本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)，包括兩個(gè)分別安裝在所調(diào)控烘絲機(jī)兩個(gè)干燥室側(cè)壁上的煙絲松散裝置、兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)干燥室側(cè)壁上部的送風(fēng)聚攏裝置、兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)干燥室側(cè)壁下部的風(fēng)向調(diào)整裝置和送風(fēng)監(jiān)控裝置；煙絲松散裝置包括多個(gè)均布設(shè)在干燥室側(cè)壁上的松散桿；送風(fēng)聚攏裝置包括安裝在干燥室側(cè)壁上部的聚風(fēng)板和拉動(dòng)聚風(fēng)板上下旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)拉桿；風(fēng)向調(diào)整裝置包括位于干燥室側(cè)壁下部外側(cè)的平板，平板上開有供導(dǎo)流嘴安裝的圓形安裝孔，平板外側(cè)設(shè)置有電動(dòng)旋轉(zhuǎn)架。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好，對待烘干煙絲進(jìn)行松散的同時(shí)，能對烘絲機(jī)干燥室下部各送風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)向進(jìn)行調(diào)整。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種調(diào)控系統(tǒng)，尤其是涉及一種基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
烘絲機(jī)是卷煙廠制絲車間生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，其主要功能是確保烘絲機(jī)出口煙絲達(dá)到符合卷煙工藝要求的含水率，提高煙絲的成絲率和填充值，改變煙絲的物理性能，使煙絲香味變得醇和。烘絲工序是提高煙絲填充力的重要環(huán)節(jié)，具體表現(xiàn)在煙絲水分的高低對其填充力有顯著的影響，越松散、卷曲度越高的煙絲，其填充力越強(qiáng)。現(xiàn)如今，所使用的烘絲機(jī)均不同程度地存在烘干效果較差，加工后煙絲的含水率波動(dòng)性大，極易造成煙絲松散難以進(jìn)行后續(xù)或霉變等缺點(diǎn)，尤其是當(dāng)所烘干煙絲的含水率較大且堆積不太松散時(shí)，為提高烘干速度，需對待烘干煙絲進(jìn)行小幅度松動(dòng)，不僅能提高烘干效率和烘干質(zhì)量，同時(shí)也能提高煙絲的松散度；但對待烘干煙絲進(jìn)行松動(dòng)時(shí)，也不能大幅松動(dòng)；另外，在松動(dòng)的同時(shí)通過對各送風(fēng)口的風(fēng)向和風(fēng)速進(jìn)行調(diào)整，從不同角度對煙絲進(jìn)行烘干處理，會使烘干效果更佳。因而，需設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好的基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)，對待烘干煙絲進(jìn)行松動(dòng)的同時(shí)，對烘絲機(jī)干燥室下部各送風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)向進(jìn)行調(diào)整，以便從不同角度對待烘干煙絲進(jìn)行干燥處理，達(dá)到提高烘干效率的同時(shí)提高煙絲烘干質(zhì)量的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好，對待烘干煙絲進(jìn)行松散的同時(shí)，能對烘絲機(jī)干燥室下部各送風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)向進(jìn)行調(diào)整。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:包括兩個(gè)分別安裝在所調(diào)控烘絲機(jī)的左右兩個(gè)干燥室側(cè)壁上的煙絲松散裝置、兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)所述干燥室側(cè)壁上部的送風(fēng)聚攏裝置、兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)所述干燥室側(cè)壁下部的風(fēng)向調(diào)整裝置和對兩個(gè)所述煙絲松散裝置、兩個(gè)所述送風(fēng)聚攏裝置與兩個(gè)所述風(fēng)向調(diào)整裝置進(jìn)行控制的送風(fēng)監(jiān)控裝置，兩個(gè)所述煙絲松散裝置的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè)，兩個(gè)所述送風(fēng)聚攏裝置的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè)，兩個(gè)所述風(fēng)向調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè)；所述煙絲松散裝置包括多個(gè)均布設(shè)在干燥室側(cè)壁上的松散桿，多個(gè)所述松散桿均布設(shè)在同一水平面上且其結(jié)構(gòu)均相同；所述松散桿內(nèi)端插入至待烘干煙絲內(nèi)且其外端安裝在能進(jìn)行上下滑移的滑移座上，所述干燥室側(cè)壁上設(shè)