本實用新型專利技術提供一聯動式動力刀具組，應用于數控走心機加工工件。所述聯動式動力刀具組與一走心機的一副主軸結合，且所述副主軸被安裝在一副主軸箱體中，所述聯動式動力刀具組包括一副主軸齒輪，一副主軸齒輪以及一第二動力刀具，所述副主軸齒輪被安裝在所述副主軸上，在所述附主軸轉動時驅動所述副主軸齒輪轉動，所述第一動力刀具被所述副主軸齒輪驅動轉動，所述第二動力刀具被所述第一動力刀具驅動轉動所述聯動式動力刀具組安裝在與主軸刀具相對的位置，簡化了零件加工工序，實現了主軸與副主軸獨立加工或者協作加工的統一，有效地提升工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一數控走心機，更準確地說是應用于所述走心機的一聯動式動力刀具組。
技術介紹
數控走心機是工業生產中常見的一種數控機床。和大多數數控機床相同，數控走心機采用電機驅動的動力刀具。傳統的數控機床通常采用單個電機驅動單個動力刀具，由于數控機床通常具有數個動力刀具，為每一個動力刀具單獨提供電機需要占用較大的空間，同時導致數控機床的結構復雜化。為每一個動力刀具單獨提供電機成本較高，一臺數控機床需要多個電機，電機購置費用較高，同時電機的能量耗費以及電機的日常維護均成本也比較高。由于電機數量較多，電機長時間工作容易軸承發熱，電機的扭矩大小變化，會出現軸承振動等故障，并且故障維修耗費也相對較大，整體上影響了數控機床的加工效率及操作體驗，不利于數控機床的推廣使用。在傳統的數控機床中，有的電機能夠通過多個齒輪或者同步帶向多個動力刀具輸出動力，但齒輪及同步帶同樣需要占用較大的空間。為了使電機能夠通過齒輪或者同步帶向多個動力刀具輸出動力，數控機床在結構上需要額外提供一定空間作為齒輪或者同步帶的安裝位置，使用齒輪或者同步帶使得數控機床在結構上進一步復雜化，安裝齒輪或者同步帶增加了數控機床的安裝成本及維護成本，出現故障的幾率也相對較高，并且故障排查較為復雜，不利于數控機床的推廣使用。此外，為了實現對工件兩端加工的目的，現有的數控機床基本上通過增加第六移動軸來實現，增加第六移動軸意味著數控機床部件數量進一步地增加，并且在增加第六移動軸的同時，還要加大數控機床其他各移動軸的行程及所占空間，即需要對原有的數控機床結構進行大規模的修改重建，大幅度地提升了成本，在結構上的復雜程度進一步加大，不利于數控機床的制造使用，成本進一步增加，不利于數控機床的推廣。
技術實現思路
本技術的一個目的在于提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組利用走心機的副主軸旋轉作為驅動力，利用副主軸的旋轉帶動多個動力刀具進行旋轉，不需要額外的電機對動力刀具進行驅動。本技術的另一個目的在于提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組利用走心機的副主軸旋轉作為驅動力，利用副主軸的旋轉帶動多個動力刀具進行旋轉，旋轉穩定性較好，不易出現抖動。本技術的另一個目的在于提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組利用走心機的副主軸旋轉作為驅動力，利用副主軸的旋轉帶動多個動力刀具進行旋轉，且所有動力刀具均以相同的速率旋轉。本技術的另一個目的在于提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組中的動力刀具通過本身自帶的齒輪連接，傳動精度高。本技術的另一個目的在于提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組利用副主軸的箱體安裝動力刀具，節省安裝空間。本技術的另一個目的在于提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組中的動力刀具連接所用的零件較少，且動力刀具之間連接緊密。本技術的另一個目的在于提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組安裝在副主軸上，且副主軸不會隨著軸承發熱、電機的扭矩大小因素的影響，不會出現主軸振動，零件出現振紋的現象。本技術的另一個目的在于提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組安裝在副主軸上，且副主軸轉動穩定，加工零件精度高。本技術的另一個目的在于提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組安裝在與主軸刀具相對的位置，簡化了零件加工工序，實現了主軸與副主軸獨立加工或者協作加工的統一，有效地提升工作效率。