一種用于盛裝溶媒的包裝瓶的處理系統技術方案

本實用新型專利技術涉及溶媒生產領域，尤其是一種用于盛裝溶媒的包裝瓶的處理系統。其包括：清洗裝置、第一皮帶傳送機構、第二皮帶傳送機構、第三皮帶傳送機構、第四皮帶傳送機構、第五皮帶傳送機構、第六皮帶傳送機構、第七皮帶傳送機構、第八皮帶傳送機構、第九皮帶傳送機構、殺菌箱和干燥箱，清洗裝置具有第一洗槽和第二洗槽，第一洗槽和第二洗槽中均設置有超聲波發生器。它可實現對包裝瓶的連續清洗、殺菌、干燥處理，無需人工參與，省時省力，自動化程度高，不會影響工人的身體健康，不易引入新的污染。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及溶媒生產領域，尤其是一種用于盛裝溶媒的包裝瓶的處理系統。
技術介紹
目前對包裝瓶的處理，多是采用人工先將裝滿待處理的包裝瓶的料盤放入盛裝清洗劑的洗槽中清洗后取出，再放入盛裝凈水的洗槽中清洗，然后再取出，此過程費時費力，無法實現連續清洗，由于是人工操作一是對工人的健康不利，二是易引入新的污染源。
技術實現思路
本技術旨在解決上述問題，提供了一種用于盛裝溶媒的包裝瓶的處理系統，它可實現對包裝瓶的連續清洗、殺菌、干燥處理，無需人工參與，省時省力，自動化程度高，不會影響工人的身體健康，不易引入新的污染，其采用的技術方案如下:—種用于盛裝溶媒的包裝瓶的處理系統，其特征在于，包括:清洗裝置，其具有用于盛裝清洗劑的第一洗槽和用于盛裝凈水的第二洗槽，所述第一洗槽和第二洗槽中均設置有超聲波發生器；由左至右依次布置的第一皮帶傳送機構、第二皮帶傳送機構、第三皮帶傳送機構、第四皮帶傳送機構、第五皮帶傳送機構、第六皮帶傳送機構、第七皮帶傳送機構、第八皮帶傳送機構和第九皮帶傳送機構，皮帶傳送機構均主要由主動輥、從動輥和皮帶組成，所述第三皮帶傳送機構位于第一洗槽中并沒入清洗劑中，所述第七皮帶傳送機構位于第二洗槽中并沒入凈水中，所述第二皮帶傳送機構、第四皮帶傳送機構、第六皮帶傳送機構及第八皮帶傳送機構傾斜設置，所述第一皮帶傳送機構、第三皮帶傳送機構、第五皮帶傳送機構、第七皮帶傳送機構和第九皮帶傳送機構水平設置，所述皮帶的外側面上連接有止擋板；用于對包裝瓶進行殺菌的殺菌箱，其內設置有臭氧發生器及紫外線發生器，所述第九皮帶傳送機構穿過殺菌箱；用于對包裝瓶進行干燥的干燥箱，所述第九皮帶傳送機構穿過干燥箱。在上述技術方案基礎上，所述殺菌箱具有上通道和下通道，所述上通道與下通道相分離，所述第九皮帶傳送機構的皮帶的上部穿過上通道，第九皮帶傳送機構的皮帶的下部穿過下通道，所述上通道的前后開口處各設置有一用于調節上通道開口大小的閘門，所述閘門與殺菌箱的殼體滑動連接，所述臭氧發生器及紫外線發生器設置于上通道中。在上述技術方案基礎上，該處理系統還包括鼓風機，所述干燥箱中設置有加熱絲，所述干燥箱上開設有進風口和出風口，所述進風口處設置有光觸媒濾網，所述鼓風機通過管路與干燥箱的進風口相連接。在上述技術方案基礎上，所述止擋板由豎直部和折彎部組成。本技術具有如下優點:可實現對包裝瓶的連續清洗、殺菌、干燥處理，無需人工參與，省時省力，自動化程度高，不會影響工人的身體健康，不易引入新的污染。【附圖說明】圖1:本技術的結構示意圖(對清洗裝置進行剖視)；圖2:本技術所述殺菌箱的左視結構示意圖(對閘門進行半剖)；圖3:本技術所述皮帶的局部結構示意圖；【具體實施方式】下面結合附圖和實例對本技術作進一步說明:下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“左”、“右”等指示的方位均是基于說明書附圖1所示的方位進行定義的，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。