本實用新型專利技術公開了一種電火花線切割機床上線架頭的升降裝置，包括升降桿、支撐座、拉繩、第一電機和松緊器，升降桿和第一電機均設于支撐座上，升降桿的一端與上線架頭相連接，另一端與拉繩的一端相連接，拉繩設于支撐座上，拉繩的另一端與第一電機連接，松緊器與升降桿相對應。通過第一電機帶動拉繩拉動，使得拉繩一端的升降桿被上下拉動，從而帶動上線架頭被上下拉動，實現上線架頭的升降；設有松緊器，當上線架頭升降到指定位置時，可以將升降桿鎖緊，防止上線架頭繼續移動，方便使用。由此，由于上線架頭在升降過程中，只受到拉繩的拉力這一固定方向的外界作用力，因此，能夠保持升降平穩，受力均勻，保證了加工精度。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于線切割機床的重要部件，尤其是涉及一種電火花線切割機床上線架頭的升降裝置。
技術介紹
一直以來，電火花線切割機床的上線架頭的升降裝置通常是利用螺桿式和齒條式的結構，通過齒輪齒條的傳遞實現上線架頭的升降，其結構復雜，且各齒在傳遞時為斜面嚙合傳遞，受力方向可以分解為兩個，使得齒輪傳遞時受力不穩，特別是徑向力不確定造成向上移動的同一坐標直線精度極差，時常會造成加工的質量精度偏差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種電火花線切割機床上線架頭的升降裝置，能夠解決上述問題中的至少一個。
根據本技術的一個方面，提供了一種電火花線切割機床上線架頭的升降裝置，包括升降桿、支撐座、拉繩、第一電機和松緊器，升降桿和第一電機均設于支撐座上，升降桿的一端與上線架頭相連接，另一端與拉繩的一端相連接，拉繩設于支撐座上，拉繩的另一端與第一電機連接，松緊器與升降桿相對應。
本技術的有益效果是：通過第一電機帶動拉繩拉動，使得拉繩一端的升降桿被上下拉動，從而帶動上線架頭被上下拉動，實現上線架頭的升降；設有松緊器，當上線架頭升降到指定位置時，可以將升降桿鎖緊，防止上線架頭繼續移動，方便使用。由此，由于上線架頭在升降過程中，只受到拉繩的拉力這一固定方向的外界作用力，因此，能夠保持升降平穩，受力均勻，保證了加工精度。
在一些實施方式中，電火花線切割機床上線架頭的升降裝置還包括滑輪座，滑輪座上設有滑輪，滑輪座安裝在支撐座的頂端，第一電機和升降桿位于滑輪座的兩側，拉繩繞設在滑輪上。由此，設有滑輪座和滑輪，能夠方便拉繩拉動升降桿。
在一些實施方式中，電火花線切割機床上線架頭的升降裝置還包括凹槽輪，拉繩的另一端繞設在凹槽輪上，第一電機與凹槽輪相連接。由此，設有凹槽輪，可以方便拉繩的繞設固定，通過凹槽輪的轉動實現拉繩的松開和繞緊，進而實現對升降桿和上線架頭的升降。
在一些實施方式中，電火花線切割機床上線架頭的升降裝置還包括升降座，升降座位于上線架頭上方，升降桿設于升降座上。由此，設有升降座，方便升降座位置的固定，保證拉繩在拉動過程中，保持升降桿的平穩性，從而確保加工精度。
在一些實施方式中，松緊器包括頂桿、第一螺桿、第二螺桿和推動塊，頂桿與升降桿相抵接，推動塊與頂桿相對應，用于推動頂桿，第一螺桿和第二螺桿相配合，推動塊與第一螺桿相連接。由此，通過第一螺桿與第二螺桿的擰緊或松開控制推動塊的位置變化，從而通過推動塊可以控制頂桿對升降桿的鎖緊狀態，方便固定升降桿的位置。
在一些實施方式中，松緊器還包括第二電機，第二電機的輸出軸與第二螺桿相連接，第二電機固定在升降座上。由此，設有第二電機，可以方便通過第二電機的正反轉帶動第二螺桿正反轉，從而控制第一螺桿和第二螺桿的配合量，進而控制推動塊的位置，實現頂桿對升降桿的鎖緊狀態控制。
在一些實施方式中，推動塊的一側設有斜面，斜面與頂桿相接觸。由此，可以通過斜面推動頂桿，方便使用。
附圖說明
圖1是本技術的電火花線切割機床上線架頭的結構示意圖；
圖2是本技術的電火花線切割機床上線架頭中松緊器與升降桿的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。
參照圖1和圖2：電火花線切割機床上線架頭的升降裝置，包括升降桿1、支撐座2、拉繩3、第一電機4和松緊器5，拉繩3為鋼絲繩，升降桿1和第一電機4均設于支撐座2上，升降桿1的一端與上線架頭10相連接，另一端與拉繩3的一端相連接，拉繩3設于支撐座2上，拉繩3的另一端與第一電機4連接。松緊器5與升降桿1相對應，即當松緊器5擰緊時，升降桿1被鎖緊，升降桿1固定；當松緊器5擰松時，升降桿1可以被拉繩3上下拉動。在實際使用過程中，為了方便第一電機4帶動拉繩3轉動，第一電機4的輸出軸外接齒輪，方便第一電機4的傳動，即第一電機4為帶齒輪箱電機。