置有供滑移座上下移動(dòng)的豎向滑槽，所述豎向滑槽底部設(shè)置有帶動(dòng)滑移座進(jìn)行上下移動(dòng)的電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿呈豎直向布設(shè)；所述滑移座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有供松散桿安裝且能帶動(dòng)松散桿進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座；所述松散桿包括水平支撐桿和安裝在水平支撐桿內(nèi)側(cè)的L形桿，所述水平支撐桿為電動(dòng)伸縮桿，所述水平支撐桿的外端安裝在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座上且其內(nèi)端與L形桿的外端連接；所述滑移座上裝有對其上下移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的位移檢測單元，所述水平支撐桿上裝有對其伸縮長度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的長度檢測單元，所述L形桿上裝有對其左右旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的第一角度檢測單元；所述送風(fēng)聚攏裝置包括安裝在干燥室側(cè)壁內(nèi)側(cè)上部且能進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)的聚風(fēng)板和拉動(dòng)聚風(fēng)板進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)拉桿，所述聚風(fēng)板上部以鉸接方式安裝在干燥室側(cè)壁上，所述電動(dòng)拉桿的兩端分別以鉸接方式安裝在干燥室側(cè)壁和聚風(fēng)板上；所述聚風(fēng)板上裝有對其上下旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的第二角度檢測單元；所述風(fēng)向調(diào)整裝置包括位于干燥室側(cè)壁下部外側(cè)的平板，所述平板上開有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的圓形安裝孔，多個(gè)所述圓形安裝孔的數(shù)量與干燥室側(cè)壁下部所開送風(fēng)口的數(shù)量相同，且多個(gè)所述圓形安裝孔的布設(shè)位置分別與多個(gè)所述送風(fēng)口的布設(shè)位置一一對應(yīng)；多個(gè)所述圓形安裝孔上均安裝有一個(gè)導(dǎo)流嘴，且多個(gè)所述圓形安裝孔上所裝的導(dǎo)流嘴分別插入至各送風(fēng)口內(nèi)；所述平板外側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)其左右旋轉(zhuǎn)且旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對所述導(dǎo)流嘴進(jìn)行左右擺動(dòng)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)架，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)架上安裝有對其左右旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的第三角度檢測單元；所述送風(fēng)監(jiān)控裝置包括主控器以及分別與主控器相接的信號調(diào)理電路、計(jì)時(shí)電路、參數(shù)設(shè)置單元和顯示單元，所述位移檢測單元、長度檢測單元、第一角度檢測單元、第二角度檢測單元和第三角度檢測單元均與信號調(diào)理電路相接；所述電動(dòng)推桿、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座、水平支撐桿、電動(dòng)拉桿和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)架均由主控器進(jìn)行控制且其均與主控器相接；所調(diào)控烘絲機(jī)的送風(fēng)管道上所裝的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥由主控器進(jìn)行控制且其與主控器相接。上述基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征是:所述松散桿、滑移座和豎向滑槽均布設(shè)在同一豎直面上。上述基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征是:所述豎向滑槽的橫截面為凹字形。上述基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征是:所述聚風(fēng)板的橫截面為圓弧形。上述基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征是:所述送風(fēng)監(jiān)控裝置還包括與主控器相接的數(shù)據(jù)存儲單元。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡單且設(shè)計(jì)合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡便，主要由兩個(gè)煙絲松散裝置、兩個(gè)送風(fēng)聚攏裝置和兩個(gè)煙絲松散裝置組成。2、電路簡單且接線方便。