本實用新型專利技術(shù)公開了一種粉塵收集裝置用的粉塵收集板，包括有收集板本體，在收集板本體上均勻間隔設(shè)置有多道透風(fēng)口，每道透風(fēng)口旁邊設(shè)置有1片向上翹起的斜向翅片，斜向翅片根部的收集板本體上設(shè)置有滑槽，在收集板本體的底部左右兩側(cè)設(shè)置有凸筋；其中斜向翅片在水平方向的投影寬度小于透風(fēng)口的寬度，且斜向翅片與水平面的夾角大于45°且小于60°。設(shè)置有該粉塵收集板的粉塵收集裝置使用過程中，可以保持設(shè)備長時間的運行而不需要經(jīng)常停車倒出粉塵，使得收集粉塵過程變得更加簡單。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種粉塵收集板，特別是一種粉塵收集裝置用的粉塵收集板。
技術(shù)介紹
藥企設(shè)計了一種用于收集人參飲片中的粉塵的除塵收集設(shè)備，該設(shè)備的主要部件全部密封設(shè)置，從而使得抽出過程中，車間的粉塵非常少。但是該裝置使用后發(fā)現(xiàn)仍然存在一些問題，該設(shè)備使用過程中，粉塵從收集布袋中掉落至進料斗下方的接料罐中。但是進料斗下端與地面間距較小，故接料罐無法做的很大，由于接料罐比較小，無法儲存大量的粉塵，需要經(jīng)常停車倒出粉塵，而且接料罐與進料頭通過螺栓進行連接，整個取出粉塵的過程非常麻煩。為此我公司對現(xiàn)有的除塵收集設(shè)備進行了改進，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有I個斜向設(shè)置有的粉塵收集板，通過粉塵收集板將絕大部分的粉塵收集至設(shè)備外部的收集箱中，從而避免了經(jīng)常停車倒出粉塵。但是現(xiàn)目前市面上并沒有與該設(shè)備配合使用的粉塵收集板，故我方需要設(shè)計I種粉塵收集板，通過將該收集板安裝在改進后的粉塵收集裝置中，從而解決了現(xiàn)有的粉塵收集設(shè)備需要經(jīng)常停車倒出粉塵的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于，提供一種粉塵收集裝置用的粉塵收集板。通過將該粉塵收集板安裝在改進后的粉塵收集裝置中，從而解決了現(xiàn)有的粉塵收集設(shè)備需要經(jīng)常停車倒出粉塵的問題。本技術(shù)的技術(shù)方案:一種粉塵收集裝置用的粉塵收集板，包括有收集板本體，在收集板本體上均勻間隔設(shè)置有多道透風(fēng)口，每道透風(fēng)口旁邊設(shè)置有I片向上翹起的斜向翅片，斜向翅片根部的收集板本體上設(shè)置有滑槽，在收集板本體的底部左右兩側(cè)設(shè)置有凸筋；其中斜向翅片在水平方向的投影寬度小于透風(fēng)口的寬度，且斜向翅片與水平面的夾角大于45°且小于60°。前述的粉塵收集裝置用的粉塵收集板中，所述滑槽的左側(cè)邊緣與位于滑槽旁邊的透風(fēng)口的右側(cè)邊緣重合。前述的粉塵收集裝置用的粉塵收集板中，所述收集板本體的右側(cè)設(shè)置有缺口。本技術(shù)的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過將本設(shè)計的粉塵收集板放置在改進后粉塵收集裝置中，裝置產(chǎn)生的吸風(fēng)通過透風(fēng)孔將粉塵吸至裝置頂部，粘接后的粉塵向下掉落過程中落至斜向翅片上，并從斜向翅片上滑落至滑槽中，通過與滑槽連接的輸送槽送入至裝置外部設(shè)置有的收集箱中。設(shè)置有該粉塵收集板的粉塵收集裝置使用過程中，可以保持設(shè)備長時間的運行而不需要經(jīng)常停車倒出粉塵，使得收集粉塵過程變得更加簡單。【附圖說明】附圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記:1_收集板本體，2-透風(fēng)口，3_斜向翅片，4-滑槽，5-凸筋，6-缺口。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步的說明，但并不作為對本技術(shù)限制的依據(jù)。本技術(shù)的實施例:一種粉塵收集裝置用的粉塵收集板，如附圖1-2所示，包括有收集板本體I，在收集板本體I上均勻間隔設(shè)置有多道透風(fēng)口 2，每道透風(fēng)口 2旁邊設(shè)置有I片向上翹起的斜向翅片3，每片斜向翅片3根部的收集板本體I上設(shè)置有I個滑槽4，在收集板本體I的底部左右兩側(cè)設(shè)置有凸筋5;其中斜向翅片3在水平方向的投影寬度小于透風(fēng)口 2的寬度，且斜向翅片3與水平面的夾角大于45°且小于60°。該粉塵收集板安裝時，將收集板本體I底部的凸筋5卡入粉塵收集裝置箱體內(nèi)部的卡槽中，即可實現(xiàn)粉塵收集板的固定。