一種凍干機板層結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種凍干機板層結構，包括板體，所述板體的下表面設有若干沉孔，所述的沉孔內設有彈性壓緊件，所述彈性壓緊件上端與沉孔固定，所述彈性壓緊件的下端為壓緊端。本實用新型專利技術旨在提供一種提高對于藥瓶保護、增強壓塞（蓋）過程中密封性的凍干機板層結構。

【技術實現步驟摘要】


本技術屬于凍干機領域，尤其涉及一種凍干機板層結構。

技術介紹

在醫藥包裝領域，凍干機用于對灌裝好的藥瓶進行凍干操作。冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術，將待干燥的物質在低溫下凍結，然后在真空環境下，使被凍結的水分子直接升華為水蒸氣，從而脫離藥瓶逸出。其中，板層是凍干機內關鍵的零部件之一，板層作為直接與產品接觸的部件及冷凍真空干燥產品的直接載體，因此在凍干工藝過程中有著非常重要的作用。目前，市面上常見的板層結構如中國專利公開號CN202470630U，公開日2012年10月3日，公開了一種凍干機換熱板層，包括邊框、上面板、下面板和兩根以上的分割條，邊框、分割條和下面板通過鑄造形成為一體，該邊框和分割條形成在下面板的一個面上，邊框包括兩根橫向框條和兩根縱向框條，分割條在邊框內間隔適當距離并排設置，分割條的長度適當小于縱向框條的長度，分割條的一端抵靠在一根橫向框條上，相臨的另外一根分割條的一端抵靠在另外一側的橫向框條上，上面板通過塞焊的方式固定在邊框和分割條上。然而，這樣的板層結構在凍干過程中，板層作用于藥瓶的瓶塞（蓋）上，由于板層結構整體剛度和硬度較大，板層表面與瓶塞（蓋）直接接觸后，瓶塞（蓋）容易出現受力不均或者局部應力集中的情況，導致瓶蓋出現破裂損壞，甚至會導致藥品破裂，降低了產品的良品率。此外，板層結構平整度以及瓶塞（蓋）往往存在公差精細度不足的問題，導致在壓塞（蓋）過程中出現壓塞（蓋）不緊密的現象。