3、所采用的煙絲松散裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，通過多個(gè)松散桿對待烘干煙絲進(jìn)行松動(dòng)，松動(dòng)過程中通過松散狀態(tài)檢測單元進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并對所檢測信息進(jìn)行同步上傳，同時(shí)通過控制電動(dòng)推桿、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座和水平支撐桿，對煙絲松散過程進(jìn)行控制，控制簡便。4、所采用的送風(fēng)聚攏裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，聚風(fēng)板的角度可調(diào)；同時(shí)，所采用的風(fēng)向調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好，能對下部各送風(fēng)口的風(fēng)向進(jìn)行簡便調(diào)整。并且，通過對送風(fēng)管道的流量進(jìn)行控制，達(dá)到對各送風(fēng)口風(fēng)速進(jìn)行控制的目的。5、使用操作簡單、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高，對待烘干煙絲進(jìn)行松動(dòng)的同時(shí)，對烘絲機(jī)干燥室下部各送風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)向進(jìn)行調(diào)整，以便從不同角度對待烘干煙絲進(jìn)行干燥處理，達(dá)到提高烘干效率的同時(shí)提高煙絲烘干質(zhì)量的目的。綜上所述，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好，對待烘干煙絲進(jìn)行松散的同時(shí)，能對烘絲機(jī)干燥室下部各送風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)向進(jìn)行調(diào)整。下面通過附圖和實(shí)施例，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的電路原理框圖。圖2為本專利技術(shù)送風(fēng)聚攏裝置和煙絲松散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:I—干燥室側(cè)壁；2—電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座；3—松散桿；3-1—水平支撐桿；3-2 — L形桿；4一位移檢測單元；5一滑移座；6—豎向滑槽；9一電動(dòng)推桿；10—長度檢測單元； 11 一第一角度檢測單元；12—聚風(fēng)板；13—電動(dòng)拉桿；14 一第二角度檢測單元；15—送風(fēng)口；16—電動(dòng)旋轉(zhuǎn)架；17—第三角度檢測單元；18—主控器；19 一參數(shù)設(shè)置單元； 20—顯示單元；21—信號調(diào)理電路；22一計(jì)時(shí)電路；24—數(shù)據(jù)存儲單兀；25—風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。【具體實(shí)施方式】如圖1、圖2所示，本專利技術(shù)包括兩個(gè)分別安裝在所調(diào)控烘絲機(jī)的左右兩個(gè)干燥室側(cè)壁I上的煙絲松散裝置、兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)所述干燥室側(cè)壁I上部的送風(fēng)聚攏裝置、兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)所述干燥室側(cè)壁I下部的風(fēng)向調(diào)整裝置和對兩個(gè)所述煙絲松散裝置、兩個(gè)所述送風(fēng)聚攏裝置與兩個(gè)所述風(fēng)向調(diào)整裝置進(jìn)行控制的送風(fēng)監(jiān)控裝置，兩個(gè)所述煙絲松散裝置的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè)，兩個(gè)所述送風(fēng)聚攏裝置本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種基于擺動(dòng)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于：包括兩個(gè)分別安裝在所調(diào)控烘絲機(jī)的左右兩個(gè)干燥室側(cè)壁(1)上的煙絲松散裝置、兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)所述干燥室側(cè)壁(1)上部的送風(fēng)聚攏裝置、兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)所述干燥室側(cè)壁(1)下部的風(fēng)向調(diào)整裝置和對兩個(gè)所述煙絲松散裝置、兩個(gè)所述送風(fēng)聚攏裝置與兩個(gè)所述風(fēng)向調(diào)整裝置進(jìn)行控制的送風(fēng)監(jiān)控裝置，兩個(gè)所述煙絲松散裝置的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè)，兩個(gè)所述送風(fēng)聚攏裝置的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè)，兩個(gè)所述風(fēng)向調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè)；