本發明專利技術公開了一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統，包括軸線均水平設置且軸線相互平行的扁型材卷繞輪、扁型材上推送輪、扁型材下推送輪和扁型材調壓輪，所述扁型材卷繞輪設置于所述扁型材上推送輪和所述扁型材下推送輪的下游，所述扁型材調壓輪設置于所述扁型材上推送輪和所述扁型材卷繞輪之間，且所述扁型材調壓輪位于用于卷繞的扁型材上方；還包括設置于所述扁型材調壓輪和所述扁型材卷繞輪之間的卷繞加速接觸感應器，所述卷繞加速接觸感應器位置固定設置于用于卷繞的扁型材上方。本發明專利技術能夠在卷繞時自動張緊無氧銅扁型材，從而可以提高工作效率并降低生產加工成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及銅材連續擠壓成型加工
，特別是一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統。
技術介紹
銅材連續擠壓成型技術是擠壓成型技術中的一種，為一種主要以連續擠壓技術為基礎而發展起來的連續擠壓復合、連續鑄擠技術，是大長度光亮的無氧銅管、大長度光亮的無氧銅棒、大長度光亮的無氧銅型材、大長度光亮的無氧銅線的新型加工技術。銅材連續擠壓成型技術的作業過程主要包括：首相將銅材上引連鑄機利用電解銅連續熔鑄生產不同規格的長度光亮的無氧銅桿開卷矯直，然后送入擠壓成型機頭中通過擠壓加工成特定規格和形狀的大長度光亮的無氧銅型材，然后冷卻并除去表面油污積水，然后通過卷繞設備卷繞成卷打包擺放；或者通過銅材擠壓成型同步切斷裝置將擠壓成型后的無氧銅型材切割成標準長度的桿材，然后成捆地打包裝運儲藏。
現有技術中的無氧銅扁型材卷繞裝置，在每一卷無氧銅扁型材卷繞打包作業前都需要人工作業將無氧銅扁型材的端部纏繞在卷繞裝置的卷繞輪上，然后通過卷繞輪的旋轉作業完成對無氧銅扁型材的卷繞打包作業；上述作業過程中，還需要安排作業人員通過人工控制卷繞裝置上的無氧銅扁型材的張緊度，從而防止打包成卷無氧銅扁型材出現卷繞松弛的包裝質量缺陷；上述作業勞動強度較大，且工作效率較低，因此有必要提供一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統以克服上述問題。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術提供了一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統，能夠在卷繞時自動張緊無氧銅扁型材，從而可以提高工作效率并降低生產加工成本。
本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統，包括軸線均水平設置且軸線相互平行的扁型材卷繞輪、扁型材上推送輪、扁型材下推送輪和扁型材調壓輪，所述扁型材上推送輪和所述扁型材下推送輪分別設置于用于卷繞的扁型材的上方和下方，且所述扁型材上推送輪的滾面和所述扁型材下推送輪的滾面之間的最小間距與用于卷繞的扁型材的厚度相同，所述扁型材卷繞輪設置于所述扁型材上推送輪和所述扁型材下推送輪的下游，所述扁型材調壓輪設置于所述扁型材上推送輪和所述扁型材卷繞輪之間，且所述扁型材調壓輪位于用于卷繞的扁型材上方；還包括設置于所述扁型材調壓輪和所述扁型材卷繞輪之間的卷繞加速接觸感應器，所述卷繞加速接觸感應器位置固定設置于用于卷繞的扁型材上方，且當用于卷繞的扁型材接觸所述卷繞加速接觸感應器時，所述卷繞加速接觸感應器不發出控制信號，當用于卷繞的扁型材不接觸所述卷繞加速接觸感應器時，所述卷繞加速接觸感應器發出控制信號以增加所述扁型材卷繞輪的轉速。
作為上述技術方案的進一步改進，所述扁型材調壓輪還包括一個限位安裝軸和兩個安裝限位桿，兩個所述安裝限位桿均豎直設置，且兩個所述安裝限位桿均豎直設置有安裝槽，所述限位安裝軸的兩端分別設置于兩個所述安裝限位桿的所述安裝槽中，且所述限位安裝軸的兩端可以自由上下活動，所述限位安裝軸位于所述扁型材調壓輪的軸心處。
