一種玻璃上片切割一體機制造技術

本發明專利技術涉及一種玻璃上片切割一體機，包括設有一組U型槽的機架，在所述機架的上側設有臺板，在機架內安裝上片裝置，上片裝置與U型槽對應讓位配合，在機架的下側安裝車輪裝置，在機架的兩側分別設有一個滑軌，在兩個滑軌上連接龍門架，在龍門架的橫梁上連接用于切割玻璃的切割刀，在機架上連接用于驅動龍門架移動的第一電機，在臺板上設有一組氣孔，在機架上設有連接氣孔的通氣管，通氣管連接氣源，機架上還連接用于控制驅動第一電機的控制柜，控制柜還控制驅動所述車輪裝置的運動，以及控制所述通氣管的通氣和閉氣。本發明專利技術的優點在于：實現了對玻璃的自動切割和裝架，且機架能夠移動和轉動與上道工序對接，使用方便，提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種玻璃機械，特別涉及一種玻璃上片切割一體機。
技術介紹
制造玻璃時，切割玻璃時十分重要的一項工藝。目前，對于玻璃的切割，通常采用人工進行切割和機械切割，現有的兩種切割方式均存在缺點，人工切割的切割效率低，并且由于人工操作，容易產生切割失誤，造成成片玻璃損壞，浪費資源。而現有的玻璃切割機，通常是只能切割同一種規格的玻璃，不能隨時調節切割玻璃的規格，加工效率太低，且現有的玻璃機械機都是固定不動的，雖然切割速度快，但每次切割前都需要把玻璃板運送到切割機上，每次操作都相當的麻煩，操作效率較低。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了現有技術中存在的缺點，而提出的一種玻璃上片切割一體機。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種玻璃上片切割一體機，其特征在于：包括設有一組U型槽的機架，在所述機架的上側設有臺板，在臺板上設有一組與U型槽對應配合的開口槽，在機架內安裝上片裝置，上片裝置與U型槽對應讓位配合，在機架的下側安裝車輪裝置，在機架的兩側分別設有一個滑軌，在兩個滑軌上連接一個龍門架，在所述龍門架的橫梁上連接用于切割玻璃的切割刀，在機架上連接用于驅動龍門架移動的第一電機，在臺板上設有一組氣孔，在機架上設有連接氣孔的通氣管，通氣管連接氣源，機架上還連接用于控制驅動第一電機的控制柜，控制柜還控制驅動所述車輪裝置的運動，以及控制所述通氣管的通氣和閉氣。優選地，所述上片裝置包括通過軸承座連接在機架上的第一轉軸，在第一轉軸上連接一組彎臂，每個彎臂均連接轉板，在每個轉板上均通過一組連板連接支撐板，在每個支撐板上均安裝一組吸盤，在所述機架上連接第二電機，第二電機通過第一傳動裝置連接第二轉軸，第二轉軸連接第一連桿的一端，第一連桿的另一端鉸接第二連桿的一端，第二連桿的另一端鉸接固定其中一個彎臂，在所有彎臂之間設有一個第三轉軸，每個支撐板上的相應連板均連接固定在第三轉軸上，在其中一個轉板的下側分別連接第一氣缸和推桿,第一氣缸的活塞桿鉸接固定推桿。優選地，所述第一傳動裝置均采用相互配合的鏈輪和鏈條的傳動結構。優選地，所述車輪裝置包括兩個第一動力輪裝置、兩個第一萬向輪、第二萬向輪裝置和縱向行走輪裝置，其中所述兩個第一動力輪裝置分別安裝在機架一側下方的前側和后側，所述兩個第一萬向輪分別安裝在機架另一側下方的前側和后側，所述第二萬向輪裝置安裝在機架前側中間的下方，所述縱向行走輪裝置安裝在機架后側中間的下方；所述第一動力輪裝置包括安裝在所述機架上的第三電機和通過車輪架連接的第一車輪，第三電機通過第二傳動裝置連接第一車輪；所述第一萬向輪包括第一固定板，在第一固定板上安裝固定軸，在固定軸上套接第一轉筒，第一轉筒通過第一耳板連接第二車輪；所述第二萬向輪裝置包括活塞桿向下設置的第二氣缸，在第二氣缸的活塞桿上連接壓板，壓板連接壓桿，壓桿的底部套接第二轉筒，第二轉筒通過第二耳板連接第三車輪；所述縱向行走輪裝置包括安裝所述機架上的第三氣缸，第三氣缸的活塞桿向下設置，在第三氣缸的活塞桿上通過連接座連接橫向設置的立板，在立板上通過軸承座連接第四轉軸，在第四轉軸的兩側均連接一個第四車輪，在機架上還安裝第四電機，第四電機通過第三傳動裝置傳動連接第四轉軸。