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    一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝制造技術

    技術編號:13367615 閱讀:119 留言:0更新日期:2016-07-19 12:48
    一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝,其制作工序為:(1)將鋼板打磨除銹并且出去表面的毛刺;(2)將鋼板進行噴砂處理;(3)將步驟(2)中處理好的鋼板用高壓水進行噴洗,再放入電解清洗機中進行電解清洗;(4)預熱鋼板,同時加熱鍍液;(5)將預熱的鋼板放入加熱的鍍液中,同時對鍍液進行攪拌,攪拌過程持續20-30分鐘;(6)將鋼板取出并迅速冷卻,制得熱鍍鋁硅鋅鋼板。本發明專利技術的有益效果是:操作簡單,對鋼板進行預熱,加速了熱鍍的速度,提高生產效率,熱鍍效果好,鍍層厚度差較小,易于推廣。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝。
    技術介紹
    近年來,由于電力、交通、通訊、建筑等基礎產業的大力發展,對鍍鋅鋼材的需求日益增加。目前廣東、浙江、山東、江蘇、河北、東北等地結構鋼鍍鋅企業應運而起,目前結構鋼鍍鋅鋅鍋已向大型化發展,從原來的幾十噸容鋅量增加到700~800噸容鋅量。年產量達萬噸的企業已有多家。3~620主要鍍件為高速公路護欄,輸變電、通訊用鐵塔,道路燈桿,建筑用輕鋼龍骨等結構件。“十五”期間,中國將加快交通基礎設施建設,公路建設的重電是全國建成二縱二橫個重要路段,“五縱七3橫”國道主干線萬公里,到年,全國公路2.62005總里程達到萬公里,高速公路超過萬公里,1602.5二級以上公路達到萬公里。年開始加快區域282002路網改造,西部省際通道總規模萬公里,目前1.5在建萬公里,需開工萬公里,從年0.512001~2010西部地區要建成國道主干線萬公里;除在建1.26外,還有需開工。在年間,每年3900km2000~2010將建設的高速公路,每年需新增1200~1500km6~萬噸鍍鋅護欄板,萬噸鍍鋅鋼管和7.52.4~30.8萬噸鍍鋅零部件,每年用于電力輸變電的通訊~1.0鐵塔鍍鋅鋼材將達到萬噸。估計年結構40~502001鋼鍍鋅量已超過萬噸,年耗鋅萬噸,預計到15013年結構鋼鍍鋅應接近萬噸,年耗鋅萬200520017噸。當前世界環境日益惡化,自然氣候中的酸堿度不一,尤其是在污染嚴重的地區存在著酸雨,酸雨對鋼結構設施的腐蝕強度較大,大大縮短了鋼結構設施的使用壽命,因此,剛才鍍鋅有著較為重大的意義,傳統的剛才鍍鋅鍍的是純鋅,其抗腐蝕能力較弱,在鍍層中加入鋁和硅,能大大增強鍍層的抗腐蝕能力,傳統的鍍鋁硅鋅的方法鍍層不平整,熱鍍效果不好,使得鍍層存在漏洞,影響鋼材使用壽命,因此急需一種改進的技術來解決上述技術缺陷。
    技術實現思路
    本專利技術提供了一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝。本專利技術針對上述技術缺陷所提出的技術方案是:一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝,其制作工序為:(1)將鋼板打磨除銹并且出去表面的毛刺;(2)將鋼板進行噴砂處理;(3)將步驟(2)中處理好的鋼板用高壓水進行噴洗,再放入電解清洗機中進行電解清洗;(4)預熱鋼板,同時加熱鍍液;(5)將預熱的鋼板放入加熱的鍍液中,同時對鍍液進行攪拌,攪拌過程持續20-30分鐘;(6)將鋼板取出并迅速冷卻,制得熱鍍鋁硅鋅鋼板。所述鍍液中個成分重量份為Si:3-6份,Al:55-60份,Zn:38-45份。鋼板預熱溫度為560-580℃,鍍液溫度為590-650℃。本專利技術的有益效果是:操作簡單,對鋼板進行預熱,加速了熱鍍的速度,提高生產效率,熱鍍效果好,鍍層厚度差較小,易于推廣。具體實施方式一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝,其制作工序為:(1)將鋼板打磨除銹并且出去表面的毛刺;(2)將鋼板進行噴砂處理;(3)將步驟(2)中處理好的鋼板用高壓水進行噴洗,再放入電解清洗機中進行電解清洗;(4)預熱鋼板,同時加熱鍍液;(5)將預熱的鋼板放入加熱的鍍液中,同時對鍍液進行攪拌,攪拌過程持續25分鐘;(6)將鋼板取出并迅速冷卻,制得熱鍍鋁硅鋅鋼板,鍍液中個成分重量份為Si:5份,Al:58份,Zn:40份,鋼板預熱溫度為570℃,鍍液溫度為600℃。操作簡單,對鋼板進行預熱,加速了熱鍍的速度,提高生產效率,熱鍍效果好,鍍層厚度差較小,易于推廣。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝,其特征在于:其制作工序為:(1)將鋼板打磨除銹并且出去表面的毛刺;(2)將鋼板進行噴砂處理;(3)將步驟(2)中處理好的鋼板用高壓水進行噴洗,再放入電解清洗機中進行電解清洗;(4)預熱鋼板,同時加熱鍍液;(5)將預熱的鋼板放入加熱的鍍液中,同時對鍍液進行攪拌,攪拌過程持續20?30分鐘;(6)將鋼板取出并迅速冷卻,制得熱鍍鋁硅鋅鋼板。

    【技術特征摘要】
    1.一種熱鍍鋁硅鋅鋼板制作工藝,其特征在于:其制作工序為:
    (1)將鋼板打磨除銹并且出去表面的毛刺;
    (2)將鋼板進行噴砂處理;
    (3)將步驟(2)中處理好的鋼板用高壓水進行噴洗,再放入電解
    清洗機中進行電解清洗;
    (4)預熱鋼板,同時加熱鍍液;
    (5)將預熱的鋼板放入加熱的鍍液中,同時對鍍液進行攪拌,攪拌
    過程持續20-30分鐘...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王建飛
    申請(專利權)人:太倉捷公精密金屬材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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