雙渦流燃燒圓筒形臥式生物質鍋爐制造技術

本實用新型專利技術公開一種雙渦流燃燒圓筒形臥式生物質鍋爐；包括鼓風機、風室、燃燒室風管、圓形燃燒室等；燃燒室與燃盡室連接，安裝在圓形的鍋爐外筒內；鼓風機與風室相連接；煙管與燃盡室相連接；燃燒室風管圓周均布焊接在燃燒室內壁面上；每個燃燒室風管包括前部出風段和末端出風段；前部出風段出風孔沿管壁直線均布；燃盡室風管入口端平行安裝在鼓風機出口風道中；出口端切向焊接在燃盡室的入口端。雙漩渦燃燒，火焰長度和燃燒時間長，燃料燃燒充分，熱效率高；鍋爐水循環系統無死角，循環通暢，對于常壓熱水鍋爐，只要將出水溫度控制在85℃以內，不會出現任何產汽現象；鍋爐鋼板和燃燒室風管均實現了水冷卻，提高了鍋爐使用壽命和安全性能；生產工藝簡單，成本低，效率高。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于生物質鍋爐
，涉及一種雙渦流燃燒圓筒形臥式生物質鍋爐。
技術介紹
已有的生物質鍋爐多數是方形的單旋風燃燒，存在著水循環不夠通暢；燃料燃燒不充分，熱效率低；生產工藝復雜，成本高；使用壽命短；安全性差等許多弊端。
技術實現思路
本技術公開了一種雙渦流燃燒圓筒形臥式生物質鍋爐，以解決現有技術中方形生物質鍋爐單旋風燃燒，水循環不夠通暢；燃料燃燒不充分，熱效率低；生產工藝復雜，成本高；使用壽命短；安全性差等問題。本技術包括鼓風機、風室、燃燒室風管、圓形的燃燒室、圓形的燃盡室、燃盡室風管、煙管、圓形的鍋爐外筒；燃盡室直徑大于燃燒室直徑1.1-1.3倍；圓形的燃燒室與圓形的燃盡室連接，安裝在圓形的鍋爐外筒內；鼓風機與風室相連接；煙管與燃盡室相連接；燃燒室風管截面半圓形；燃燒室風管圓周均布焊接在燃燒室內壁面上；燃燒室風管入口端連接風室；每個燃燒室風管包括前部出風段和末端出風段；燃燒室風管末端出風段出風孔兩個；燃燒室風管末端出風段出風孔中心線位于燃燒室風管軸向平分剖切面上；燃燒室風管前部出風段出風孔沿管壁直線均布，前部出風段出風孔與末端出風段出風孔中心線平面夾角50°-60°；前部出風段出風孔使火焰在燃燒室內渦流燃燒；末端出風段出風孔阻止火焰快速排出，延長火焰在燃燒室中的停留時間；燃盡室風管入口端平行鼓風機出口風道，安裝在鼓風機出口風道中；燃盡室風管的出口端切向焊接在燃盡室的入口端；燃盡室風管將鼓風機出口風道中20%左右的風切向引進燃盡室的入口端，在燃盡室的入口端二次加風；二次風與燃燒室渦流燃燒的火焰同向貼著燃盡室內壁旋轉形成二次渦流燃燒。本技術燃盡室風管截面為半圓形。本技術還包括閥門；閥門安裝在燃盡室風管的入口端；便于調節風量。本技術還包括水套，水套安裝在圓形的鍋爐外筒內；圓形的燃燒室、圓形的燃盡室安裝在水套內；燃燒室風管前端部連接風室，穿過水套，與水套密封連接。煙管經水套與大氣連通；燃盡室的出口煙氣通過煙管將熱量傳遞給煙管外面的水套內的水層，低溫煙氣經過煙囪排入大氣。本技術的有益效果是：雙漩渦燃燒，火焰長度和燃燒時間長，燃料燃燒充分，熱效率高；鍋爐水循環系統無死角，循環通暢，對于常壓熱水鍋爐，只要將出水溫度控制在85℃以內，不會出現任何產汽現象；鍋爐鋼板和燃燒室風管均實現了水冷卻，提高了鍋爐使用壽命和安全性能；生產工藝簡單，成本低，效率高。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2是本技術的縱剖內部結構示意圖；圖3是本技術的橫剖內部結構示意圖；圖4是本技術的燃燒室風管出風孔布置示意圖；圖5是本技術的燃燒室風管斜出風孔截面剖示圖；圖中：1鼓風機、2風室、3水層、4燃燒室風管、5燃燒室、6燃盡室、7燃盡室風管、8煙管、9鍋爐外筒、4a前部出風段出風孔、4b末端出風段出風孔。具體實施方式以下結合附圖詳細說明本技術的一個實施例。