優選地，所述第二傳動裝置和所述第三傳動裝置結構相同，它們均采用相互配合的鏈輪和鏈條的傳動結構。優選地，在所述第二轉筒上連接向上傾斜的斜置桿，在所述壓桿上還套接導向筒，導向筒固定連接在所述機架上。優選地，所述機架包括底框，在底框上通過一組第一支撐桿支撐連接中間框,中間框通過第二支撐桿連接上層的U型框，在U型框內設有兩個并列設置的矩形框，每個矩形框均通過相應的第三支撐桿連接在底框上，兩個矩形框與U型框形成所述U型槽。優選地，在所述U型框的上側設有U型墊板，在每個所述矩形框上均配合連接矩形墊板，所述臺板固定安裝在U型墊板和矩形墊板上。優選地，所述U型墊板和所述矩形墊板均由木板組合而成。優選地，所述滑軌包括連接在所述機架上的第一安裝板，在第一安裝板的上側安裝方形導軌，在第一安裝板的一側安裝第二安裝板，在第二安裝板的下側安裝齒條，在第二安裝板兩側的第一安裝板上均連接一個限位板，在所述龍門架上設有與方形導軌滑動配合的滑塊和與所述齒條嚙合的齒輪。本專利技術的優點在于：本專利技術所提供的一種玻璃上片切割一體機，實現了對玻璃的自動切割和裝架，且機架能夠移動和轉動與上道工序對接，使用方便，提高了工作效率，車輪裝置能夠控制機架的橫向行走、縱向行走和360度旋轉，能夠有效調整走位，提高了切割效率，降低調整切割位置的勞動強度。附圖說明圖1是本專利技術所提供的一種玻璃上片切割一體機的結構示意圖；圖2是圖1的另一視圖；圖3是機架結構示意圖；圖4是上片裝置結構示意圖；圖5是圖4的另一視圖；圖6是第一動力輪裝置與機架連接示意圖；圖7是第二萬向輪裝置結構示意圖；圖8是第一萬向輪結構示意圖；圖9是圖8爆炸視圖；圖10是縱向行走輪裝置結構示意圖；圖11是圖1的A部放大圖。具體實施方式為了使本專利技術更加清楚明白，以下結合附圖對本裝置詳細說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖1、圖2和圖3所示，本專利技術提供的一種玻璃上片切割一體機，包括設有一組U型槽1.12的機架1，所述機架1包括底框1.1，底框1.1為方管焊接而成的矩形框，在矩形框內焊接一組第一橫梁1.10，第一橫梁1.10也采用方管結構。在底框1.1上通過一組第一支撐桿1.2支撐連接中間框1.3，中間框1.3也為方管焊接而成的矩形框，在中間框1.3內焊接一組第二橫梁1.11，第二橫梁1.11也采用方管結構。中間框1.3通過一組第二支撐桿1.4連接上層的U型框1.5，U型框1.5的每側均為方管焊接的矩形框，在U型框1.5的每個矩形框內均設有一組加強桿。在U型框1.5內設有兩個并列設置的矩形框1.7，每個矩形框1.7均通過相應的第三支撐桿1.6連接在底框1.1上，兩個矩形框1.7與U型框1.5形成兩等寬的U型槽1.12。在所述U型框1.5的上側設有U型墊板1.8，在每個所述矩形框1.7上均配合連接矩形墊板1.9，所述臺板2固定安裝在U型墊板1.8和矩形墊板1.9上，U型墊板1.8和矩形墊板1.9均由木板組合而成。在U型墊板1.8和矩形墊板1.9上側配合連接臺板2，臺板2的上側面為粗糙度較大的軟面，能夠起到防止防滑和保護玻璃表面的作用，在臺板2上設有一組與U型槽1.12對應配合的開口槽2.1，且在臺板2上設有一組氣孔，在機架1上設有連接氣孔的通氣管，通氣管連接氣源，所述氣孔、通氣管和氣源圖中未畫出，其作用是，當需要移動臺板2上的玻璃時，通氣使玻璃懸浮，移動較省力。