為了達到上述目的，本技術提供一聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組與一走心機的一副主軸結合，且所述副主軸被安裝在一副主軸箱體中，其特征在于，包括:—副主軸齒輪，所述副主軸齒輪被安裝在所述副主軸上，且所述副主軸齒輪隨所述副主軸的轉動以與所述副主軸相同的速率轉動；一第一動力刀具，所述第一動力刀具包括一第一動力軸，所述第一動力刀具被安裝在所述副主軸箱體中，所述第一動力刀具被安裝在與所述副主軸相鄰位置，且所述第一動力刀具被設置與所述副主軸平行，且所述第一動力軸隨所述副主軸齒輪的轉動以與所述副主軸齒輪相同的速率轉動；以及一第二動力刀具，所述第二動力刀具包括一第二動力軸，所述第二動力刀具被安裝在所述副主軸箱體中，所述第二動力刀具被安裝在與所述第一動力刀具相鄰位置，且所述第二動力刀具被設置與所述第一動力刀具平行，且所述第二動力軸隨所述第一動力軸的轉動以與所述第一動力軸相同的速率轉動。優選地，所述第一動力刀具包括一傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述副主軸齒輪卡合，且所述傳動齒輪隨所述副主軸的轉動以與所述副主軸齒輪相同的速率轉動。優選地，所述傳動齒輪被安裝在所述第一動力軸上，且所述第一動力軸隨所述傳動齒輪的轉動以與所述傳動齒輪相同的速率轉動。優選地，所述第一動力刀具包括一第一動力齒輪，所述第一動力齒輪被安裝在所述第一動力軸上，且所述第一動力齒輪雖所述第一動力軸的轉動以與所述第一動力軸相同的速率轉動。優選地，所述第二動力刀具包括一第二動力齒輪，所述第二動力齒輪與所述第一動力齒輪卡合，且所述第二動力齒輪隨所述第一動力齒輪的轉動以與所述第一動力齒輪相同的速率轉動。優選地，所述第二動力齒輪被安裝在所述第二動力軸上，且所述第二動力軸隨所述第二動力齒輪的轉動以與所述第二動力齒輪相同的速率轉動。優選地，所述第一動力刀具包括一第一軸承座及兩個第一軸承，兩個所述第一軸承均垂直于所述第一軸承座與所述第一軸承座連接，且兩個所述第一軸承互相平行。優選地，所述第一動力軸可轉動地被設置穿過兩個所述第一軸承。優選地，所述第一動力刀具包括一第一刀頭，所述第一刀頭可拆卸地被安裝于所述第一動力軸的端頭，且所述第一刀頭隨所述第一動力軸的轉動以與所述第一動力軸相同的速率轉動。優選地，所述第一動力刀具包括一第一內外隔圈，一第一彈簧密封圈以及一第一油封，所述第一內外隔圈被設置于兩個所述第一軸承之間，所述第一彈簧密封圈被設置于所述第一軸承及所述第一刀頭之間，所述第一油封被設置于所述第一彈簧密封圈與所述第一刀頭之間，且所述第一軸承可轉動地穿過所述第一內外隔圈，所述彈簧密封圈以及所述第一油封。優選地，所述第二動力刀具包括一第二軸承座及兩個第二軸承，兩個所述第二軸承均垂直于所述第二軸承座與所述第二軸承座連接，且兩個所述第二軸承互相平行。優選地，所述第二動力軸可轉動地被設置穿過兩個所述第二軸承。優選地，所述第二動力刀具包括一第二刀頭，所述第二刀頭可拆卸地被安裝于所述第二動力軸的端頭，且所述第二刀頭隨所述第二動力軸的轉動以與所述第二動力軸相同的速率轉動。優選地，所述第二動力刀具包括一第二內外隔圈，一第二彈簧密封圈以及一第二油封，所述第二內外隔圈被設置于兩個所述第二軸承之間，所述第二彈簧密封圈被設置于所述第二軸承及所述第二刀頭之間，所述第二油封被設置于所述第二彈簧密封圈與所述第二刀頭之間，且所述第二軸承可轉動地穿過所述第二內外隔圈，所述彈簧密封圈以及所述第二油封。【附圖說明】圖1為本技術的一聯動式動力刀具組的結構示意圖。圖2為本技術的一聯動式動力刀具組中第一動力刀具的結構示意圖。圖3為本技術的一聯動式動力刀具組中第二動力刀具的結構示意圖。【具體實施方式】<當前第1頁1 2 3 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
聯動式動力刀具組，所述聯動式動力刀具組與一走心機的一副主軸結合，且所述副主軸被安裝在一副主軸箱體中，其特征在于，包括：一副主軸齒輪，所述副主軸齒輪被安裝在所述副主軸上，且所述副主軸齒輪隨所述副主軸的轉動以與所述副主軸相同的速率轉動；一第一動力刀具，所述第一動力刀具包括一第一動力軸，所述第一動力刀具被安裝在所述副主軸箱體中，所述第一動力刀具被安裝在與所述副主軸相鄰位置，且所述第一動力刀具被設置與所述副主軸平行，且所述第一動力軸隨所述副主軸齒輪的轉動以與所述副主軸齒輪相同的速率轉動；以及一第二動力刀具，所述第二動力刀具包括一第二動力軸，所述第二動力刀具被安裝在所述副主軸箱體中，所述第二動力刀具被安裝在與所述第一動力刀具相鄰位置，且所述第二動力刀具被設置與所述第一動力刀具平行，且所述第二動力軸隨所述第一動力軸的轉動以與所述第一動力軸相同的速率轉動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋新者，
申請(專利權)人：上海西碼機床科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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