如圖1所示，本實施例的一種用于盛裝溶媒的包裝瓶的處理系統，其特征在于，包括:清洗裝置100，其具有用于盛裝清洗劑的第一洗槽20和用于盛裝凈水的第二洗槽21，所述第一洗槽20和第二洗槽21中均設置有超聲波發生器13;由左至右依次布置的第一皮帶傳送機構1、第二皮帶傳送機構2、第三皮帶傳送機構3、第四皮帶傳送機構4、第五皮帶傳送機構5、第六皮帶傳送機構6、第七皮帶傳送機構7、第八皮帶傳送機構8和第九皮帶傳送機構9，皮帶傳送機構(指上述的第一皮帶傳送機構1、第二皮帶傳送機構2、第三皮帶傳送機構3、第四皮帶傳送機構4、第五皮帶傳送機構5、第六皮帶傳送機構6、第七皮帶傳送機構7、第八皮帶傳送機構8和第九皮帶傳送機構9)均主要由主動輥、從動輥和皮帶40組成，所述第三皮帶傳送機構3位于第一洗槽20中并沒入清洗劑中，所述第七皮帶傳送機構7位于第二洗槽21中并沒入凈水中，所述第二皮帶傳送機構2、第四皮帶傳送機構4、第六皮帶傳送機構6及第八皮帶傳送機構8傾斜設置，所述第一皮帶傳送機構1、第三皮帶傳送機構3、第五皮帶傳送機構5、第七皮帶傳送機構7和第九皮帶傳送機構9水平設置，所述皮帶40的外側面上連接有止擋板41;皮帶傳送機構的主動輥位于從動輥的右方，包裝瓶由左向右傳遞；用于對包裝瓶進行殺菌的殺菌箱10，其內設置有臭氧發生器34及紫外線發生器，所述第九皮帶傳送機構9穿過殺菌箱10;用于對包裝瓶進行干燥的干燥箱11，所述第九皮帶傳送機構9穿過干燥箱11。如此可實現對包裝瓶的連續清洗、殺菌、干燥處理，無需人工參與，省時省力，自動化程度高，不會影響工人的身體健康。如圖2所示，優選的，所述殺菌箱10具有上通道32和下通道31，所述上通道32與下通道31相分離，所述第九皮帶傳送機構9的皮帶的上部穿過上通道32，第九皮帶傳送機構9的皮帶的下部穿過下通道31，所述上通道32的前后開口處各設置有一用于調節上通道32開口大小的閘門33，所述閘門33與殺菌箱10的殼體30滑動連接，所述臭氧發生器34及紫外線發生器設置于上通道32中。優選的，還包括鼓風機14，所述干燥箱11中設置有加熱絲，所述干燥箱11上開設有進風口和出風口，所述進風口處設置有光觸媒濾網，所述鼓風機通過管路與干燥箱11的進風口相連接。通過光觸媒濾網可將通過進風口進入干燥箱11中的空氣進行滅菌并與加熱絲共同作用快速干燥包裝瓶。如圖3所示，進一步，所述止擋板41由豎直部41-1和折彎部41-2組成。止擋板可防止包裝瓶在皮帶上滑落。上面以舉例方式對本技術進行了說明，但本技術不限于上述具體實施例，凡基于本技術所做的任何改動或變型均屬于本技術要求保護的范圍。【主權項】1.一種用于盛裝溶媒的包裝瓶的處理系統，其特征在于，包括: 清洗裝置(100)，其具有用于盛裝清洗劑的第一洗槽(20)和用于盛裝凈水的第二洗槽(21)，所述第一洗槽(20)和第二洗槽(21)中均設置有超聲波發生器(13); 由左至右依次布置的第一皮帶傳送機構(I)、第二皮帶傳送機構(2)、第三皮帶傳送機構(3)、第四皮帶傳送機構(4)、第五皮帶傳送機構(5)、第六皮帶傳送機構(6)、第七皮帶傳送機構(7)、第八皮帶傳送機構(8)和第九皮帶傳送機構(9)，皮帶傳送機構均主要由主動輥、從動輥和皮帶(40)組成，所述第三皮帶傳送機構(3)位本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于盛裝溶媒的包裝瓶的處理系統，其特征在于，包括：清洗裝置(100)，其具有用于盛裝清洗劑的第一洗槽(20)和用于盛裝凈水的第二洗槽(21)，所述第一洗槽(20)和第二洗槽(21)中均設置有超聲波發生器(13)；由左至右依次布置的第一皮帶傳送機構(1)、第二皮帶傳送機構(2)、第三皮帶傳送機構(3)、第四皮帶傳送機構(4)、第五皮帶傳送機構(5)、第六皮帶傳送機構(6)、第七皮帶傳送機構(7)、第八皮帶傳送機構(8)和第九皮帶傳送機構(9)，皮帶傳送機構均主要由主動輥、從動輥和皮帶(40)組成，所述第三皮帶傳送機構(3)位于第一洗槽(20)中并沒入清洗劑中，所述第七皮帶傳送機構(7)位于第二洗槽(21)中并沒入凈水中，所述第二皮帶傳送機構(2)、第四皮帶傳送機構(4)、第六皮帶傳送機構(6)及第八皮帶傳送機構(8)傾斜設置，所述第一皮帶傳送機構(1)、第三皮帶傳送機構(3)、第五皮帶傳送機構(5)、第七皮帶傳送機構(7)和第九皮帶傳送機構(9)水平設置；所述皮帶(40)的外側面上連接有止擋板(41)；用于對包裝瓶進行殺菌的殺菌箱(10)，其內設置有臭氧發生器(34)及紫外線發生器，所述第九皮帶傳送機構(9)穿過殺菌箱(10)；用于對包裝瓶進行干燥的干燥箱(11)，所述第九皮帶傳送機構(9)穿過干燥箱(11)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李軍，丁松，
申請(專利權)人：青島優度生物工程有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37