本技術實施例如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括鼓風機1、風室2、水套3、燃燒室風管4、圓形的燃燒室5、圓形的燃盡室6、燃盡室風管7、煙管8、圓形的鍋爐外筒9、閥門；水套3安裝在圓形的鍋爐外筒9內；燃盡室6直徑大于燃燒室直徑1.1-1.3倍；圓形的燃燒室5與圓形的燃盡室6連接，安裝在水套3內；鼓風機1與風室2相連接；煙管8與燃盡室6相連接；煙管8經水套3與大氣連通；沿燃燒室5內壁圓周均布焊接由厚壁無縫鋼管軸向剖開的半圓燃燒室風管4，燃燒室風管4入口端部連接風室2，在進入水套3部分的燃燒室風管4的入口端焊接一塊風管擋板，使燃燒室風管4在水層中通過而不進水；燃燒室風管4穿過水套3，與水套3密封連接；每個燃燒室風管4包括前部出風段和末端出風段；燃燒室風管4末端出風段出風孔4b中心線位于燃燒室風管4軸向平分剖切面上；燃燒室風管前部出風段出風孔4a沿管壁直線均布；燃燒室風管末端出風段出風孔4b兩個；前部出風段出風孔4a與末端出風段出風孔4b中心線平面夾角50°-60°；前部出風段出風孔4a使火焰在燃燒室內渦流燃燒；末端出風段出風孔4b阻止火焰快速排出，延長火焰在燃燒室中的停留時間；燃盡室風管7截面為半圓形；燃盡室風管7的入口端焊接一個90°的彎頭，該彎頭插進鼓風機1的出口風道內并與鼓風機1出口風道平行，彎頭面向鼓風機1的出風方向，從而使燃盡室風管7獲得足夠的風量和風壓，閥門安裝在燃盡室風管7的入口端，便于調節燃盡室風管7的風量和風壓；燃盡室風管7的出口端切向焊接在燃盡室6的入口端；燃盡室風管7將鼓風機1出口風道中20%左右的風切向引進燃盡室6的入口端，在燃盡室6的入口端二次加風；二次風與燃燒室渦流燃燒的火焰同向貼著燃盡室6內壁旋轉形成二次渦流燃燒；燃盡室6的出口煙氣通過煙管8將熱量傳遞給煙管8外面的水套3內的水層，低溫煙氣經過煙囪排入大氣。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙渦流燃燒圓筒形臥式生物質鍋爐；其特征在于：包括鼓風機、風室、燃燒室風管、圓形的燃燒室、圓形的燃盡室、燃盡室風管、煙管、圓形的鍋爐外筒；圓形的燃燒室與圓形的燃盡室連接，安裝在圓形的鍋爐外筒內；鼓風機與風室相連接；煙管與燃盡室相連接；燃燒室風管截面半圓形；燃燒室風管圓周均布焊接在燃燒室內壁面上；燃燒室風管入口端連接風室；每個燃燒室風管包括前部出風段和末端出風段；燃燒室風管末端出風段出風孔兩個；燃燒室風管末端出風段出風孔中心線位于燃燒室風管軸向平分剖切面上；燃燒室風管前部出風段出風孔沿管壁直線均布，前部出風段出風孔與末端出風段出風孔中心線平面夾角50°??60°；燃盡室風管入口端平行鼓風機出口風道，安裝在鼓風機出口風道中；燃盡室風管的出口端切向焊接在燃盡室的入口端。

【技術特征摘要】
1.一種雙渦流燃燒圓筒形臥式生物質鍋爐；其特征在于：包括鼓風機、風室、燃燒室風
管、圓形的燃燒室、圓形的燃盡室、燃盡室風管、煙管、圓形的鍋爐外筒；圓形的燃燒室與圓
形的燃盡室連接，安裝在圓形的鍋爐外筒內；鼓風機與風室相連接；煙管與燃盡室相連接；
燃燒室風管截面半圓形；燃燒室風管圓周均布焊接在燃燒室內壁面上；燃燒室風管入口端
連接風室；每個燃燒室風管包括前部出風段和末端出風段；燃燒室風管末端出風段出風孔
兩個；燃燒室風管末端出風段出風孔中心線位于燃燒室風管軸向平分剖切面上；燃燒室風
管前部出風段出風孔沿管壁直線均布，前部出風段出風孔與末端出風段出風孔中心線平面
夾角50°-60°；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃元明，趙守慶，趙守君，劉薇，張洪超，劉永剛，楊昌盛，
申請(專利權)人：蛟河市守慶新能源有限責任公司，
類型：新型
國別省市：吉林;22