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    雙面粘接帶制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13305948 閱讀:184 留言:0更新日期:2016-07-10 01:04
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的雙面粘接帶具備:由聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂所形成的發(fā)泡基材、和配置于所述發(fā)泡基材的兩側(cè)的第一粘接劑層和第二粘接劑層,準(zhǔn)備框狀的雙面粘接帶1,其具有長(zhǎng)度61mm及寬度49mm的矩形的外部形狀、具有長(zhǎng)度57mm及寬度45mm的矩形的內(nèi)部形狀、且具有2mm的寬度,將第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板2和第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板3隔著所述框狀的雙面粘接帶1貼合,得到疊層體11,從所述疊層體11的所述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板2的貫通孔2a向所述疊層體11的所述內(nèi)部空間11A送入空氣,將所述內(nèi)部空間11A的內(nèi)壓調(diào)整為30KPa,進(jìn)行上述加壓試驗(yàn)時(shí),直至由于在所述框狀的雙面粘接帶1與所述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板2及第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板3之間的至少一個(gè)界面產(chǎn)生剝離,從而使得所述疊層體11的所述內(nèi)部空間11A的內(nèi)壓開(kāi)始減少的時(shí)間為50分鐘以上。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
    本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種在由聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂形成的發(fā)泡基材的兩面疊層有粘接劑層的雙面粘接帶
    技術(shù)介紹
    手機(jī)及便攜信息終端(PersonalDigitalAssistants、PDA)等便攜電子設(shè)備例如有時(shí)由于使用者而無(wú)意地掉落。對(duì)便攜電子設(shè)備要求沖擊吸收性,使即使賦予掉落引起的沖擊,也不產(chǎn)生便攜電子設(shè)備的顯示不良。提高了沖擊吸收性的雙面粘接帶在下述的專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2中被公開(kāi)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2中記載的雙面粘接帶在基材層的至少一面疊層一體化有(甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑層。上述基材層為具有特定的交聯(lián)度及氣泡的長(zhǎng)寬比的交聯(lián)聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂發(fā)泡基材。另外,便攜電子設(shè)備有時(shí)無(wú)意地掉落于水中。而且,在便攜電子設(shè)備中,有時(shí)附著雨等水滴。水分較多地附著于便攜電子設(shè)備時(shí),有時(shí)水分侵入至便攜電子設(shè)備的內(nèi)部而產(chǎn)生顯示不良。對(duì)便攜電子設(shè)備要求高的防水性,使得不會(huì)產(chǎn)生如上所述水分導(dǎo)致的顯示不良。另外,在便攜電子設(shè)備中,例如在構(gòu)成裝置表面的玻璃板和圖像顯示部件之間,為了粘接它們而使用雙面粘接帶。對(duì)該雙面粘接帶要求高的沖擊吸收性和高防水性。并且,便攜電子設(shè)備的薄型化正在進(jìn)行中。伴隨薄型化,聚碳酸酯等顯示面板部件根據(jù)溫度變化而變得容易翹曲。即使便攜電子設(shè)備暴露于嚴(yán)苛的溫度環(huán)境下,也期望雙面粘接帶不會(huì)從部件上剝離。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009-242541號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2009-258274號(hào)公報(bào)專(zhuān)利技術(shù)的內(nèi)容專(zhuān)利技術(shù)要解決的課題專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2中記載的雙面粘接帶中,沖擊吸收性方面在某種程度上優(yōu)異。但是,在專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2中所記載的現(xiàn)有的雙面粘接帶中,要求以更高的水平兼顧高的粘接性和高的防水性這兩者。要求即使在由雙面粘接帶粘接的部件中產(chǎn)生翹曲,也不易產(chǎn)生剝離。另外,要求即使水分附著于由雙面粘接帶粘接的電子設(shè)備等,也抑制水分從雙面粘接帶的粘接界面浸入。本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于,提供一種可以以高的水平兼顧高的粘接性和高的防水性這兩者的雙面粘接帶。用于解決課題的技術(shù)方案根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的寬廣的方面,提供一種雙面粘接帶,其具備:發(fā)泡基材,其由聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂形成;第一粘接劑層,其配置于上述發(fā)泡基材的第一表面?zhèn)龋矣?甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑形成;和第二粘接劑層,其配置于上述發(fā)泡基材的與上述第一表面?zhèn)认喾吹牡诙砻鎮(zhèn)龋矣?甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑形成,進(jìn)行如下的加壓實(shí)驗(yàn):準(zhǔn)備框狀的雙面粘接帶,其具有長(zhǎng)度61mm及寬度49mm的矩形的外部形狀,具有長(zhǎng)度57mm及寬度45mm的矩形的內(nèi)部形狀,且具有2mm的寬度,準(zhǔn)備第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板,其具有長(zhǎng)度100mm、寬度100mm及厚度10mm的矩形,且具有貫通孔,準(zhǔn)備第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板,其具有長(zhǎng)度100mm、寬度100mm及厚度10mm的矩形,且不具有貫通孔,將上述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板和上述第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板隔著上述框狀的雙面粘接帶貼合,得到具有內(nèi)部空間的疊層體,上述內(nèi)部空間由上述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板、上述第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板和上述框狀的雙面粘接帶圍成,從上述疊層體的上述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板的貫通孔向上述疊層體的上述內(nèi)部空間送入空氣,將上述內(nèi)部空間的內(nèi)壓調(diào)整為30kPa,進(jìn)行上述加壓實(shí)驗(yàn)時(shí),直至由于在上述框狀的雙面粘接帶與上述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板及上述第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板之間的至少一個(gè)界面產(chǎn)生剝離,從而使得上述疊層體的上述內(nèi)部空間的內(nèi)壓開(kāi)始減小的時(shí)間為50分鐘以上。在本專(zhuān)利技術(shù)的雙面粘接帶的某種特定方面,上述第一粘接劑層中所含的上述(甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑含有(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物和增粘樹(shù)脂,在上述第一粘接劑層中,上述增粘樹(shù)脂相對(duì)于上述(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物100重量份的含量為36重量份以上且50重量份以下,上述第二粘接劑層中所含的上述(甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑含有(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物和增粘樹(shù)脂,上述第二粘接劑層中,上述增粘樹(shù)脂相對(duì)于上述(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物100重量份的含量為36重量份以上且50重量份以下。在本專(zhuān)利技術(shù)的雙面粘接帶的某種特定方面,上述第一粘接劑層中所含的上述(甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑含有重均分子量與數(shù)均分子量之比為10以上且15以下的(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物,上述第二粘接劑層中所含的上述(甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑含有重均分子量與數(shù)均分子量之比為10以上且15以下的(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物。在本專(zhuān)利技術(shù)的雙面粘接帶的某種特定方面,上述第一粘接劑層中所含的上述(甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑含有(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物和增粘樹(shù)脂,上述第一粘接劑層中,上述增粘樹(shù)脂相對(duì)于上述(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物100重量份的含量為40重量份以上且50重量份以下,上述第二粘接劑層中所含的上述(甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑含有(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物和增粘樹(shù)脂,上述第二粘接劑層中,上述增粘樹(shù)脂相對(duì)于上述(甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物100重量份的含量為40重量份以上且50重量份以下。在本專(zhuān)利技術(shù)的雙面粘接帶的某種特定方面,上述第一粘接劑層的凝膠分率為15重量%以上且50重量%以下,上述第二粘接劑層的凝膠分率為15重量%以上且50重量%以下。在本專(zhuān)利技術(shù)的雙面粘接帶的某種特定的方面,上述發(fā)泡基材通過(guò)使上述聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂進(jìn)行交聯(lián)及發(fā)泡而得到。在本專(zhuān)利技術(shù)的雙面粘接帶的某種特定的方面,上述第一粘接劑層的厚度為25μm以上且100μm以下,上述第二粘接劑層的厚度為25μm以上且100μm以下。專(zhuān)利技術(shù)效果本專(zhuān)利技術(shù)的雙面粘接帶具備:由聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂所形成的發(fā)泡基材、配置于上述發(fā)泡基材的第一表面?zhèn)取⑶矣?甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑所形成的第一粘接劑層、和配置于上述發(fā)泡基材的與上述第一表面?zhèn)认喾吹牡诙砻鎮(zhèn)取⑶矣?甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑所形成的第二粘接劑層,在使用經(jīng)由具有長(zhǎng)度61mm及寬度49mm的矩形的外形、具有長(zhǎng)度57mm及寬度45mm的矩形的內(nèi)形、且具有2mm的寬度的框狀的雙面粘接帶而使第一、第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板貼合成的疊層體進(jìn)行加壓試驗(yàn)時(shí),通過(guò)在上述框狀的雙面粘接帶和上述第一、第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板的至少一個(gè)界面產(chǎn)生剝離,至上述疊層體的上述內(nèi)部空間的內(nèi)壓開(kāi)始減少的時(shí)間為50分鐘以上,因此,可以以高的水平兼顧高的粘接性和高的防水性的兩者。附圖說(shuō)明圖1(a)及圖1(b)是用于說(shuō)明加壓試驗(yàn)方法的示意性的正面剖面圖及平面剖面圖。圖2是用于說(shuō)明耐排斥性試驗(yàn)方法的示意性的立體圖。