本實用新型專利技術提供了一種焊絲焊接裝置，包括：底座、升降柱和固定裝置；所述底座上設置有所述升降柱，在所述升降柱上設置有所述的固定裝置；本實用新型專利技術將待焊接的彎管頭架在旋轉管內，用調節桿將旋轉管內彎管固定，彎管另一端朝下；將直管固定在固定夾板上，通過升降柱下降，將彎管與直管固定在一起，然后進行焊接操作；這樣能夠很好地提高焊接的質量；當直管過長的時候不能在固定夾板上固定的時候，將直管放置在支撐旋轉裝置上；根據直管的長度設置若干個支撐旋轉裝置，通過調節升降柱；滿足彎管與直管的焊接要求，進行有效的焊接；這樣能夠提高焊接的質量要求，降低體力消耗，提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊絲焊接
，尤其是涉及一種焊絲焊接裝置。
技術介紹
焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。焊接設備在國內無論從產量構成還是技術發展方向上看，正在向高效、自動化、智能型、節能、環保型的焊接方向上發展。焊接設備屬于量大面廣的產品，種類多、規格全，正逐步接近國際水平，高效、節能、省材、降耗的產品市場份額將進一步擴大。需順應市場要求，調整產品結構、提高產品檔次，宜大力發展逆變式焊接電源和自動、半自動焊機尤其是高效節能的二氧化碳焊機。電阻焊技術則以中、大功率為主要研究內容及發展方向。電阻焊微機控制質量監控、逆變電阻焊技術、智能化及專家系統、柔性化電阻焊成套設備、阻焊機器人等是重要的研究內容和專業生產方向。專門適用于鍍層材料、鋁合金材料焊接要求，以及精密零件焊接的電阻焊機的研制更引人重視。測試技術和測試設備的發展，將有利于促進企業工藝和技術水平的提高。藥芯焊絲也稱為管狀焊絲或，可以通過調整藥粉的合金成分種類和比例，很方便地設計出各種不同用途(耐磨，高強，耐熱，耐蝕，耐低溫等)的焊接材料，因為它的合金成分可靈活方便的調整，所以藥芯焊絲的許多品種是實心焊絲無法冶煉和乳制的。同時藥芯焊絲由于產品結構的特點，焊接工藝性能及焊接效率相比實芯焊絲，手工焊條更有優勢。藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成分，制造前尺寸與化學成分均需詳細核對以確保品質。由于焊材內部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結合在一起，焊劑成分元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經最后的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內卷成管形的焊絲再經過一連串抽拉動作成為最后需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。生產過程中如何不使焊絲內因管制不良而造成部分線材形成中空(沒有焊劑)是藥芯焊絲生產品質的關鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內送出。自動化焊接技術及設備正以前所未有的速度發展。西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程的發展和國內汽車工業的崛起，都有力地促進了先進焊接工藝特別是焊接自動化技術的發展與進步。焊接機器人及智能型焊接也會在特定領域適當發展，應用廣泛。成套、專用焊接設備的需求量將不斷增大，應用范圍更廣泛，對其技術性能要求越來越高，滿足高效新工藝的設備更為成熟與普及。國內成套焊接設備制造企業還要在企業質量管理、各種基礎件、配套件的選用方面下功夫，爭取在專用、成套焊接設備方面取得新的關破。現在在管道之間焊接的時候，隨著對于質量的要求越來越高，對于焊接的技術要求也越來越高;焊接技術的提成一種來自于使用者的技術，另一種焊接工裝的輔助來提升焊接的水平;對于彎管與直管的焊接需要很高的要求，而且在焊接的時候很不方便，對于焊接人員，需要一手拿著焊罩帽，另一手進行焊接;在焊接的過程中還需要對待焊接彎管進行翻轉，十分不方便，需要提供焊接工來改變這種狀況。
