本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種排料機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)。包括固定盤和轉(zhuǎn)盤，所述的固定盤中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)空腔，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)空腔的底部設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)空腔呈偏心分布的轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤的外壁與傳動(dòng)空腔內(nèi)壁間形成空梭芯通道，所述的空梭芯通道中設(shè)有入料缺口，所述的入料缺口中設(shè)有入料左導(dǎo)桿和入料右導(dǎo)桿，所述的入料左導(dǎo)桿與入料右導(dǎo)桿間形成入料導(dǎo)口，所述的轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊度高，提高操作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種排料機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的繞線機(jī)梭芯都是人工進(jìn)行排料，效率低下。中國專利201420726936.8，公開一種自動(dòng)梭芯繞線機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的梭芯上料機(jī)構(gòu)、送梭機(jī)構(gòu)、擺線機(jī)構(gòu)、和繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架包括固定板和固定板底部的支撐架，所述繞線機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板前側(cè)上端，所述送梭機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板上對應(yīng)繞線機(jī)構(gòu)的后側(cè)，所述擺線機(jī)構(gòu)、梭芯上料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在送梭機(jī)構(gòu)兩側(cè)對應(yīng)的固定板上，固定板相對于繞線機(jī)構(gòu)的底側(cè)還設(shè)有集梭盒，所述繞線機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂梭機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定板左側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)以聯(lián)軸器連接的驅(qū)動(dòng)軸，所述頂梭機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定板右側(cè)的驅(qū)動(dòng)氣缸、驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿前端的頂桿，頂桿與驅(qū)動(dòng)軸相對，頂桿與驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有相對配合的夾梭盤，夾梭盤底部還有以氣缸驅(qū)動(dòng)的電熱式剪線刀，所述固定板還設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有引導(dǎo)棉線的導(dǎo)線架和放置棉線的掛線盤，所述導(dǎo)線架后端與立柱活動(dòng)連接，立柱上設(shè)有控制導(dǎo)線架上下擺動(dòng)的提線氣缸。此結(jié)構(gòu)使用性能相對較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種連續(xù)不斷的送空梭芯，使繞線機(jī)能保持連續(xù)工作的繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)。本技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:—種繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)，包括固定盤和轉(zhuǎn)盤，所述的固定盤中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)空腔，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)空腔的底部設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)空腔呈偏心分布的轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤的外壁與傳動(dòng)空腔內(nèi)壁間形成空梭芯通道，所述的空梭芯通道中設(shè)有入料缺口，所述的入料缺口中設(shè)有入料左導(dǎo)桿和入料右導(dǎo)桿，所述的入料左導(dǎo)桿與入料右導(dǎo)桿間形成入料導(dǎo)口，所述的轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括設(shè)在轉(zhuǎn)盤中并向下延伸的傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸與固定盤間設(shè)有上軸套，所述的傳動(dòng)軸的下端設(shè)有下軸套，所述的傳動(dòng)軸中設(shè)有皮帶輪。作為優(yōu)選，所述的入料左導(dǎo)桿中設(shè)有向下延伸的導(dǎo)料左延伸桿，所述的入料右導(dǎo)桿中設(shè)有向下延伸的導(dǎo)料右延伸桿，所述的導(dǎo)料左延伸桿與導(dǎo)料右延伸桿間形成導(dǎo)料通道。工作原理:將空梭芯放入至轉(zhuǎn)動(dòng)空腔中，部分空梭芯進(jìn)入空梭芯通道中，傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)空梭芯進(jìn)入入料導(dǎo)口然后沿導(dǎo)料通道進(jìn)行下料入槽，循環(huán)不斷直至空梭芯用完。因此，本技術(shù)的繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊度高，提高操作效率。