標(biāo)記說(shuō)明1…框狀的雙面粘接帶2…第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板2a…貫通孔3…第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種雙面粘接帶,其具備:發(fā)泡基材,其由聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂形成;第一粘接劑層,其配置于所述發(fā)泡基材的第一表面?zhèn)龋矣?甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑形成;和第二粘接劑層,其配置于所述發(fā)泡基材的與所述第一表面?zhèn)认喾吹牡诙砻鎮(zhèn)龋矣?甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑形成,進(jìn)行如下的加壓實(shí)驗(yàn):準(zhǔn)備框狀的雙面粘接帶,其具有長(zhǎng)度61mm及寬度49mm的矩形的外部形狀,具有長(zhǎng)度57mm及寬度45mm的矩形的內(nèi)部形狀,且具有2mm的寬度,準(zhǔn)備第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板,其具有長(zhǎng)度100mm、寬度100mm及厚度10mm的矩形,且具有貫通孔,準(zhǔn)備第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板,其具有長(zhǎng)度100mm、寬度100mm及厚度10mm的矩形,且不具有貫通孔,將所述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板和所述第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板隔著所述框狀的雙面粘接帶貼合,得到具有內(nèi)部空間的疊層體,所述內(nèi)部空間由所述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板、所述第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板和所述框狀的雙面粘接帶圍成,從所述疊層體的所述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板的貫通孔向所述疊層體的所述內(nèi)部空間送入空氣,將所述內(nèi)部空間的內(nèi)壓調(diào)整為30kPa,進(jìn)行上述實(shí)驗(yàn)時(shí),直至由于在所述框狀的雙面粘接帶與所述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板及所述第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板之間的至少一個(gè)界面產(chǎn)生剝離,從而使得所述疊層體的所述內(nèi)部空間的內(nèi)壓開(kāi)始減小的時(shí)間為50分鐘以上。...

    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】2014.04.03 JP 2014-0771161.一種雙面粘接帶,其具備:
    發(fā)泡基材,其由聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂形成;
    第一粘接劑層,其配置于所述發(fā)泡基材的第一表面?zhèn)龋矣?甲基)丙烯
    酸類(lèi)粘接劑形成;和
    第二粘接劑層,其配置于所述發(fā)泡基材的與所述第一表面?zhèn)认喾吹牡诙?br>表面?zhèn)龋矣?甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑形成,
    進(jìn)行如下的加壓實(shí)驗(yàn):
    準(zhǔn)備框狀的雙面粘接帶,其具有長(zhǎng)度61mm及寬度49mm的矩形的外部
    形狀,具有長(zhǎng)度57mm及寬度45mm的矩形的內(nèi)部形狀,且具有2mm的寬
    度,
    準(zhǔn)備第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板,其具有長(zhǎng)度100mm、寬度100mm及厚度
    10mm的矩形,且具有貫通孔,
    準(zhǔn)備第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板,其具有長(zhǎng)度100mm、寬度100mm及厚度
    10mm的矩形,且不具有貫通孔,
    將所述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板和所述第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板隔著所述框狀
    的雙面粘接帶貼合,得到具有內(nèi)部空間的疊層體,所述內(nèi)部空間由所述第一
    丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板、所述第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板和所述框狀的雙面粘接帶圍成,
    從所述疊層體的所述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板的貫通孔向所述疊層體的所述內(nèi)
    部空間送入空氣,將所述內(nèi)部空間的內(nèi)壓調(diào)整為30kPa,進(jìn)行上述實(shí)驗(yàn)時(shí),
    直至由于在所述框狀的雙面粘接帶與所述第一丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板及所述
    第二丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂板之間的至少一個(gè)界面產(chǎn)生剝離,從而使得所述疊層體的
    所述內(nèi)部空間的內(nèi)壓開(kāi)始減小的時(shí)間為50分鐘以上。
    2.如權(quán)利要求1所述的雙面粘接帶,其中,
    所述第一粘接劑層中所含的所述(甲基)丙烯酸類(lèi)粘接劑含有(甲基)丙烯
    酸類(lèi)聚合物和增粘樹(shù)脂,在所述第一粘接劑層中,所述增粘樹(shù)脂相對(duì)于所述
    (甲基)丙烯酸類(lèi)聚合物100重量份的含量為36重...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:內(nèi)田德之巖井勇樹(shù)
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:積水化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:日本;JP

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