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    數控全規格筷子自動包裝機制造技術

    技術編號:13304650 閱讀:122 留言:0更新日期:2016-07-09 23:12
    數控全規格筷子自動包裝機,屬于筷子包裝機加工領域,工作平臺表面固定著包裝袋支架,包裝袋支架的上端設有放料輥,在包裝袋支架的左側設有推料凸輪,所述的推料凸輪上固定著推進連桿,推進連桿安裝于下料裝置上,依次還固定著包裝袋成型引導器,輔助校正輪、包裝袋動力輪、切刀,并且包裝袋動力輪、切刀分別與傳動機構連接,本實用新型專利技術的有益效果為結構設計合理,通過增加的電磁離合,電磁剎車以及包裝袋信號采集器,位置信號采集器的配合使用,不但能夠達到自動連續包裝,還能自動調整包裝袋的長短,不需要多套伺服電機的配合,大大減低了設備的成本,節省能源。

    【技術實現步驟摘要】


    本技術屬于筷子包裝機加工領域,具體涉及到數控全規格筷子自動包裝機

    技術介紹

    筷子包裝機工作時,包裝用的薄膜置于架子上,在牽膜輪的牽引力作用下拉動薄膜向前運行,筷子從筷子斗里下落至薄膜中封膜,封膜的的長度略長與筷子的長度,一個膜切斷輪有切刀,可以將長出來的部分切割掉。傳統的筷子包裝機只能對筷子單獨包裝,即只能對一雙筷子進行包裝,采用人工的方法將筷子集中裝袋,在進行封口。不論是傳統的筷子包裝機還是通用的筷子包裝機,都是有弊端的,傳統的包裝機需要耗費很多的人力和精力,而且效率很低,現在通用的筷子包裝機雖然效率提高了,可是特別的單一,因為隨著人們的生活在進步,各種食品各種吃飯也有所不同,所以根據不同的情況需要不同規格的筷,現有的筷子包裝機包裝筷子的尺寸都是固定單一的,要是包裝不同規格的筷子除了更換設備之后,就是在原有設備上增加多個伺服電機,這樣一來成本費用增加很大,實在不經濟實惠。