電火花線切割機床上線架頭的升降裝置還包括滑輪座6，滑輪座6上設有滑輪7，滑輪座6通過螺栓安裝在支撐座2的頂端，第一電機4和升降桿1位于滑輪座6的兩側，拉繩3繞設在滑輪7上。
電火花線切割機床上線架頭的升降裝置還包括凹槽輪8，拉繩3的另一端繞設在凹槽輪8上，拉繩3可以在凹槽輪8上繞制多圈，第一電機4與凹槽輪8相連接。第一電機4外接的齒輪與凹槽輪8相配合，通過第一電機4的轉動帶動凹槽輪8的轉動，從而實現凹槽輪8放開拉繩3或繞緊拉繩3，進而使得拉繩3一端的升降桿1下降或上升。
電火花線切割機床上線架頭的升降裝置還包括升降座9，升降座9位于上線架頭10上方，升降桿1設于升降座9上。升降桿1貫穿升降座9，升降座9可以限定升降桿1的位置，防止升降桿1在升降過程中擺動。第一電機4為帶齒輪箱電機，齒輪箱通過螺栓固定在升降座9上，提高整個電火花線切割機床上線架頭的升降裝置的整體性。
松緊器5包括頂桿51、第一螺桿52、第二螺桿53和推動塊54，頂桿51與升降桿1相抵接，頂桿51可以為銷釘；推動塊54與頂桿51相對應，用于推動頂桿51，第一螺桿52和第二螺桿53相配合，推動塊54與第一螺桿52相連接。推動塊54的一側設有斜面541，斜面541與頂桿51相接觸。
松緊器5還包括第二電機55，第二電機55的輸出軸與第二螺桿53相連接，第二電機55固定在升降座9上。第二電機55正轉時，帶動第二螺桿53與第一螺桿52逐漸擰緊，推動塊54逐漸向第二螺桿53一側移動，使得斜面541對頂桿51的壓緊程度逐漸降低，最終使得升降桿1處于放松狀態，拉繩3可以拉動升降桿1升降。反之，當第二電機55反轉時，斜面541逐漸壓緊頂桿51，從而使得頂桿51壓緊升降桿1，升降桿1處于鎖緊狀態，升降桿1被固定，使得上線架頭10被固定。
本技術的電火花線切割機床上線架頭的升降裝置需要帶動上線架頭10上升時，第一電機4正轉，第二電機55正轉，升降桿1處于放松狀態，通過第一電機4正轉帶動凹槽輪8轉動，拉繩3逐漸繞在凹槽輪8上，使得拉繩3的一端拉動升降桿1上升，升降桿1帶動上線架頭10上升。反之，上線架頭10下降時，第一電機4和第二電機55正轉轉，通過拉繩3放松使得上線架頭10下降。當上線架頭10上升或下降到所需位置時，第二電機55反轉，使得上線架頭10被固定在所需位置。
以上的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。
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【技術保護點】
電火花線切割機床上線架頭的升降裝置，其特征在于，包括升降桿(1)、支撐座(2)、拉繩(3)、第一電機(4)和松緊器(5)，所述升降桿(1)和第一電機(4)均設于支撐座(2)上，所述升降桿(1)的一端與上線架頭(10)相連接，另一端與拉繩(3)的一端相連接，所述拉繩(3)設于支撐座(2)上，所述拉繩(3)的另一端與第一電機(4)連接，所述松緊器(5)與升降桿(1)相對應。
【技術特征摘要】
1.電火花線切割機床上線架頭的升降裝置，其特征在于，包括升降桿(1)、支撐座(2)、拉繩(3)、第一電機(4)和松緊器(5)，所述升降桿(1)和第一電機(4)均設于支撐座(2)上，所述升降桿(1)的一端與上線架頭(10)相連接，另一端與拉繩(3)的一端相連接，所述拉繩(3)設于支撐座(2)上，所述拉繩(3)的另一端與第一電機(4)連接，所述松緊器(5)與升降桿(1)相對應。
2.根據權利要求1所述的電火花線切割機床上線架頭的升降裝置，其特征在于，還包括滑輪座(6)，所述滑輪座(6)上設有滑輪(7)，所述滑輪座(6)安裝在支撐座(2)的頂端，所述第一電機(4)和升降桿(1)位于滑輪座(6)的兩側，所述拉繩(3)繞設在滑輪(7)上。
3.根據權利要求2所述的電火花線切割機床上線架頭的升降裝置，其特征在于，還包括凹槽輪(8)，所述拉繩(3)的另一端繞設在凹槽輪(8)上，所述第一電機(4)與凹槽輪(8)相連接。
4.根據權利要求1～3任一項所述的電火花線切割機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃樹杰，施光輝，
申請(專利權)人：蘇州漢奇數控設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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