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    全自動快速熱縮鞋套機制造技術

    技術編號:13302886 閱讀:101 留言:0更新日期:2016-07-09 20:03
    全自動快速熱縮鞋套機,機殼(1)內設有供膜裝置(2)、覆膜裝置(3)、傳動機構(4)和控制裝置,供膜裝置(2)包括兩對供膜對輥(6)、切膜刀片(9)、出膜口(10)和鼓風機(11),切膜刀片(9)設置在兩對供膜對輥(6)之間,切膜刀片(9)下方設有切膜的墊板(12),出膜口(10)為扁平口,緊鄰供膜對輥(6)的輸出端設置,鼓風機(11)出風口(13)設在出膜口(10)的下方,覆膜裝置(3)包括踏板(14)、熱塑箱(15)、加熱器(16)和風機(17)。它可自動完成覆膜的過程,無需彎腰、快速、便捷、省時省力。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鞋套機,具體涉及一種一次性PVC塑料熱縮覆膜鞋套的機械裝置。
    技術介紹
    鞋套套在鞋子外面,不用換鞋,就能達到防水、防泥、保護鞋子的目的,在室內起到防止將室外臟物帶到室內保持室內衛生的作用,以及用于機房防止靜電。目前使用的鞋套多為重復使用的,穿戴需彎腰、用手將鞋套套在腳部,費時費力。鞋套反復使用,若清洗不徹底,還會在一些特殊場所不能達到衛生要求。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是:針對上述問題,提供一種全自動快速熱縮鞋套機,可以將一次性使用的塑料膜自動套在使用者的鞋上。本技術的技術解決方案是:全自動快速熱縮鞋套機,包括機殼,機殼內設有供膜裝置、覆膜裝置、傳動機構和控制裝置,傳動機構由電機帶動,PVC塑料膜筒置于供膜裝置的輸入端,所述供膜裝置包括兩對與傳動機構連接的供膜對輥、通過曲柄和連桿與傳動機構連接的切膜刀片、出膜口和鼓風機,兩對供膜對輥和切膜刀片橫向水平設置,切膜刀片設置在兩對供膜對輥之間,切膜刀片下方設有與刀片配合切膜的墊板,出膜口為與PVC塑料膜規格相適應的扁平口,緊鄰供膜對輥的輸出端設置,鼓風機設在出膜口處,其出風口為扁平口,設在出膜口的下方,風向與出膜方向一至,覆膜裝置包括踏板、熱塑箱、加熱器和風機,踏板形狀與鞋底相適應,熱塑箱頂部開有與踏板形狀相適應的口,熱塑箱的兩側設有用于過風的空間,加熱器設在熱塑箱兩側的空間內,熱塑箱的底部開口,風機設在熱塑箱底部的開口處,踏板設在出膜口的前方于熱塑箱頂部開口處,且踏板位置低于出膜口和鼓風機的出風口踏板下方設有用于復位踏板的彈簧,PVC塑料膜由切膜刀片切成合適的大小,借助鼓風機吹出的風平鋪在踏板表面,踩下踏板后,踏板上的PVC塑料膜借助熱塑箱的上開口自動包在鞋子四周,打開加熱器和熱塑箱下口處的風機,熱風吹向PVC塑料膜即可完成覆膜的過程。本技術的技術效果是:它可自動完成覆膜的過程,無需彎腰、快速、便捷、省時省力。腳踏板位置輕輕一踏,僅需2秒鐘即可將腳部覆膜成型。覆膜高度適中,僅2公分左右,既能遮掩鞋邊及鞋底的污漬同時又不易脫落,既透氣又美觀舒適。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖;圖2為本技術供膜裝置部分的結構示意圖;圖3為本技術覆膜裝置的結構示意圖。具體實施方式如圖1、2和3所示,全自動快速熱縮鞋套機,包括機殼1,機殼1由上殼體和下殼體扣合在一起構成,機殼1內設有供膜裝置2、覆膜裝置3、傳動機構4和控制裝置,傳動機構4由電機帶動,PVC塑料膜筒5置于供膜裝置2的輸入端,所述供膜裝置2包括兩對與傳動機構連接的供膜對輥6(上下設置,塑料膜由對輥中間穿過)、通過曲柄7和連桿8與傳動機構4連接的切膜刀片9、出膜口10和鼓風機11,兩對供膜對輥6和切膜刀片9橫向水平設置,切膜刀片9設置在兩對供膜對輥6之間,切膜刀片9下方設有與刀片配合切膜的墊板12,出膜口10為與PVC塑料膜規格相適應的扁平口,緊鄰供膜對輥6的輸出端設置,鼓風機11設在出膜口10處,其出風口13為扁平口,設在出膜口10的下方,風向與出膜方向一至,覆膜裝置3包括踏板14、熱塑箱15、加熱器16和風機17,踏板14形狀與鞋底相適應,熱塑箱15頂部開有與踏板14形狀相適應的口,熱塑箱15的兩側設有用于過風的空間,加熱器16設在熱塑箱15兩側的空間內,熱塑箱15的底部開口,風機17設在熱塑箱15底部的開口處,踏板14設在出膜口10的前方于熱塑箱15頂部開口處并伸出機殼1的上殼體,且踏板14的位置低于出膜口10和鼓風機11的出風口13,踏板14下方設有用于復位踏板14的彈簧18,PVC塑料膜由切膜刀片9切成合適的大小,借助鼓風機11吹出的風平鋪在踏板14表面,踩下踏板14后,踏板14上的PVC塑料膜借助熱塑箱15的上開口自動包在鞋子四周,打開加熱器16和熱塑箱15下口處的風機17,熱風吹向PVC塑料膜即可完成覆膜的過程。所述踏板14的下方設有用于控制加熱器16和風機17的光電開關19。所述供膜對輥6上連接有用于記錄覆膜次數的計數裝置20。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    全自動快速熱縮鞋套機,包括機殼(1),機殼(1)內設有供膜裝置(2)、覆膜裝置(3)、傳動機構(4)和控制裝置,傳動機構(4)由電機帶動,PVC塑料膜筒(5)置于供膜裝置(2)的輸入端,其特征在于,所述供膜裝置(2)包括兩對與傳動機構連接的供膜對輥(6)、通過曲柄(7)和連桿(8)與傳動機構(4)連接的切膜刀片(9)、出膜口(10)和鼓風機(11),兩對供膜對輥(6)和切膜刀片(9)橫向水平設置,切膜刀片(9)設置在兩對供膜對輥(6)之間,切膜刀片(9)下方設有與刀片配合切膜的墊板(12),出膜口(10)為與PVC塑料膜規格相適應的扁平口,緊鄰供膜對輥(6)的輸出端設置,鼓風機(11)設在出膜口(10)處,其出風口(13)為扁平口,設在出膜口(10)的下方,風向與出膜方向一至,覆膜裝置(3)包括踏板(14)、熱塑箱(15)、加熱器(16)和風機(17),踏板(14)形狀與鞋底相適應,熱塑箱(15)頂部開有與踏板(14)形狀相適應的口,熱塑箱(15)的兩側設有用于過風的空間,加熱器(16)設在熱塑箱(15)兩側的空間內,熱塑箱(15)的底部開口,風機(17)設在熱塑箱(15)底部的開口處,踏板(14)設在出膜口(10)的前方于熱塑箱(15)頂部開口處,且踏板(14)的位置低于出膜口(10)和鼓風機(11)的出風口(13),踏板(14)下方設有用于復位踏板(14)的彈簧(18),PVC塑料膜由切膜刀片(9)切成合適的大小,借助鼓風機(11)吹出的風平鋪在踏板(14)表面,踩下踏板(14)后,踏板(14)上的PVC塑料膜借助熱塑箱(15)的上開口自動包在鞋子四周,打開加熱器(16)和熱塑箱(15)下口處的風機(17),熱風吹向PVC塑料膜即可完成覆膜的過程。...