    技術實現思路

    本技術目的提供了數控全規格筷子自動包裝機,解決上述問題的不足,達到包裝多種尺寸規格的筷子,節省人力的前提下提高效率。
    本技術是通過以下方式實現的數控全規格筷子自動包裝機,工作平臺表面固定著包裝袋支架,包裝袋支架的上端設有放料輥,放料輥上可以放置包裝袋,在包裝袋支架的左側設有推料凸輪,推料凸輪可以將筷子向左傳送,位于推料凸輪與包裝袋支架之間固定著包裝袋信號采集器,通過包裝袋信號采集器采集的信息來確定包裝袋的行進量長度,所述的推料凸輪上固定著推進連桿,推進連桿安裝于下料裝置上,所述的下料裝置固定在工作平臺上,所述的下料裝置上設有整理推進板,所述的整理推進板固定在筷子漏斗上,整理推進板上固定著整理振動板,位于筷子漏斗上還設有調節板,調節板以根據筷子的不同長度進行調節的調節的,整理推進板帶動整理振動板振動,放入整理振動板中的筷子通過振動進行整理,撥料輪設置于整理振動板的下方且與整理推進板聯動配合,撥料輪固定在撥料軸上,撥料軸安裝在筷子漏斗上,撥料軸的右端固定撥料傳動輪a,撥料傳動輪a通過皮帶與撥料傳動輪b連接,撥料傳動輪b固定在推進傳動軸的右端,推進傳動軸安裝在筷子漏斗且位于撥料軸的下方,推進傳動軸運動帶動撥料傳動輪b,再通過皮帶帶動撥料傳動輪a旋轉,從而撥料輪將筷子向回撥動,擋料板通過齒輪與推進傳動軸連接,所述的擋料板安裝在筷子漏斗上,擋料板的下端設有兩個擋料手爪,擋料手爪的正下方設有包裝袋導槽,位于包裝袋導槽的后方設有放料傳動裝置,放料傳動裝置通過推進連桿與推料凸輪連接,下料裝置左側的工作平臺上固定著包裝袋成型引導器,包裝袋成型引導器的左側依次固定著輔助校正輪、包裝袋動力輪、切刀,所述的輔助校正輪通過傳動齒輪與包裝袋動力輪咬合連接,包裝袋動力輪的下端通過錐形齒輪與傳動機構連接;所述的切刀下端固定著錐形齒輪軸,且切刀通過錐形齒輪與傳動機構連接,傳動機構通過內置架固定在工作平臺內部。
    所述的傳動機構包括主動軸、切斷電磁離合,切斷電磁剎車,放料電磁剎車,放料電磁離合,主動軸通過錐形齒輪與包裝袋動力輪連接,主動軸的左端固定著從動輪,從動輪通過皮帶與切斷電磁剎車連接,切斷電磁剎車上固定有錐形齒輪并且通過錐形齒輪與切刀連接,所述的切斷電磁剎車與切斷電磁離合連接;所述的主動軸上固定著上料鏈輪,上料鏈輪通過鏈條與放料電磁剎車連接,放料電磁剎車與放料電磁離合連接;所述的主動軸的右端固定著主動輪,主動輪通過傳送帶與小帶輪連接,小帶輪固定在軸承的左端,軸承的右端固定著大帶輪,大帶輪與變頻電機的輸出端連接,變頻電機固定在工作平臺的內部。
    所述的包裝袋動力輪上設有旋緊調距裝置,通過旋緊調距裝置對包裝袋的長短進行調節,便于切刀的切割。
    所述的包裝袋導槽上設有放料銷,其與放料手爪配合聯動,其中放料手爪閉合,放料銷縮回;放料手爪張開,放料銷頂出,同步往復運動。
    所述的切斷電磁剎車上設有位置信號采集器a。
    所述的主動軸上設有位置信號采集器b。
    本技術的有益效果為結構設計合理,通過增加的電磁離合,電磁剎車以及包裝袋信號采集器,位置信號采集器的配合使用,不但能夠達到自動連續包裝,還能自動調整包裝袋的長短,不需要多套伺服電機的配合,大大減低了設備的成本,節省能源。
    附圖說明
    圖1為設備機構示意圖;
    圖2為下料裝置結構示意圖;
    圖3為傳動機構結構示意圖;
    如圖1至圖3所述,工作平臺1,包裝袋支架2,放料輥3,推料凸輪4,包裝袋信息采集器5,推進連桿6,包裝袋成型引導器7,輔助校正輪8,包裝袋動力輪9,切刀10,傳動齒輪11,錐形齒輪12,錐形齒輪軸13,內置架14,整理推進板15,筷子漏斗16,整理振動板17,撥料輪18,撥料軸19,爆料傳動輪a20,撥料傳動輪b21,推進傳動軸22,擋料板23,擋料手爪24,包裝袋導槽25,放料傳動裝置26,放料銷27,主動軸28,從動輪29,切斷電磁剎車30,切斷電磁離合31,上料鏈輪32,放料電磁剎車33,放料電磁離合34,主動輪35,小帶輪36,軸承37,大帶輪38,變頻電機39,位置信號采集器a40,位置信號采集器b41,旋緊調距裝置42,調節板43。
    具體實施方式
    數控全規格筷子自動包裝機,工作平臺1表面固定著包裝袋支架2,包裝袋支架2的上端設有放料輥3,放料輥3上可以放置包裝袋,在包裝袋支架2的左側設有推料凸輪4,推料凸輪4可以將包裝袋向左傳送,位于推料凸輪4與包裝袋支架2之間固定著包裝袋信號采集器5,通過包裝袋信號采集器5采集的信息來確定包裝袋的行進量長度,所述的推料凸輪4上固定著推進連桿6,推進連桿6安裝于下料裝置上,所述的下料裝置固定在工作平臺1上,所述的下料裝置上設有整理推進板15,所述的整理推進板15固定在筷子漏斗16上,整理推進板15上固定著整理振動板17,位于筷子漏斗16上還設有調節板43,調節板43以根據筷子的不同長度進行調節,整理推進板15帶動整理振動板17振動,放入整理振動板17中的筷子通過振動進行整理,撥料輪18設置于整理振動板17的下方且與整理推進板15聯動配合,撥料輪18固定在撥料軸19上,撥料軸19安裝在筷子漏斗16上,撥料軸19的右端固定撥料傳動輪a20,撥料傳動輪a20通過皮帶與撥料傳動輪b21連接,撥料傳動輪b21固定在推進傳動軸22的右端,推進傳動軸22安裝在筷子漏斗16且位于撥料軸19的下方,推進傳動軸22運動帶動撥料傳動輪b21,再通過皮帶帶動撥料傳動輪a20旋轉,從而撥料輪18將筷子向下撥動,擋料板23通過齒輪與推進傳動軸22連接,所述的擋料板23安裝在筷子漏斗16上,擋料板23的下方設有兩個擋料手爪24,擋料手爪24的正下方設有包裝袋導槽25,所述的包裝袋導槽25上設有放料銷27,其與放料手爪24配合聯動,其中放料手爪24閉合,放料銷27縮回;放料手爪24張開,放料銷27頂出,同步往復運動,位于包裝袋導槽25的后方設有放料傳動裝置26,放料傳動裝置26通過推進連桿6與推料凸輪4連接,下料裝置左側的工作平臺1上固定著包裝袋成型引導器7,包裝袋成型引導器7的左側依次固定著輔助校正輪8、包裝袋動力輪9、切刀10,所述的輔助校正輪8通過傳動齒輪11與包裝袋動力輪9咬合連接,包裝袋動力輪9的下端通過錐本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    數控全規格筷子自動包裝機,其特征在于,工作平臺(1)表面固定著包裝袋支架(2),包裝袋支架(2)的上端設有放料輥(3),在包裝袋支架(2)的左側設有推料凸輪(4),位于推料凸輪(4)與包裝袋支架(2)之間固定著包裝袋信號采集器(5),所述的推料凸輪(4)上固定著推進連桿(6),推進連桿(6)安裝于下料裝置上,所述的下料裝置固定在工作平臺(1)上,下料裝置左側的工作平臺(1)上固定著包裝袋成型引導器(7),包裝袋成型引導器(7)的左側依次固定著輔助校正輪(8)、包裝袋動力輪(9)、切刀(10),所述的輔助校正輪(8)通過傳動齒輪(11)與包裝袋動力輪(9)咬合連接,包裝袋動力輪(9)的下端通過錐形齒輪(12)與傳動機構連接;所述的切刀(10)下端固定著錐形齒輪軸(13),且切刀(10)通過錐形齒輪(12)與傳動機構連接,傳動機構通過內置架(14)固定在工作平臺(1)內部。

