一種用于處理鑄件的電磨制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于處理鑄件的電磨，屬于鑄造工藝的輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，該用于處理鑄件的電磨包括：電磨主機，可拆卸于電磨主機的輸出軸的連接桿，固定于連接桿的頂端的電磨頭；其中，連接桿為中空結(jié)構(gòu)，且連接桿的側(cè)壁均勻開設(shè)有至少兩個螺紋孔，螺栓通過螺紋孔將電磨頭固定在連接桿的頂端。通過在處理鑄件的電磨里面增加設(shè)計連接桿，延長了電磨頭與電磨主機之間的距離，從而克服了采用現(xiàn)有技術(shù)中的電磨不能伸到復(fù)雜鑄件的某些位置導(dǎo)致不能處理復(fù)雜鑄件某些部位的問題，進(jìn)而能夠全方位的觸碰到鑄件的任何部位，進(jìn)一步的能夠?qū)﹁T件進(jìn)行全面的處理，并且結(jié)構(gòu)簡單，無須改變市面上的電磨主機和電磨頭的結(jié)構(gòu)，成本較低。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種鑄造工藝中的輔助設(shè)備，尤其涉及一種用于處理鑄件的電磨。
技術(shù)介紹
鑄件澆注出來后，通常會對鑄件進(jìn)行后處理，包括：對鑄件的外表面和型腔內(nèi)部進(jìn)行研磨、拋光等。市場上采購回來電磨主機和電磨頭，根據(jù)對鑄件的不同處理，將相應(yīng)的電磨頭安置在電磨主機上，然后進(jìn)行研磨或者拋光工作。但是由于市面上的電磨頭的連接桿較短，在對鑄件進(jìn)行后處理時，對于較為復(fù)雜的鑄件，電磨頭便沒有辦法伸到復(fù)雜鑄件的某些位置，從而沒有辦法完成對鑄件的后處理工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述存在的問題，本技術(shù)提供一種用于處理鑄件的電磨，以克服采用現(xiàn)有技術(shù)中的電磨不能伸到復(fù)雜鑄件的某些位置導(dǎo)致不能處理復(fù)雜鑄件某些部位的問題，從而能夠全方位的觸碰到鑄件的任何部位，進(jìn)而能夠?qū)﹁T件進(jìn)行全面的處理，并且結(jié)構(gòu)簡單，無須改變市面上的電磨主機和電磨頭的結(jié)構(gòu)，成本較低。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種用于處理鑄件的電磨，其中，包括：電磨主機，可拆卸于所述電磨主機的輸出軸的連接桿，固定于所述連接桿的頂端的電磨頭；其中，所述連接桿為中空結(jié)構(gòu)，且所述連接桿的側(cè)壁均勻開設(shè)有至少兩個螺紋孔，螺栓通過所述螺紋孔將所述電磨頭固定在所述連接桿的頂端。上述的用于處理鑄件的電磨，其中，所述連接桿的側(cè)壁均勻開設(shè)的螺紋孔的孔心在同一直線上或者同一平面內(nèi)。上述的用于處理鑄件的電磨，其中，所述連接桿的壁厚為3mm～6mm，如3mm、4mm、5mm、6mm等。上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或者有益效果：本技術(shù)提供的用于處理鑄件的電磨包括：電磨主機，可拆卸于電磨主機的輸出軸的連接桿，固定于連接桿的頂端的電磨頭；其中，連接桿為中空結(jié)構(gòu)，且連接桿的側(cè)壁均勻開設(shè)有至少兩個螺紋孔，螺栓通過螺紋孔將電磨頭固定在連接桿的頂端。通過在處理鑄件的電磨里面增加設(shè)計連接桿，延長了電磨頭與電磨主機之間的距離，從而克服了采用現(xiàn)有技術(shù)中的電磨不能伸到復(fù)雜鑄件的某些位置導(dǎo)致不能處理復(fù)雜鑄件某些部位的問題，進(jìn)而能夠全方位的觸碰到鑄件的任何部位，進(jìn)一步的能夠?qū)﹁T件進(jìn)行全面的處理，并且結(jié)構(gòu)簡單，無須改變市面上的電磨主機和電磨頭的結(jié)構(gòu)，成本較低。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本技術(shù)的主旨。