    【技術特征摘要】
    1.全自動快速熱縮鞋套機,包括機殼(1),機殼(1)內設有供膜裝置(2)、覆膜裝置(3)、傳動機構(4)和控制裝置,傳動機構(4)由電機帶動,PVC塑料膜筒(5)置于供膜裝置(2)的輸入端,其特征在于,所述供膜裝置(2)包括兩對與傳動機構連接的供膜對輥(6)、通過曲柄(7)和連桿(8)與傳動機構(4)連接的切膜刀片(9)、出膜口(10)和鼓風機(11),兩對供膜對輥(6)和切膜刀片(9)橫向水平設置,切膜刀片(9)設置在兩對供膜對輥(6)之間,切膜刀片(9)下方設有與刀片配合切膜的墊板(12),出膜口(10)為與PVC塑料膜規格相適應的扁平口,緊鄰供膜對輥(6)的輸出端設置,鼓風機(11)設在出膜口(10)處,其出風口(13)為扁平口,設在出膜口(10)的下方,風向與出膜方向一至,覆膜裝置(3)包括踏板(14)、熱塑箱(15)、加熱器(16)和風機(17),踏板(14)形狀與鞋底相適應,熱塑箱(15)頂部開有與踏板(14)形狀相適應的口,熱塑箱(15)的兩側設有用于過風...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄒辰明
    申請(專利權)人:牡丹江等離子體物理應用科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:黑龍江;23

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