所述煙絲松散裝置包括多個(gè)均布設(shè)在干燥室側(cè)壁(1)上的松散桿(3)，多個(gè)所述松散桿(3)均布設(shè)在同一水平面上且其結(jié)構(gòu)均相同；所述松散桿(3)內(nèi)端插入至待烘干煙絲內(nèi)且其外端安裝在能進(jìn)行上下滑移的滑移座(5)上，所述干燥室側(cè)壁(1)上設(shè)置有供滑移座(5)上下移動(dòng)的豎向滑槽(6)，所述豎向滑槽(6)底部設(shè)置有帶動(dòng)滑移座(5)進(jìn)行上下移動(dòng)的電動(dòng)推桿(9)，且電動(dòng)推桿(9)呈豎直向布設(shè)；所述滑移座(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有供松散桿(3)安裝且能帶動(dòng)松散桿(3)進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座(2)；所述松散桿(3)包括水平支撐桿(3?1)和安裝在水平支撐桿(3?1)內(nèi)側(cè)的L形桿(3?2)，所述水平支撐桿(3?1)為電動(dòng)伸縮桿，所述水平支撐桿(3?1)的外端安裝在電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座(2)上且其內(nèi)端與L形桿(3?2)的外端連接；所述滑移座(5)上裝有對其上下移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的位移檢測單元(4)，所述水平支撐桿(3?1)上裝有對其伸縮長度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的長度檢測單元(10)，所述L形桿(3?2)上裝有對其左右旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的第一角度檢測單元(11)；所述送風(fēng)聚攏裝置包括安裝在干燥室側(cè)壁(1)內(nèi)側(cè)上部且能進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)的聚風(fēng)板(12)和拉動(dòng)聚風(fēng)板(12)進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)拉桿(13)，所述聚風(fēng)板(12)上部以鉸接方式安裝在干燥室側(cè)壁(1)上，所述電動(dòng)拉桿(13)的兩端分別以鉸接方式安裝在干燥室側(cè)壁(1)和聚風(fēng)板(12)上；所述聚風(fēng)板(12)上裝有對其上下旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的第二角度檢測單元(14)；所述風(fēng)向調(diào)整裝置包括位于干燥室側(cè)壁(1)下部外側(cè)的平板，所述平板上開有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的圓形安裝孔，多個(gè)所述圓形安裝孔的數(shù)量與干燥室側(cè)壁(1)下部所開送風(fēng)口(15)的數(shù)量相同，且多個(gè)所述圓形安裝孔的布設(shè)位置分別與多個(gè)所述送風(fēng)口(15)的布設(shè)位置一一對應(yīng)；多個(gè)所述圓形安裝孔上均安裝有一個(gè)導(dǎo)流嘴，且多個(gè)所述圓形安裝孔上所裝的導(dǎo)流嘴分別插入至各送風(fēng)口(15)內(nèi)；所述平板外側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)其左右旋轉(zhuǎn)且旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對所述導(dǎo)流嘴進(jìn)行左右擺動(dòng)的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)架(16)，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)架(16)上安裝有對其左右旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的第三角度檢測單元(17)；所述送風(fēng)監(jiān)控裝置包括主控器(18)以及分別與主控器(18)相接的信號調(diào)理電路(21)、計(jì)時(shí)電路(22)、參數(shù)設(shè)置單元(19)和顯示單元(20)，所述位移檢測單元(4)、長度檢測單元(10)、第一角度檢測單元(11)、第二角度檢測單元(14)和第三角度檢測單元(17)均與信號調(diào)理電路(21)相接；所述電動(dòng)推桿(9)、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)座(2)、水平支撐桿(3?1)、電動(dòng)拉桿(13)和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)架(16)均由主控器(18)進(jìn)行控制且其均與主控器(18)相接；所調(diào)控烘絲機(jī)的送風(fēng)管道上所裝的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(25)由主控器(18)進(jìn)行控制且其與主控器(18)相接。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周曉麗，
申請(專利權(quán))人：西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西;61
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