技術實現思路

本技術是為了克服現有技術中的上述不足，提供了一種提高對于藥瓶保護、增強壓塞（蓋）過程中密封性的凍干機板層結構。
為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
一種凍干機板層結構，包括板體，所述板體的下表面設有若干沉孔，所述的沉孔內設有彈性壓緊件，所述彈性壓緊件上端與沉孔固定，所述彈性壓緊件的下端為壓緊端。這樣，板體疊放在藥瓶上方時，板體下表面沉孔位置對應于藥瓶所在位置，沉孔中的彈性壓緊件作用于藥瓶的瓶蓋，板體不直接與瓶蓋接觸，通過彈性壓緊件的彈性作用使瓶蓋受力均勻，改善瓶蓋應力集中情況，保證瓶蓋密封性，也防止瓶蓋出現損壞。
作為優選，所述的沉孔在下表面上均勻布置。沉孔用于彈性壓緊件，在板體下表面上均勻布置的沉孔，有利于各個藥瓶均勻受力，同時形成換熱通道，以便于冷媒與藥瓶接觸，保證冷凍干燥效率。
作為優選，所述的沉孔呈圓形。這樣，圓形的沉孔加工較為方便，有利于降低生產成本。
作為優選，所述彈性壓緊件的壓緊端伸出于板體的下表面。壓緊端伸出于板體的下表面，在與藥瓶的瓶蓋接觸后發生彈性壓縮，避免瓶蓋與板體下表面接觸，保證壓緊效果穩定可靠。
作為優選，所述的彈性壓緊件為螺旋彈簧。
作為優選，所述螺旋彈簧的底部設有壓板，所述壓板與板體平行布置。通過壓板增大與瓶蓋的接觸面積，避免應力集中。
作為上述方案的替代方案，所述的彈性壓緊件為壓塊。
作為優選，所述的壓塊由橡膠制成。
作為上述方案的替代方案，所述的壓塊由軟塑料制成。
本技術的有益效果是：壓緊穩定可靠，瓶蓋受力均勻，增強了壓塞（蓋）過程中密封性，同時避免瓶塞（蓋）出現破損，提高了產品良品率。
附圖說明
圖1是本技術的實施例1結構示意圖；
圖2是實施例1除去壓板后的仰視圖；
圖3是本技術的使用狀態圖。
圖4是本技術實施例2、3的結構示意圖；
圖中：板體1，沉孔101，下表面1a，彈性壓緊件2，壓板201，氣缸3，前箱4，藥瓶5，瓶蓋5a。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步的描述。
實施例1：
如圖1、圖2所示的實施例中，一種凍干機板層結構，包括板體1，板體呈矩形，板體的下表面1a設有若干沉孔101，沉孔為圓形。沉孔在下表面上均勻布置，從而形成沿著長度方向布置的若干排沉孔，相鄰沉孔的間隔距離相等。沉孔內設有彈性壓緊件2，本實施例中，彈性壓緊件為螺旋彈簧。螺旋彈簧沿豎直方向布置，其上端與沉孔的底面進行固定，螺旋彈簧的下端為壓緊端，該壓緊端伸出于板體的下表面。螺旋彈簧的底部設有壓板201，螺旋彈簧的下端與壓板固定連接，壓板與板體平行布置。
如圖3所示，板體設置在凍干機前箱4內，板體水平布置，板體和藥瓶5沿豎直方向依次疊放，藥瓶與上方板體的沉孔所在位置相對應，彈性壓緊件的壓緊端作用于藥瓶的瓶蓋5a。為了保證定位準確，同一層的藥瓶之間可以通過一個支架進行定位，保證壓緊過程中藥瓶不會出現倒伏的情況。凍干機前箱上方設有氣缸3，氣缸作用于最上層的板體，將板體和藥瓶壓緊定位。
實施例2
如圖4所示，一種凍干機板層結構，包括板體1，板體呈矩形，板體的下表面1a設有若干沉孔101，沉孔為圓形。沉孔在下表面上均勻布置，從而形成沿著長度方向布置的若干排沉孔，相鄰沉孔的間隔距離相等。沉孔內設有彈性壓緊件2，本實施例中，彈性壓緊件為壓塊，壓塊采用橡膠制成。壓塊的上端與沉孔的底面進行固定，壓塊下端為壓緊端，該壓緊端伸出于板體的下表面。實施例2中板體的布置形式與實施例1相同。
實施例3
如圖4所示，一種凍干機板層結構，包括板體1，板體呈矩形，板體的下表面1a設有若干沉孔101，沉孔為圓形。沉孔在下表面上均勻布置，從而形成沿著長度方向布置的若干排沉孔，相鄰沉孔的間隔距離相等。沉孔內設有彈性壓緊件2，本實施例中，彈性壓緊件為壓塊，壓塊采用軟塑料制成。壓塊的上端與沉孔的底面進行固定，壓塊下端為壓緊端，該壓緊端伸出于板體的下表面。實施例3中板體的布置形式與實施例1相同。
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【技術保護點】
一種凍干機板層結構，其特征是，包括板體（1），所述板體（1）的下表面（1a）設有若干沉孔（101），所述的沉孔（101）內設有彈性壓緊件（2），所述彈性壓緊件（2）上端與沉孔（101）固定，所述彈性壓緊件（2）的下端為壓緊端。

【技術特征摘要】
1.一種凍干機板層結構，其特征是，包括板體（1），所述板體（1）的下表面（1a）設有若干沉孔（101），所述的沉孔（101）內設有彈性壓緊件（2），所述彈性壓緊件（2）上端與沉孔（101）固定，所述彈性壓緊件（2）的下端為壓緊端。
2.根據權利要求1所述的一種凍干機板層結構，其特征是，所述的沉孔（101）在下表面（1a）上均勻布置。
3.根據權利要求1所述的一種凍干機板層結構，其特征是，所述的沉孔（101）呈圓形。
4.根據權利要求1所述的一種凍干機板層結構，其特征是，所述彈性壓緊件（2）的壓緊端伸出于板體（1）的下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃少峰，張瑩，
申請(專利權)人：黃少峰，
類型：新型
國別省市：浙江;33