本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，包括：一泵前氣液分離罐，通過(guò)一氣液混合管道與一皮帶脫水機(jī)的出液口連接；一真空泵，通過(guò)一泵前輸送管道與所述泵前氣液分離罐的氣液混合出口連接；一濾液箱，通過(guò)一液體回收管道與所述泵前氣液分離罐的液體出口連接；一泵后氣液分離裝置，具有通過(guò)一泵后輸送管道與所述真空泵的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。增加一個(gè)氣液分離裝置，以進(jìn)一步降低真空泵排出的含水氣體的含水量。能夠?qū)⒎蛛x的液體收集到濾液箱綜合利用，同時(shí)降低脫硫系統(tǒng)的耗水量，由于真空泵排出的空氣含水量大幅下降，又可以改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件。消除排氣帶水對(duì)下方和周?chē)鷧^(qū)域設(shè)備的影響。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及濕法脫硫
，尤其涉及石膏脫水系統(tǒng)，具體涉及一種用于石膏脫水的氣液分離回收裝置。
技術(shù)介紹
目前石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng)大多采用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)副產(chǎn)品石膏進(jìn)行脫水過(guò)濾處理。真空栗是抽吸空氣形成真空保證石膏脫水處理正常的核心設(shè)備，其作為濕法脫硫工藝中的石膏脫水系統(tǒng)中的核心裝置，用于將含水量較高的石膏漿液顆粒，過(guò)濾成為含水率為10%左右的石膏以方便綜合利用。如圖2所示，在真空栗Y工作過(guò)程中，由于其抽吸的介質(zhì)為由連接皮帶脫水機(jī)I'的氣液混合管道2'引入的氣液混合物，雖然該氣液混合物已經(jīng)過(guò)氣液分離罐3'進(jìn)行分離回收，將部分分離液體通過(guò)液體回收管道4'引入濾液箱6 \但在真空栗5 ’的排氣管道7 '的出口處仍然會(huì)攜帶有較多的液體，這些含水氣體直接從排氣管道7'出口排出，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)帶來(lái)較為明顯的不利影響，特別是在冬季，更易形成冰掛，因真空栗排氣口都布置在脫水樓外墻一定高度(5米左右位置)，會(huì)嚴(yán)重威脅下部通過(guò)人員和周?chē)鷧^(qū)域設(shè)備的安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述問(wèn)題，本技術(shù)的目的是提供一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，增加一個(gè)氣液分離裝置，以進(jìn)一步降低真空栗排出的含水氣體的含水量。為達(dá)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案是:—種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，包括:—栗前氣液分離罐，通過(guò)一氣液混合管道與一皮帶脫水機(jī)的出液口連接；—真空栗，通過(guò)一栗前輸送管道與所述栗前氣液分離罐的氣液混合出口連接；—濾液箱，通過(guò)一液體回收管道與所述栗前氣液分離罐的液體出口連接；—栗后氣液分離裝置，具有通過(guò)一栗后輸送管道與所述真空栗的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。進(jìn)一步地，所述栗后氣液分離裝置還具有通過(guò)一栗后回收管道與所述濾液箱連接的一排液口。進(jìn)一步地，所述栗后氣液分離裝置為圓柱狀。進(jìn)一步地，所述栗后氣液分離裝置包括:由下至上依次連通設(shè)置有一液體收集層、一離心重力分離層及一波紋分離層。進(jìn)一步地，所述氣液入口切向設(shè)置于所述離心重力分離層。進(jìn)一步地，所述排液口設(shè)置于所述液體收集層的底部。進(jìn)一步地，所述排氣口設(shè)置于所述波紋分離層的頂部。進(jìn)一步地，所述波紋分離層包括陣列排布的多個(gè)折形波紋板。通過(guò)采取上述技術(shù)方案，對(duì)真空栗排出的氣液混合物進(jìn)行再次分離，能夠?qū)⒎蛛x的液體收集到濾液箱打回到吸收塔綜合利用，可以同時(shí)降低脫硫系統(tǒng)的耗水量，由于真空栗排出的空氣含水量大幅下降，又可以改善現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)條件。消除排氣帶水對(duì)下方和周?chē)鷧^(qū)域設(shè)備的影響。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)一實(shí)施例中用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
技術(shù)介紹
中現(xiàn)有石膏脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】為使本技術(shù)的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。實(shí)施例1:如圖1所示，在一實(shí)施例中，提供的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，栗前氣液分離罐3，通過(guò)氣液混合管道2與皮帶脫水機(jī)I的出液口連接;真空栗5，通過(guò)栗前輸送管道與栗前氣液分離罐3的氣液混合出口連接;濾液箱6，通過(guò)液體回收管道4與栗前氣液分離罐3的液體出口連接;栗后氣液分離裝置8，具有通過(guò)栗后輸送管道7與真空栗5的排氣口連接的氣液入口，與排空管道10連接的排氣口。其中，栗后氣液分離裝置8還具有通過(guò)栗后回收管道9與濾液箱6連接的一排液口。