使用過程中，裝置頂部的吸風(fēng)風(fēng)機產(chǎn)生吸力，該吸力透過透風(fēng)口 2將與粉塵收集裝置連接的風(fēng)選機排出的粉塵吸入粉塵收集裝置中，粉塵從透風(fēng)口 2處漂移至裝置頂部，并附著在裝置頂部的透風(fēng)布上，當(dāng)粉塵粘接成塊后從透風(fēng)布上掉落下來。粉塵會掉落至斜向翅片3上，然后從斜向翅片3上滑落至滑槽4中，最后從滑槽4中排出至裝置外部的收集箱中。設(shè)計過程中，斜向翅片3在水平方向的投影寬度小于透風(fēng)口2的寬度，這樣可以避免斜向翅片3完全將透風(fēng)口 2遮蓋住，避免吸風(fēng)無法透過透風(fēng)口 2向下作用吸入粉塵。而且設(shè)計過程中應(yīng)該保證斜向翅片3與水平面的夾角大于45°且小于60°，若夾角小于45°，則掉落至斜向翅片3上的粉塵容易堆積在斜向翅片3上難以滑落至滑槽4中，若夾角大于60°，則斜向翅片3在水平方向的投影寬度與透風(fēng)口 2之間的寬度差較大，則掉落下來的粉塵中只會有小部分掉落至斜向翅片3上，而絕大部分會從透風(fēng)口 2處掉落下去，無法達(dá)到收集粉塵的目的。所述滑槽4的左側(cè)邊緣與位于滑槽4旁邊的透風(fēng)口2的右側(cè)邊緣重合，該設(shè)置的好處在于，粉塵掉落下來后，要么掉落至斜向翅片3上，然后滑落至滑槽4中，要么從透風(fēng)口 2處掉落下去，而不會出現(xiàn)有部分粉塵堆積在滑槽4的左側(cè)邊緣與位于滑槽4旁邊的透風(fēng)口 2的右側(cè)邊緣之間的收集板本體I上。所述收集板本體I的右側(cè)設(shè)置有缺口6，工人安裝粉塵收集板時，握住缺口 6處，方便卡入或拿出粉塵收集板。【主權(quán)項】1.一種粉塵收集裝置用的粉塵收集板，其特征在于:包括有收集板本體(I)，在收集板本體(I)上均勻間隔設(shè)置有多道透風(fēng)口(2)，每道透風(fēng)口(2)旁邊設(shè)置有I片向上翹起的斜向翅片(3)，斜向翅片(3)根部的收集板本體(I)上設(shè)置有滑槽(4)，在收集板本體(I)的底部左右兩側(cè)設(shè)置有凸筋(5);其中斜向翅片(3)在水平方向的投影寬度小于透風(fēng)口(2)的寬度，且斜向翅片(3)與水平面的夾角大于45°且小于60°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵收集裝置用的粉塵收集板，其特征在于:所述滑槽(4)的左側(cè)邊緣與位于滑槽(4)旁邊的透風(fēng)口( 2 )的右側(cè)邊緣重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵收集裝置用的粉塵收集板，其特征在于:所述收集板本體(I)的右側(cè)設(shè)置有缺口(6)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種粉塵收集裝置用的粉塵收集板，包括有收集板本體，在收集板本體上均勻間隔設(shè)置有多道透風(fēng)口，每道透風(fēng)口旁邊設(shè)置有1片向上翹起的斜向翅片，斜向翅片根部的收集板本體上設(shè)置有滑槽，在收集板本體的底部左右兩側(cè)設(shè)置有凸筋；其中斜向翅片在水平方向的投影寬度小于透風(fēng)口的寬度，且斜向翅片與水平面的夾角大于45°且小于60°。設(shè)置有該粉塵收集板的粉塵收集裝置使用過程中，可以保持設(shè)備長時間的運行而不需要經(jīng)常停車倒出粉塵，使得收集粉塵過程變得更加簡單。【IPC分類】B08B15/00【公開號】CN205362175【申請?zhí)枴緾N201521051250【專利技術(shù)人】東偉, 張麗, 姚光哲, 王婭玲 【申請人】貴州瑞和制藥有限公司龍里藥廠【公開日】2016年7月6日【申請日】2015年12月16日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種粉塵收集裝置用的粉塵收集板，其特征在于：包括有收集板本體（1），在收集板本體（1）上均勻間隔設(shè)置有多道透風(fēng)口（2），每道透風(fēng)口（2）旁邊設(shè)置有1片向上翹起的斜向翅片（3），斜向翅片（3）根部的收集板本體（1）上設(shè)置有滑槽（4），在收集板本體（1）的底部左右兩側(cè)設(shè)置有凸筋（5）；其中斜向翅片（3）在水平方向的投影寬度小于透風(fēng)口（2）的寬度，且斜向翅片（3）與水平面的夾角大于45°且小于60°。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：東偉，張麗，姚光哲，王婭玲，
申請(專利權(quán))人：貴州瑞和制藥有限公司龍里藥廠，
類型：新型
國別省市：貴州;52
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