    【技術特征摘要】
    1.數控全規格筷子自動包裝機,其特征在于,工作平臺(1)表面固定著包裝袋支架(2),包裝袋支架(2)的上端設有放料輥(3),在包裝袋支架(2)的左側設有推料凸輪(4),位于推料凸輪(4)與包裝袋支架(2)之間固定著包裝袋信號采集器(5),所述的推料凸輪(4)上固定著推進連桿(6),推進連桿(6)安裝于下料裝置上,所述的下料裝置固定在工作平臺(1)上,下料裝置左側的工作平臺(1)上固定著包裝袋成型引導器(7),包裝袋成型引導器(7)的左側依次固定著輔助校正輪(8)、包裝袋動力輪(9)、切刀(10),所述的輔助校正輪(8)通過傳動齒輪(11)與包裝袋動力輪(9)咬合連接,包裝袋動力輪(9)的下端通過錐形齒輪(12)與傳動機構連接;所述的切刀(10)下端固定著錐形齒輪軸(13),且切刀(10)通過錐形齒輪(12)與傳動機構連接,傳動機構通過內置架(14)固定在工作平臺(1)內部。
    2.根據權利要求1所述的數控全規格筷子自動包裝機,其特征在于,所述的下料裝置上設有整理推進板(15),所述的整理推進板(15)固定在筷子漏斗(16)上,整理推進板(15)上固定著整理振動板(17),位于筷子漏斗(16)上還設有調節板(43),撥料輪(18)設置于整理振動板(17)的下方且與整理推進板(15)聯動配合,撥料輪(18)固定在撥料軸(19)上,撥料軸(19)安裝在筷子漏斗(16)上,撥料軸(19)的右端固定撥料傳動輪a(20),撥料傳動輪a(20)通過皮帶與撥料傳動輪b(21)連接,撥料傳動輪b(21)固定在推進傳動軸(22)的右端,推進傳動軸(22)安裝在筷子漏斗(16)且位于撥料軸(19)的下方,擋料板(23)通過齒輪與推進傳動軸(22)連接,所述的擋料板(23)安裝在筷子漏斗上,擋料板(23)的下端設有兩個擋料手爪(24),擋料手爪(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃明張德功
    申請(專利權)人:大連豐和金瑞設備制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:遼寧;21

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