結合圖4和圖5所示，在機架1內安裝上片裝置3，上片裝置3與U型槽1.12對應讓位配合，所述上片裝置3包括通過軸承座連接在機架1上的第一轉軸7，在第一轉軸7上連接三個彎臂8，彎臂8包括弧形板，弧形板的一端焊接在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃上片切割一體機，其特征在于：包括設有一組U型槽（1.12）的機架（1），在所述機架（1）的上側設有臺板（2），在臺板（2）上設有一組與U型槽（1.12）對應配合的開口槽（2.1），在機架（1）內安裝上片裝置（3），上片裝置（3）與U型槽（1.12）對應讓位配合，在機架（1）的下側安裝車輪裝置，在機架（1）的兩側分別設有一個滑軌（6），在兩個滑軌（6）上連接一個龍門架（3），在所述龍門架（3）的橫梁上連接用于切割玻璃的切割刀（4），在機架（1）上連接用于驅動龍門架（4）移動的第一電機，在臺板（2）上設有一組氣孔，在機架（1）上設有連接氣孔的通氣管，通氣管連接氣源，機架（1）上還連接用于控制驅動第一電機的控制柜（5），控制柜（5）還控制驅動所述車輪裝置的運動，以及控制所述通氣管的通氣和閉氣。

【技術特征摘要】
1.一種玻璃上片切割一體機，其特征在于：包括設有一組U型槽（1.12）的機架（1），在所述機架（1）的上側設有臺板（2），在臺板（2）上設有一組與U型槽（1.12）對應配合的開口槽（2.1），在機架（1）內安裝上片裝置（3），上片裝置（3）與U型槽（1.12）對應讓位配合，在機架（1）的下側安裝車輪裝置，在機架（1）的兩側分別設有一個滑軌（6），在兩個滑軌（6）上連接一個龍門架（3），在所述龍門架（3）的橫梁上連接用于切割玻璃的切割刀（4），在機架（1）上連接用于驅動龍門架（4）移動的第一電機，在臺板（2）上設有一組氣孔，在機架（1）上設有連接氣孔的通氣管，通氣管連接氣源，機架（1）上還連接用于控制驅動第一電機的控制柜（5），控制柜（5）還控制驅動所述車輪裝置的運動，以及控制所述通氣管的通氣和閉氣。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃上片切割一體機，其特征在于：所述上片裝置（3）包括通過軸承座連接在機架（1）上的第一轉軸（7），在第一轉軸（7）上連接一組彎臂（8），每個彎臂（8）均連接轉板（9），在每個轉板（9）上均通過一組連板（11）連接支撐板（12），在每個支撐板（12）上均安裝一組吸盤（13），在所述機架（1）上連接第二電機（14），第二電機（14）通過第一傳動裝置（15）連接第二轉軸（16），第二轉軸（16）連接第一連桿（17）的一端，第一連桿（17）的另一端鉸接第二連桿（18）的一端，第二連桿（18）的另一端鉸接固定其中一個彎臂（8），在所有彎臂（8）之間設有一個第三轉軸（10），每個支撐板（12）上的相應連板（11）均連接固定在第三轉軸（10）上，在其中一個轉板（9）的下側分別連接第一氣缸（19）和推桿（20）,第一氣缸（19）的活塞桿鉸接固定推桿（20）。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃上片切割一體機，其特征在于：所述第一傳動裝置（15）均采用相互配合的鏈輪和鏈條的傳動結構。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃上片切割一體機，其特征在于：所述車輪裝置包括兩個第一動力輪裝置（22）、兩個第一萬向輪（23）、第二萬向輪裝置（24）和縱向行走輪裝置（54），其中所述兩個第一動力輪裝置（22）分別安裝在機架（1）一側下方的前側和后側，所述兩個第一萬向輪（23）分別安裝在機架（1）另一側下方的前側和后側，所述第二萬向輪裝置（24）安裝在機架（1）前側中間的下方，所述縱向行走輪裝置（54）安裝在機架（1）后側中間的下方；
所述第一動力輪裝置（22）包括安裝在所述機架（1）上的第三電機（23）和通過車輪架（24）連接的第一車輪（25），第三電機（23）通過第二傳動裝置（26）連接第一車輪（25）；
所述第一萬向輪（23）包括第一固定板（29），在第一固定板（29）上安裝固定軸（30），在固定軸（30）上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱曉麗，
申請(專利權)人：蚌埠市銳峰玻璃機械有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34