對于一些要求保留織物高彈性而又需要做轉印處理的特殊織物，不能完成精確轉印；(3)轉印時，織物與熱轉印紙的速度難以匹配，打印機的出紙速度超過織物的前進速度，導致熱轉印紙與織物容易發生撕扯，使得后續熱轉印花工序難以進行。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種能顯著簡化織物印花流程，縮短印花工時，極大提高印花效率的經編印花一體機。為解決上述技術問題，本專利技術采用這樣一種經編印花一體機，包括經編機和機架，所述經編機包括可將紗線進行成圈編織的編織機構和將編織機構編織完成的織物牽拉輸出的第一牽拉棍，所述第一牽拉棍轉動地安裝在所述機架上，該經編印花一體機還包括設置在所述第一牽拉輥一側的且將所述第一牽拉輥牽拉輸出的織物進行水洗滌的水洗機構，和將經洗滌后的織物與熱轉印紙結合并與打印在熱轉印紙上的花型圖案對正吻合的打印對花機構，以及將結合在一起的織物與熱轉印紙進行熱轉印從而完成織物印花的熱轉印機構。在本專利技術中，所述水洗機構包括存貯有洗滌水的水箱，在水箱的頂部且鄰近所述第一牽拉輥的一側轉動地安裝有第二牽拉輥，在所述水箱的底部轉動地安裝有第三牽拉輥，所述第三牽拉輥浸沒在洗滌水中，在水箱頂部的另一側轉動地安裝有第四牽拉輥和壓布輥，所述第四牽拉輥與壓布輥并列布置且壓布輥位于水箱頂部內側，所述第二、第三和第四牽拉輥與所述第一牽拉輥相互平行。在本專利技術中，所述打印對花機構包括一個轉動地安裝在所述機架上且卷繞有熱轉印紙的紙筒，一個固定安裝在機架上且將花型圖案打印在所述熱轉印紙上的打印機，一個轉動地安裝在機架上且與所述第一牽拉輥平行的導紙輥，一個轉動地安裝在機架上且位于所述導紙輥鄰近第一牽拉輥一側的第五牽拉輥，以及一個轉動地安裝在機架上且位于所述導紙輥另一側的第六牽拉輥，所述第五、第六牽拉輥與所述第一牽拉輥相互平行;所述熱轉印機構包括轉動地安裝在機架上的加熱輥、包覆在所述加熱輥輥身上的轉印氈布、轉動地安裝在機架上的收紙輥和收布輥。作為本專利技術的一種優選實施方式，所述打印對花機構還設有一個儲紙機構，所述儲紙機構包括兩個與所述導紙輥平行布置的第一橫移輥和第二橫移輥，以及驅動所述第一橫移輥和第二橫移輥分別沿機架橫向以相反方向運動的方式進行擴幅儲紙運動和收幅送紙運動的驅動裝置。在本專利技術中，所述驅動裝置包括固定安裝在機架上的電機、安裝在所述電機輸出軸上的齒輪、上齒條、上導軌、下齒條和下導軌;所述上導軌和下導軌均沿機架橫向布置且兩者沿豎直方向相互間隔一定距離固定安裝在機架上，所述上齒條、下齒條分別與上導軌下導軌滑動連接，所述齒輪置于所述上齒條與下齒條之間且同時與上齒條、下齒條嚙合配合，所述第一橫移輥轉動地安裝在上齒條上，所述第二橫移輥轉動地安裝在下齒條上。作為本專利技術的另一種優選實施方式，該經編印花一體機還設有控幅機構，所述控幅機構包括設置在所述第一牽拉輥、第二牽拉輥、第三牽拉輥、第四牽拉輥、第五牽拉輥和第六牽拉輥之間的鏈輪鏈條傳動機構，所述鏈輪鏈條傳動機構中的鏈輪安裝在所述第一?第六牽拉輥的軸端，所述鏈輪鏈條傳動機構中的鏈條與所述鏈輪嚙合配合，且鏈條的鏈節上安裝有若干個針塊，所述每個針塊上固定安裝有若干個豎直向上的用于插入織物的插針。采用上述結構后，本專利技術具有以下有益效果: 本專利技術通過經編機編織織物的同時，將編織完成的織物直接送入水洗機構水洗去油，并將水洗后的織物直接與打印對花機構中打印有花型圖案的熱轉印紙結合送入熱轉印機構，進行熱轉印完成織物印花。本專利技術顯著簡化了織物印花流程，縮短了織物印花工時，極大地提高了織物印花效率。本專利技術通過儲紙機構中的驅動裝置驅動第一橫移輥和第二橫移輥分別沿機架橫向以相反方向運動的方式進行橫移，當第一橫移輥與第二橫移輥作背向運動時，進行擴幅儲紙；當第一橫移輥與第二橫移輥作相向運動時，進行收幅送紙，通過擴幅儲紙和收幅送紙運動使打印機的出紙速度與織物的前進速度相匹配，從而防止熱轉印紙與織物發生撕扯，保證后續印花工序能正常進行。