技術實現思路
本技術的目的在于提供焊絲焊接裝置，以解決現有技術中存在的焊接彎管和直管時候不方便焊接和焊接技術難以保證的技術問題。本技術提供的一種焊絲焊接裝置，包括:底座、升降柱和固定裝置;所述底座上設置有所述升降柱，在所述升降柱上設置有所述的固定裝置;所述固定裝置包括固定管和旋轉管;所述固定管設置在所述升降柱頂端，在所述固定管內設置有旋轉管。進一步地，所述旋轉管上設置有旋轉孔，在所述旋轉孔內設置有調節桿，用于固定旋轉管內的待焊接的管道，為下一步的焊接提供穩固的焊接環境。進一步地，所述調節桿包括旋轉桿和螺桿，所述螺桿頂端設置有旋轉桿，所述螺桿設置在所述旋轉孔內，在所述螺桿下端設置有弧形板。進一步地，所述旋轉管上設置有旋轉把手，所述旋轉把手套在所述旋轉管外，在所述旋轉把手和所述旋轉管之間設置有連接桿，旋轉把手用于旋轉管的旋轉。進一步地，所述旋轉孔在旋轉管周向均勻設置有三個，在每個旋轉孔上均設置有調節桿，在每個旋轉孔上均設置調節桿，實現對旋轉管內的待焊接彎管的穩固固定，三個固定點能夠保證固定的穩定性。進一步地，所述底座上設置有固定夾板，所述固定夾板包括左固定夾和右固定夾，所述左固定夾和右固定夾相向設置在旋轉管下端。進一步地，還包括支撐旋轉裝置，所述支撐旋轉裝置包括支撐板、支撐柱和旋轉弧板;所述支撐板上設置有所述支撐柱，在所述支撐柱上設置有所述旋轉弧板。進一步地，所述旋轉弧板上設置有旋轉凹槽，所述旋轉凹槽設置在所述旋轉弧板兩側。進一步地，所述旋轉凹槽內設置有旋轉輪;所述旋轉輪在所述旋轉凹槽內設置有若干個;通過旋轉輪支撐待焊接的直管，減少了旋轉直管與旋轉弧板產生的摩擦，使直管的旋轉更容易，更簡單，減少使用者體力的消耗。進一步地，所述支撐旋轉裝置設置有若干個，保證了對與不同長度直管放置的需要，滿足不同長度直管焊接彎管的需求。本技術提供的焊絲焊接裝置，將待焊接的彎管頭架在旋轉管內，用調節桿將旋轉管內彎管固定，彎管另一端朝下;將直管固定在固定夾板上，通過升降柱下降，將彎管與直管固定在一起，然后進行焊接操作;這樣能夠很好地提高焊接的質量；當直管過長的時候不能在固定夾板上固定的時候，將直管放置在支撐旋轉裝置上;根據直管的長度設置若干個支撐旋轉裝置，通過調節升降柱;滿足彎管與直管的焊接要求，進行有效的焊接;這樣能夠提高焊接的質量要求，降低體力消耗，提高工作效率。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的焊絲焊接裝置的立體圖；圖2為圖1所示的焊絲焊接裝置的俯視圖；圖3為圖1所示的焊絲焊接裝置的右視圖。 附圖標記:1-底座；2-升降柱；3-固定夾板；4-固定管；5-旋轉把手；501-連接桿；6-旋轉孔；7-螺桿；701-弧形板；702-旋轉桿；8-支撐板；9-支撐柱；10-旋轉弧板；11-旋轉凹槽； 12-旋轉管；13-旋轉輪。【具體實施方式】下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種焊絲焊接裝置，其特征在于，包括：底座、升降柱和固定裝置；所述底座上設置有所述升降柱，在所述升降柱上設置有所述的固定裝置；所述固定裝置包括固定管和旋轉管；所述固定管設置在所述升降柱頂端，在所述固定管內設置有旋轉管。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：于乾坤，
申請(專利權)人：天津市慶鑫祥科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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