作為上述技術方案的進一步改進，所述扁型材卷繞輪還包括同軸設置的扁型材卷繞擋板。
作為上述技術方案的進一步改進，還包括用于驅動所述扁型材卷繞輪轉動的扁型材卷繞電機，所述扁型材卷繞電機設置有調速控制器和過載感應器，所述過載感應器和所述卷繞加速接觸感應器均與所述調速控制器電連接，所述過載感應器用于感應到所述扁型材卷繞電機過載時發出控制信號以降低所述扁型材卷繞電機的轉速。
作為上述技術方案的進一步改進，所述調速控制器為變頻器，所述卷繞加速接觸感應器和所述過載感應器向所述調速控制器輸入頻率給定信號的方式為接點信號給定，所述卷繞加速接觸感應器向所述調速控制器輸入用于勻速提升供電頻率的頻率給定信號，所述過載感應器向所述調速控制器輸入用于勻速降低供電頻率的頻率給定信號。
與現有技術相比較，本專利技術的有益效果是：
本專利技術所提供的一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統，能夠在卷繞時自動張緊無氧銅扁型材，防止打包成卷無氧銅扁型材出現卷繞松弛的包裝質量缺陷，無需安排作業人員通過人工控制卷繞裝置上的無氧銅扁型材的張緊度，從而可以提高工作效率并降低生產加工成本。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。
圖1是本專利技術所述的一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統的結構示意圖；
圖2是本專利技術所述的調速控制器的電連接結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖2，圖1至圖2是本專利技術一個具體實施例的結構示意圖。
如圖1所示，一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統，包括軸線均水平設置且軸線相互平行的扁型材卷繞輪1、扁型材上推送輪2、扁型材下推送輪3和扁型材調壓輪4，所述扁型材上推送輪2和所述扁型材下推送輪3分別設置于用于卷繞的扁型材7的上方和下方，且所述扁型材上推送輪2的滾面和所述扁型材下推送輪3的滾面之間的最小間距與用于卷繞的扁型材7的厚度相同，所述扁型材卷繞輪1設置于所述扁型材上推送輪2和所述扁型材下推送輪3的下游，所述扁型材調壓輪4設置于所述扁型材上推送輪2和所述扁型材卷繞輪1之間，且所述扁型材調壓輪4位于用于卷繞的扁型材7上方；還包括設置于所述扁型材調壓輪4和所述扁型材卷繞輪1之間的卷繞加速接觸感應器5，所述卷繞加速接觸感應器5位置固定設置于用于卷繞的扁型材7上方，且當用于卷繞的扁型材7接觸所述卷繞加速接觸感應器5時，所述卷繞加速接觸感應器5不發出控制信號，當用于卷繞的扁型材7不接觸所述卷繞加速接觸感應器5時，所述卷繞加速接觸感應器5發出控制信號以增加所述扁型材卷繞輪1的轉速。作為優選的，所述扁型材調壓輪4還包括一個限位安裝軸41和兩個安裝限位桿42，兩個所述安裝限位桿42均豎直設置，且兩個所述安裝限位桿42均豎直設置有安裝槽421，所述限位安裝軸41的兩端分別設置于兩個所述安裝限位桿42的所述安裝槽421中，且所述限位安裝軸41的兩端可以自由上下活動，所述限位安裝軸41位于所述扁型材調壓輪4的軸心處。作為優選的，所述扁型材卷繞輪1還包括同軸設置的扁型材卷繞擋板11。
如圖2所示，作為優選的，還包括用于驅動所述扁型材卷繞輪1轉動的扁型材卷繞電機12，所述扁型材卷繞電機12設置有調速控制器13和過載感應器6，所述過載感應器6和所述卷繞加速接觸感應器5均與所述調速控制器13電連接，所述過載感應器6用于感應到所述扁型材卷繞電機12過載時發出控制信號以降低所述扁型材卷繞電機12的轉速。作為優選的，所述調速控制器13為變頻器，所述卷繞加速接觸感應器5和所述過載感應器6向所述調速控制器13輸入頻率給定信號的方式為接點信號給定，所述卷繞加速接觸感應器5向所述調速控制器13輸入用于勻速提升供電頻率的頻率給定信號，所述過載感應器6向所述調速控制器13輸入用于勻速降低供電頻率的頻率給定信號。