本專利技術通過控幅機構中針塊上的插針插入織物幅寬兩端，使具有較大伸縮特性的織物固定在插針上，然后隨鏈條在第一?第六牽拉輥的帶動下送入熱轉印機構進行熱轉印，從而有效防止了織物上的花紋在前進過程中向內收縮產生形變影響轉印效果，保證了織物能夠完成精確轉印。本專利技術結構簡單，制造成本低。【附圖說明】以下結合附圖對本專利技術的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。圖1為本專利技術經編印花一體機的一種結構示意圖。圖2為本專利技術中水洗機構的一種結構示意圖。圖3為本專利技術控幅機構中第一?第四牽拉輥之間的鏈輪鏈條傳動機構的一種結構示意圖。圖4為本專利技術中打印對花機構和熱轉印機構的一種結構示意圖。圖5為本專利技術中儲紙機構的一種優選實施方式的結構示意圖。圖6為本專利技術中熱轉印紙繞過導紙輥、第一橫移輥和第二橫移輥的一種結構示意圖。圖7為本專利技術中儲紙機構的另一種優選實施方式的結構示意圖。圖8為本專利技術控幅機構中第五牽拉輥和第六牽拉輥之間的鏈輪鏈條傳動機構的一種結構示意圖。圖9為圖8中I處的放大示意圖。【具體實施方式】參見圖1至圖9所示的一種經編印花一體機，包括經編機A和機架Ia，所述經編機A包括可將紗線進行成圈編織的編織機構和將編織機構編織完成的織物3a牽拉輸出的第一牽拉棍2a，所述第一牽拉棍2a通過軸承轉動地安裝在所述機架Ia上，該經編印花一體機還包括設置在所述第一牽拉輥2a—側的且將所述第一牽拉輥2a牽拉輸出的織物3a進行水洗滌的水洗機構B，和將經洗滌后的織物與熱轉印紙結合并與打印在熱轉印紙上的花型圖案對正吻合的打印對花機構C，以及將結合在一起的織物與熱轉印紙進行熱轉印從而完成織物印花的熱轉印機構D。在本專利技術中，如圖1、2、3所示，所述水洗機構B包括存貯有洗滌水的水箱lb，在水箱Ib的頂部且鄰近所述第一牽拉輥2a的一側通過軸承座轉動地安裝有第二牽拉輥2b，在所述水箱Ib的底部通過軸承轉動地安裝有第三牽拉輥3b，所述第三牽拉輥3b浸沒在洗滌水中，圖中未示洗滌水，在水箱Ib頂部的另一側通過軸承座轉動地安裝有第四牽拉輥4b和壓布輥5b，所述第四牽拉輥4b與壓布輥5b并列布置且壓布輥5b位于水箱Ib頂部內側，工作時，織物3a從第四牽拉輥4b、壓布輥5b之間經過時，水從織物3a中被擠壓出，所述第二、第三和第四牽拉輥2b，3b，4b與所述第一牽拉輥2a相互平行。本專利技術的水箱Ib優選有兩個且并列布置，如圖1、2所示。另外，在水箱Ib內還可設置用于加熱洗滌水的電加熱器和用于攪拌洗滌水的攪拌輥，圖中未示。在本專利技術中，如圖4所示，所述打印對花機構C包括一個轉動地安裝在所述機架Ia上且本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種經編印花一體機，包括經編機（A）和機架（1a），所述經編機（A）包括可將紗線進行成圈編織的編織機構和將編織機構編織完成的織物（3a）牽拉輸出的第一牽拉輥（2a），所述第一牽拉輥（2a）轉動地安裝在所述機架（1a）上，其特征在于：該經編印花一體機還包括設置在所述第一牽拉輥（2a）一側的且將所述第一牽拉輥（2a）牽拉輸出的織物進行水洗滌的水洗機構（B），和將經洗滌后的織物與熱轉印紙結合并與打印在熱轉印紙上的花型圖案對正吻合的打印對花機構（C），以及將結合在一起的織物與熱轉印紙進行熱轉印從而完成織物印花的熱轉印機構（D）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王占洪，吳昊，李成良，郭銳春，
申請(專利權)人：江蘇潤源控股集團有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32