一種雙向模頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙向模頭，包括支架、支柱、模頭，支架設有縱向的座板，支柱依托支架借壓板和螺栓固定于座板的導軌內，支柱頂部連接螺桿，螺桿連接手輪，支柱設有橫穿的軸孔，在軸孔口的側壁設有軸向的定位槽，模頭兩端設有字模控件，字模安裝于字模控件中，字模控件的四周對稱設有調節字模平面度的調節螺釘，模頭的橫軸穿接在支柱的軸孔內，模頭的定位塊與定位槽嵌入配合，鎖定器固定模頭和支柱于一體且模頭和支柱的兩軸線平行，實現單元字模控件工作，模頭懸置于分送工件的滾壓盤上方，字模控件的字模與滾壓盤的滾壓槽相對應。本實用新型專利技術字模轉換速度快，不影響連續生產，提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種工件表面印字的設備，尤其是涉及一種印字機的雙向模頭。
技術介紹
鉆頭表面的規格、商標、編號等字圖打印，目前都是采用手工的方法沖壓而成，這種方法勞動強度大，效率低，字圖深淺不一，影響了產品的視觀美感和品質檔次。有人曾專利技術了一種圓柱形工件碼字機(公告號CN100546835)，該機的機身內置有電機及變速箱，機身上斜裝可調支架，寬度可調料斗裝在可調支架上，寬度可調料斗前接彎曲料道，寬度可調料斗前端上設置撥料機構，機身前邊固定主軸箱，主軸箱支撐主軸，變速箱帶動主軸，主軸前端固定滾輪，滾輪四周固定字模盒，文字圖案模嵌裝在字模盒中，字模盒一側裝有凸輪，機身前側另一邊固定異形墊板機構，異形墊板機構在彎曲料道下面，在機身前端固定調節支架，調節支架上裝有送料架，撥料驅動架安裝在調節支架上，主軸轉動時凸輪驅動送料架，撥料驅動架與送料架接觸并與其連動，撥料驅動架與撥料機構接觸并撥動撥料機構。它刻出的字跡整齊、清晰，生產效率高。但是，該機只能裝同一型號的字模，在生產不同型號的工件時，字模要反復進行更換，非常麻煩，同時影響了生產效率。
技術實現思路
本技術針對所存在的不足，提供一種印字機的雙向模頭，在模頭上裝有各種不同型號的字圖，在轉換不同型號工件時能及時更換，無需調試，可馬上進行運轉，不影響連續生廣，提尚了生廣效率。為了達到上述的技術目的，解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙向模頭，包括支架、支柱、模頭，支架設有縱向的座板，支柱依托支架借壓板和螺栓固定于座板的導軌內，支柱頂部連接螺桿，螺桿連接手輪，支柱設有橫穿的軸孔，在軸孔口的側壁設有軸向的定位槽，模頭兩端設有字模控件，字模安裝于字模控件中，字模控件的四周對稱設有調節字模平面度的調節螺釘，模頭的橫軸穿接在支柱的軸孔內，模頭的定位塊與定位槽嵌入配合，鎖定器固定模頭和支柱于一體且模頭和支柱的兩軸線平行，實現單元字模控件工作，模頭懸置于分送工件的滾壓盤上方，字模控件的字模與滾壓盤的滾壓槽相對應。所述滾壓盤連接轉軸，轉軸由變速電機帶動旋轉。采用上述結構后，支柱依托支架借壓板和螺栓固定于座板的導軌內，使支柱在調節字模控件壓距時，不會產生偏移，并保持支柱于垂直狀態，保證字模平面與滾壓盤的滾壓槽平面平行，字模與工件的表面受壓均勻。當然支柱只能在調試時通過手輪進行上下移動，在工作時支柱固定。模頭兩端的字模控件各裝有不同型號字圖的字模，根據生產情況，調換所需的字模控件，模頭的定位塊與定位槽嵌入配合，使模頭和支柱固定于平行軸線上，模頭的字模控件也處于與滾壓槽平面垂直，實現單元字模控件進行操作。字模控件的四周對稱設有調節螺釘，對字模平面度的調節方便省力。現有小型的鉆頭生產企業，因印字機生產速度快，一臺印字機配套多條鉆頭生產線，根據各種產品的需求情況，在生產中要經常轉換生產不同規格型號的鉆頭產品，印字機也要對應更換不同型號的字模，在換模和調試中需要消耗較長的時間。本技術的模頭為雙向，模頭兩端的字模控件先裝有并調試好的各種型號字圖的字模，在轉換產品時，選擇對應的字模，經鎖定器連接固定后可馬上生產，轉換速度快，不影響連續生產，提高了生產效率。【附圖說明】圖1是本實施例的結構示意圖。圖2是本實施例側面的示意圖。下面結合附圖及實施方式對本技術作進一步的詳細描述。【具體實施方式】如圖1、2所示，一種雙向模頭，包括支架1、支柱2、模頭3，所述支架I設有縱向的座板11，支柱2依托支架I借壓板12和螺栓固定于座板11的導軌內，支柱2頂部連接螺桿21，螺桿21連接手輪22，手輪22調節支柱2沿導軌上下移動，支柱2設有橫穿的軸孔23，在軸孔23 口的側壁設有軸向的定位槽24，所述模頭3兩端設有字模控件33，字模34安裝于字模控件33中，字模控件33的四周對稱設有調節字模34平面度的調節螺釘36，模頭3的橫軸31穿接在支柱2的軸孔23內，模頭3的定位塊32與定位槽24嵌入配合，模頭3橫軸31的頂端設有鎖定器35，鎖定器35固定模頭3和支柱2于一體且模頭3和支柱2的兩軸線平行，實現單元字模控件工作。