工作時，首先通過所述扁型材上推送輪2和所述扁型材下推送輪3夾持固定住用于卷繞的扁型材7的卷繞作業上游端，然后所述扁型材調壓輪4在自身重力作用下下壓用于卷繞的扁型材7的上表面，從而使所述扁型材卷繞輪1可以緊實地卷繞用于卷繞的扁型材7，且由于設置了所述扁型材上推送輪2和所述扁型材下推送輪3，所述扁型材調壓輪4不會對上游的銅材擠壓成型階段造成不利影響。當所述扁型材卷繞輪1轉速過慢時，所述扁型材調壓輪4在自身重力作用下下本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統，其特征在于：包括軸線均水平設置且軸線相互平行的扁型材卷繞輪（1）、扁型材上推送輪（2）、扁型材下推送輪（3）和扁型材調壓輪（4），所述扁型材上推送輪（2）和所述扁型材下推送輪（3）分別設置于用于卷繞的扁型材（7）的上方和下方，且所述扁型材上推送輪（2）的滾面和所述扁型材下推送輪（3）的滾面之間的最小間距與用于卷繞的扁型材（7）的厚度相同，所述扁型材卷繞輪（1）設置于所述扁型材上推送輪（2）和所述扁型材下推送輪（3）的下游，所述扁型材調壓輪（4）設置于所述扁型材上推送輪（2）和所述扁型材卷繞輪（1）之間，且所述扁型材調壓輪（4）位于用于卷繞的扁型材（7）上方；還包括設置于所述扁型材調壓輪（4）和所述扁型材卷繞輪（1）之間的卷繞加速接觸感應器（5），所述卷繞加速接觸感應器（5）位置固定設置于用于卷繞的扁型材（7）上方，且當用于卷繞的扁型材（7）接觸所述卷繞加速接觸感應器（5）時，所述卷繞加速接觸感應器（5）不發出控制信號，當用于卷繞的扁型材（7）不接觸所述卷繞加速接觸感應器（5）時，所述卷繞加速接觸感應器（5）發出控制信號以增加所述扁型材卷繞輪（1）的轉速。...
【技術特征摘要】
1.一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統，其特征在于：包括軸線均水平設置且軸線相互平行的扁型材卷繞輪（1）、扁型材上推送輪（2）、扁型材下推送輪（3）和扁型材調壓輪（4），所述扁型材上推送輪（2）和所述扁型材下推送輪（3）分別設置于用于卷繞的扁型材（7）的上方和下方，且所述扁型材上推送輪（2）的滾面和所述扁型材下推送輪（3）的滾面之間的最小間距與用于卷繞的扁型材（7）的厚度相同，所述扁型材卷繞輪（1）設置于所述扁型材上推送輪（2）和所述扁型材下推送輪（3）的下游，所述扁型材調壓輪（4）設置于所述扁型材上推送輪（2）和所述扁型材卷繞輪（1）之間，且所述扁型材調壓輪（4）位于用于卷繞的扁型材（7）上方；還包括設置于所述扁型材調壓輪（4）和所述扁型材卷繞輪（1）之間的卷繞加速接觸感應器（5），所述卷繞加速接觸感應器（5）位置固定設置于用于卷繞的扁型材（7）上方，且當用于卷繞的扁型材（7）接觸所述卷繞加速接觸感應器（5）時，所述卷繞加速接觸感應器（5）不發出控制信號，當用于卷繞的扁型材（7）不接觸所述卷繞加速接觸感應器（5）時，所述卷繞加速接觸感應器（5）發出控制信號以增加所述扁型材卷繞輪（1）的轉速。
2.根據權利要求1所述的一種銅材擠壓成型自動卷繞調壓調速系統，其特征在于：所述扁型材調壓輪（4）還包括一個限位安裝軸（41）和兩個安裝限位桿（42），兩個所述安裝限位桿（42）均豎直設置，且兩個所述安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬國紅，程金春，盛川，
申請(專利權)人：安徽鑫旭新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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