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，一種繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)，其包括固定盤I和轉(zhuǎn)盤4，所述的固定盤I中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)空腔3，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)空腔3的底部設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)空腔3呈偏心分布的轉(zhuǎn)盤4，所述的轉(zhuǎn)盤4的外壁與傳動(dòng)空腔3內(nèi)壁間形成空梭芯通道5，所述的空梭芯通道5中設(shè)有入料缺口 6，所述的入料缺口 6中設(shè)有入料左導(dǎo)桿7和入料右導(dǎo)桿8，所述的入料左導(dǎo)桿7與入料右導(dǎo)桿8間形成入料導(dǎo)口 9，所述的轉(zhuǎn)盤4通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括設(shè)在轉(zhuǎn)盤4中并向下延伸的傳動(dòng)軸10，所述的傳動(dòng)軸10與固定盤I間設(shè)有上軸套11，所述的傳動(dòng)軸10的下端設(shè)有下軸套12，所述的傳動(dòng)軸10中設(shè)有皮帶輪13。所述的入料左導(dǎo)桿7中設(shè)有向下延伸的導(dǎo)料左延伸桿14，所述的入料右導(dǎo)桿8中設(shè)有向下延伸的導(dǎo)料右延伸桿15，所述的導(dǎo)料左延伸桿14與導(dǎo)料右延伸桿15間形成導(dǎo)料通道16。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括固定盤(I)和轉(zhuǎn)盤(4)，所述的固定盤(I)中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)空腔(3)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)空腔(3)的底部設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)空腔(3)呈偏心分布的轉(zhuǎn)盤(4)，所述的轉(zhuǎn)盤(4)的外壁與傳動(dòng)空腔(3)內(nèi)壁間形成空梭芯通道(5)，所述的空梭芯通道(5 )中設(shè)有入料缺口( 6)，所述的入料缺口( 6)中設(shè)有入料左導(dǎo)桿(7 )和入料右導(dǎo)桿(8 )，所述的入料左導(dǎo)桿(7)與入料右導(dǎo)桿(8)間形成入料導(dǎo)口(9)，所述的轉(zhuǎn)盤(4)通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括設(shè)在轉(zhuǎn)盤(4)中并向下延伸的傳動(dòng)軸(1 )，所述的傳動(dòng)軸(1 )與固定盤(I)間設(shè)有上軸套(11)，所述的傳動(dòng)軸(10)的下端設(shè)有下軸套(12)，所述的傳動(dòng)軸(10)中設(shè)有皮帶輪(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的入料左導(dǎo)桿(7)中設(shè)有向下延伸的導(dǎo)料左延伸桿(14)，所述的入料右導(dǎo)桿(8)中設(shè)有向下延伸的導(dǎo)料右延伸桿(15)，所述的導(dǎo)料左延伸桿(14)與導(dǎo)料右延伸桿(15)間形成導(dǎo)料通道(16)。【專利摘要】本技術(shù)涉及一種排料機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)。包括固定盤和轉(zhuǎn)盤，所述的固定盤中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)空腔，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)空腔的底部設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)空腔呈偏心分布的轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤的外壁與傳動(dòng)空腔內(nèi)壁間形成空梭芯通道，所述的空梭芯通道中設(shè)有入料缺口，所述的入料缺口中設(shè)有入料左導(dǎo)桿和入料右導(dǎo)桿，所述的入料左導(dǎo)桿與入料右導(dǎo)桿間形成入料導(dǎo)口，所述的轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊度高，提高操作效率。【IPC分類】B65H54/02, D05B59/00【公開號】CN205368711【申請?zhí)枴緾N201620173649【專利技術(shù)人】邵柏松 【申請人】杭州邵氏機(jī)械廠【公開日】2016年7月6日【申請日】2016年3月8日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種繞線機(jī)梭芯自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定盤（1）和轉(zhuǎn)盤（4），所述的固定盤（1）中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)空腔（3），所述的轉(zhuǎn)動(dòng)空腔（3）的底部設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)空腔（3）呈偏心分布的轉(zhuǎn)盤（4），所述的轉(zhuǎn)盤（4）的外壁與傳動(dòng)空腔（3）內(nèi)壁間形成空梭芯通道（5），所述的空梭芯通道（5）中設(shè)有入料缺口（6），所述的入料缺口（6）中設(shè)有入料左導(dǎo)桿（7）和入料右導(dǎo)桿（8），所述的入料左導(dǎo)桿（7）與入料右導(dǎo)桿（8）間形成入料導(dǎo)口（9），所述的轉(zhuǎn)盤（4）通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵柏松，
申請(專利權(quán))人：杭州邵氏機(jī)械廠，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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