具體地，栗后氣液分離裝置8為圓柱狀。包括:由下至上依次連通設(shè)置有液體收集層、離心重力分離層及波紋分離層。氣液入口切向設(shè)置于所述離心重力分離層;排液口設(shè)置于所述液體收集層的底部;排氣口設(shè)置于所述波紋分離層的頂部。另外，波紋分離層包括陣列排布的多個(gè)如圖所示的折形波紋板。栗后氣液分離裝置的工作原理是從真空栗的排氣口導(dǎo)入的含水氣體切向進(jìn)入氣液分離回收裝置，利用離心力和重力先對(duì)進(jìn)入的含水氣體進(jìn)行初步粗分離，然后進(jìn)入上方截面布置的折形波紋板進(jìn)行二次細(xì)分離，大幅降低了液體含量的空氣從頂部離開(kāi)經(jīng)由排氣口對(duì)空排放，底部的液體收集層，將分離出來(lái)的液體全部?jī)?chǔ)存，再通過(guò)栗后回收管道排至濾液箱。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)的裝置可大幅降低真空栗排出的含水氣體中的含水量，以一實(shí)際的石膏脫水系統(tǒng)為例，其中，真空栗的流量為9300立方米/小時(shí)，入口空氣含水量約為240升/小時(shí)，經(jīng)過(guò)氣液分離回收裝置后，排出的空氣含水量下降到20升/小時(shí)以下，隨著空氣對(duì)空擴(kuò)散排放，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)不再產(chǎn)生影響。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，包括: 一栗前氣液分離罐，通過(guò)一氣液混合管道與一皮帶脫水機(jī)的出液口連接； 一真空栗，通過(guò)一栗前輸送管道與所述栗前氣液分離罐的一氣液混合出口連接； 一濾液箱，通過(guò)一液體回收管道與所述栗前氣液分離罐的液體出口連接； 一栗后氣液分離裝置，具有通過(guò)一栗后輸送管道與所述真空栗的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。2.如權(quán)利要求1所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述栗后氣液分離裝置還具有通過(guò)一栗后回收管道與所述濾液箱連接的一排液口。3.如權(quán)利要求1所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述栗后氣液分離裝置為圓柱狀。4.如權(quán)利要求3所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述栗后氣液分離裝置包括:由下至上依次連通設(shè)置有一液體收集層、一離心重力分離層及一波紋分1?層。5.如權(quán)利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述氣液入口切向設(shè)置于所述離心重力分離層。6.如權(quán)利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述排液口設(shè)置于所述液體收集層的底部。7.如權(quán)利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述排氣口設(shè)置于所述波紋分離層的頂部。8.如權(quán)利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述波紋分離層包括陣列排布的多個(gè)折形波紋板。【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)提供一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，包括：一泵前氣液分離罐，通過(guò)一氣液混合管道與一皮帶脫水機(jī)的出液口連接；一真空泵，通過(guò)一泵前輸送管道與所述泵前氣液分離罐的氣液混合出口連接；一濾液箱，通過(guò)一液體回收管道與所述泵前氣液分離罐的液體出口連接；一泵后氣液分離裝置，具有通過(guò)一泵后輸送管道與所述真空泵的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。增加一個(gè)氣液分離裝置，以進(jìn)一步降低真空泵排出的含水氣體的含水量。能夠?qū)⒎蛛x的液體收集到濾液箱綜合利用，同時(shí)降低脫硫系統(tǒng)的耗水量，由于真空泵排出的空氣含水量大幅下降，又可以改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件。消除排氣帶水對(duì)下方和周?chē)鷧^(qū)域設(shè)備的影響。【IPC分類(lèi)】B01D50/00【公開(kāi)號(hào)】CN205360921【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972019【專(zhuān)利技術(shù)人】石琳娜, 王偉 【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司【公開(kāi)日】2016年7月6日【申請(qǐng)日】2015年11月30日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，包括：一泵前氣液分離罐，通過(guò)一氣液混合管道與一皮帶脫水機(jī)的出液口連接；一真空泵，通過(guò)一泵前輸送管道與所述泵前氣液分離罐的一氣液混合出口連接；一濾液箱，通過(guò)一液體回收管道與所述泵前氣液分離罐的液體出口連接；一泵后氣液分離裝置，具有通過(guò)一泵后輸送管道與所述真空泵的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石琳娜，王偉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：北京;11
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