圖1是本技術(shù)實施例1提供的用于處理鑄件的電磨的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明，但是不作為本技術(shù)的限定。實施例1：圖1是本技術(shù)實施例1提供的用于處理鑄件的電磨的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本技術(shù)實施例1提供的用于處理鑄件的電磨包括：電磨主機101，可拆卸于電磨主機101的輸出軸1011的連接桿102，固定于連接桿102的頂端的電磨頭103；其中，連接桿102為中空結(jié)構(gòu)，且連接桿102的側(cè)壁均勻開設(shè)有兩個螺紋孔104，螺紋孔104對向設(shè)置，螺栓105通過螺紋孔104將電磨頭103固定在連接桿102的頂端。在本技術(shù)實施例1提供的用于處理鑄件的電磨中，連接桿102的側(cè)壁均勻開設(shè)的螺紋孔104的孔心在同一直線上。在本技術(shù)實施例1提供的用于處理鑄件的電磨中，連接桿102的壁厚為3mm～6mm，如3mm、4mm、5mm、6mm等。在本技術(shù)實施例1提供的用于處理鑄件的電磨中，電磨主機101的輸出軸1011與連接桿102之間的固定，參照現(xiàn)有技術(shù)中，電磨主機的輸出軸與電磨頭之間的固定方式，在此不予贅述。在本技術(shù)實施例1提供的用于處理鑄件的電磨中，連接桿102的長度可根據(jù)實際要求進(jìn)行定制，且該連接桿拆卸和安裝都極為方便。當(dāng)連接桿側(cè)壁上開設(shè)的螺紋孔為三個或者更多個是，連接桿上的側(cè)壁上開設(shè)的螺紋孔的空心處于同一個平面。綜上所述，本技術(shù)實施例1于處理鑄件的電磨包括：電磨主機，可拆卸于電磨主機的輸出軸的連接桿，固定于連接桿的頂端的電磨頭；其中，連接桿為中空結(jié)構(gòu)，且連接桿的側(cè)壁均勻開設(shè)有至少兩個螺紋孔，螺栓通過螺紋孔將電磨頭固定在連接桿的頂端。通過在處理鑄件的電磨里面增加設(shè)計連接桿，延長了電磨頭與電磨主機之間的距離，從而克服了采用現(xiàn)有技術(shù)中的電磨不能伸到復(fù)雜鑄件的某些位置導(dǎo)致不能處理復(fù)雜鑄件某些部位的問題，進(jìn)而能夠全方位的觸碰到鑄件的任何部位，進(jìn)一步的能夠?qū)﹁T件進(jìn)行全面的處理，并且結(jié)構(gòu)簡單，無須改變市面上的電磨主機和電磨頭的結(jié)構(gòu)，成本較低。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本技術(shù)的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。以上對本技術(shù)的較佳實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本技術(shù)并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本技術(shù)的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于處理鑄件的電磨，其特征在于，包括：電磨主機，可拆卸于所述電磨主機的輸出軸的連接桿，固定于所述連接桿的頂端的電磨頭；其中，所述連接桿為中空結(jié)構(gòu)，且所述連接桿的側(cè)壁均勻開設(shè)有至少兩個螺紋孔，螺栓通過所述螺紋孔將所述電磨頭固定在所述連接桿的頂端。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于處理鑄件的電磨，其特征在于，包括：電磨主機，可拆卸于所
述電磨主機的輸出軸的連接桿，固定于所述連接桿的頂端的電磨頭；
其中，所述連接桿為中空結(jié)構(gòu)，且所述連接桿的側(cè)壁均勻開設(shè)有至少兩個
螺紋孔，螺栓通過所述螺紋孔將所述電磨頭固定在所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金松，李如康，
申請(專利權(quán))人：無錫市靈通鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32