本實施例的支柱2依托支架I借壓板12和螺栓固定于座板11的導軌內，使支柱2在調節字模控件33壓距時，不會產生偏移，并保持支柱2于垂直狀態，保證字模34平面與滾壓盤4的滾壓槽41平面平行，字模34與工件的表面受壓均勻。當然支柱2只能在調試時通過手輪22進行上下移動，在工作時支柱2固定。本實施例的模頭3設為兩個字模控件33，兩端的字模控件33各裝有不同型號字圖的字模34，根據生產情況，選擇所需的字模控件33。模頭3的定位塊32與定位槽24嵌入配合，使模頭3和支柱2固定在平行軸線上，模頭3的字模控件33也處于與滾壓盤4的滾壓槽41平面垂直，實現單元模頭進行操作。在實際操作時，選擇好所需的字模控件33，鎖定器35緊固支柱2與模頭3為一體，轉軸42在變速電機的帶動下，使滾壓盤4旋轉，滾壓盤4在旋轉中將工件逐一分送到字模控件33的字模34下方，字模34對工件的表面進行印壓字圖。如需調換另一字模34生產，選擇對應的字模控件33，經鎖定器35連接固定后可馬上生產，轉換速度快，不影響連續生產，提高了生產效率。本實施例的工件為鉆頭。本技術不僅用于鉆頭上打印字圖，還可用于其他圓柱形金屬件的產品表面進行打印字圖。以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些仍視為屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種雙向模頭，包括支架(I)、支柱(2)、模頭(3)，其特征在于:支架(I)設有縱向的座板(11)，支柱(2)依托支架(I)借壓板(12)和螺栓固定于座板(11)的導軌內，支柱(2)頂部連接螺桿(21)，螺桿連接手輪(22),支柱(2)設有橫穿的軸孔(23)，在軸孔(23) 口的側壁設有軸向的定位槽(24)，模頭(3)兩端設有字模控件(33)，字模(34)安裝于字模控件(33)中，字模控件(33)的四周對稱設有調節字模(34)平面度的調節螺釘(36)，模頭(3)的橫軸(31)穿接在支柱的軸孔(23)內，模頭的定位塊(32)與定位槽(24)嵌入配合，鎖定器(35)固定模頭(3)和支柱(2)于一體且模頭(3)和支柱(2)的兩軸線平行，實現單元字模控件工作，模頭(3)懸置于分送工件的滾壓盤(4)上方，字模控件(33)的字模(34)與滾壓盤(4)的滾壓槽(41)相對應。2.根據權利要求1所述的一種雙向模頭，其特征在于:所述滾壓盤(4)連接轉軸(42)，轉軸(42 )由變速電機帶動旋轉。【專利摘要】本技術公開了一種雙向模頭，包括支架、支柱、模頭，支架設有縱向的座板，支柱依托支架借壓板和螺栓固定于座板的導軌內，支柱頂部連接螺桿，螺桿連接手輪，支柱設有橫穿的軸孔，在軸孔口的側壁設有軸向的定位槽，模頭兩端設有字模控件，字模安裝于字模控件中，字模控件的四周對稱設有調節字模平面度的調節螺釘，模頭的橫軸穿接在支柱的軸孔內，模頭的定位塊與定位槽嵌入配合，鎖定器固定模頭和支柱于一體且模頭和支柱的兩軸線平行，實現單元字模控件工作，模頭懸置于分送工件的滾壓盤上方，字模控件的字模與滾壓盤的滾壓槽相對應。本技術字模轉換速度快，不影響連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙向模頭，包括支架（1）、支柱（2）、模頭（3），其特征在于：支架（1）設有縱向的座板（11），支柱（2）依托支架（1）借壓板（12）和螺栓固定于座板（11）的導軌內，支柱（2）頂部連接螺桿（21），螺桿連接手輪（22），支柱（2）設有橫穿的軸孔（23），在軸孔（23）口的側壁設有軸向的定位槽（24），模頭（3）兩端設有字模控件（33），字模（34）安裝于字模控件（33）中，字模控件（33）的四周對稱設有調節字模（34）平面度的調節螺釘（36），模頭（3）的橫軸（31）穿接在支柱的軸孔（23）內，模頭的定位塊（32）與定位槽（24）嵌入配合，鎖定器（35）固定模頭（3）和支柱（2）于一體且模頭（3）和支柱（2）的兩軸線平行，實現單元字模控件工作，模頭（3）懸置于分送工件的滾壓盤（4）上方，字模控件（33）的字模（34）與滾壓盤（4）的滾壓槽（41）相對應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉亞男，
申請(專利權)人：葉亞男，
類型：新型
國別省市：浙江;33