本實用新型專利技術涉及污水處理技術領域，提供了一種復合型多維催化氧化組合裝置。本實用新型專利技術箱體內腔由折流板均勻分為若干個上下折流的折流區，每個折流區內底部均設有曝氣管道，曝氣管道上均勻設置多個曝氣器，每個折流區內設置一個電極組件，電極組件包括多組電極板，每組電極板包括一個陽極板和一個陰極板，陽極板之間和陰極板之間分別以導線連通，首位折流區與末位折流區的右側側壁上部分別設有進水口和出水口，首位折流區的側壁底部分別設有催化劑加藥口和氧化劑加藥口。本實用新型專利技術電催化氧化效率高、利用率高、凈化效果好、氧化效果穩定。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及污水處理
，特別是涉及一種復合型多維催化氧化組合裝置。
技術介紹
廢水的治理一直是國家關注的重點，常規廢水處理工藝包括物理法、化學法和生化法，由于不同種類的廢水成分差異較大，多數廢水有機物濃度高，鹽類含量高，特征污染物對微生物有毒害作用，生化處理效果差，因此加強物化處理對廢水的處理至關重要。物化處理最多應用在于化學氧化工藝，化學氧化工藝因其處理時間短、高效、操作簡單得到廣泛應用，各式氧化工藝也被陸續開發出來，電催化氧化工藝應運而生，隨著這些年的發展，各種電催化氧化裝置也逐漸走到工程應用領域。如何提高催化轉化效果是電催化氧化工藝的核心技術，實際工程中多數采用投加催化劑的方法。中國專利CN104176798A“一種電催化氧化處理高濃度廢水的方法及裝置”公開了一種電催化氧化處理高濃度廢水的方法，包括反應池、電極組合等部件，該方法運用特種電極產生的電、磁、氣在嫁接了特種合金活性炭活性顆粒和氣體作用下，實現催化氧化，該種催化方法在于投加填料，作為固定床進行催化氧化，適用范圍較廣，可處理不同性質的廢水，但是該方法投入較大，成本較高，操作復雜，催化氧化利用率不高。中國專利CN202193651A“電解催化氧化裝置”公開了一種電解槽，在所述電解槽寬度方向內固定排列石墨電極，此方法的填料在使用一段時間后容易因攪動不足引起催化效果的降低。因此提高氧化效率，開發一種高效催化組合裝置仍是電催化氧化工藝研究方向。
技術實現思路
<br>本技術要解決的技術問題是提供一種電催化氧化效率高、利用率高、凈化效果好、氧化效果穩定的復合型多維催化氧化組合裝置。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：本技術復合型多維催化氧化組合裝置，包括箱體、電極組件和曝氣器，箱體內腔由折流板均勻分為若干個上下折流的折流區，每個折流區內底部均設有曝氣管道，曝氣管道上均勻設置多個曝氣器，每個折流區內設置一個電極組件，電極組件包括多組電極板，每組電極板包括一個陽極板和一個陰極板，陽極板之間和陰極板之間分別以導線連通，首位折流區與末位折流區的右側側壁上部分別設有進水口和出水口，首位折流區的側壁底部分別設有催化劑加藥口和氧化劑加藥口。本技術復合型多維催化氧化組合裝置，進一步的，所述首位折流區與末位折流區的左側側壁中部分別設有循環水進水口和循環水出水口，循環水出水口通過管道串聯循環泵后與循環水進水口連通。本技術復合型多維催化氧化組合裝置，進一步的，所述折流板為平面折流板，折流板分為上折流板和下折流板，上折流板和下折流板交錯設置。本技術復合型多維催化氧化組合裝置，進一步的，所述每個下折流板兩側的折流區分別設置一個液位計，每個上折流板下方均設置有一個pH計。本技術復合型多維催化氧化組合裝置，進一步的，所述折流區個數為4、6或8個。本技術復合型多維催化氧化組合裝置，進一步的，所述每個折流區內底部設有曝氣管道的數量為1-2條，每條曝氣管道上設置曝氣器的數量為4-8個。本技術復合型多維催化氧化組合裝置，進一步的，所述電極板數量為5-8組，每組電極板之間間隔距離為10-30cm，陽極板與陰極板間隔距離為8-10cm。本技術復合型多維催化氧化組合裝置，進一步的，所述電極組件通過橫梁支架固定，橫梁支架垂直固定于折流板或箱體前后內壁上。本技術復合型多維催化氧化組合裝置，進一步的，所述陰極板材質為普通石墨電極，陽極板材質為表面覆有涂層的石墨電極，涂層材質為CuO/CeO2。本技術復合型多維催化氧化組合裝置，進一步的，所述每兩個折流區之間的箱體側壁下部均開設一個放空口。本技術復合型多維催化氧化組合裝置與現有技術相比，具有如下有益效果：本技術復合型多維催化氧化組合裝置結合了固定床和流化床的原理，在陰、陽兩極電極板和外加催化劑的雙重作用下進行電催化氧化，經由加藥系統外加入催化劑和氧化劑，并通過均勻分布的曝氣器鼓入氧氣并促進催化劑與氧化劑的分散和混合，利用流化床原理，促進氧化劑與污染物質的反應，提高催化效率；電極板中，陰極板材質為普通石墨電極，陽極板材質為表面覆有催化劑涂層的石墨電極，催化劑涂層材質為CuO/CeO2，將催化劑合成在陽極電極上，利用固定床原理，在電的作用下同時將氧化劑、氧氣催化為羥基自由基，使其與廢水中的有機污染物發生氧化分解反應降解成小分子物質，提高了催化氧化效率，由于覆有催化劑涂層的電極板分布在每個折流區內，有效解決了外加催化劑易產生的氧化效果隨時間而降低的問題，提高了氧化效果的穩定性。本技術復合型多維催化氧化組合裝置設置了外置循環系統，將末位折流區中經過凈化的水通過循環泵泵回首位折流區進行再次凈化，提高了催化氧化利用率，提高凈化質量，獲得更好的凈化效果。本技術復合型多維催化氧化組合裝置通過pH計與液位計，可隨時監測設備內的運行情況，并可通過放空口隨時抽樣進行檢測，以便根據結果調整裝置運行情況，實現了全程控制。下面結合附圖對本技術的復合型多維催化氧化組合裝置作進一步說明。附圖說明圖1為本技術復合型多維催化氧化組合裝置的俯視圖；圖2為本技術復合型多維催化氧化組合裝置的右視圖；圖3為本技術復合型多維催化氧化組合裝置的正視圖。具體實施方式如圖1-3所示，本技術復合型多維催化氧化組合裝置包括箱體1、電極組件、循環系統、曝氣器2和監測系統，箱體1內腔由折流板均勻分為若干個折流區，折流板為平面折流板，折流板分為上折流板12和下折流板13，上折流板12和下折流板13交錯設置，形成上下折流的折流區，折流區個數為4、6或8個，箱體1內壁設有凹槽，折流板鑲嵌在凹槽內固定，每個折流區內底部均設有1-2條曝氣管道，每條曝氣管道上均勻設置4-8個曝氣器2，每個折流區內設置一個電極組件，電極組件包括5-8組電極板3，每組電極板3之間間隔距離為10-30cm，每組電極板包括一個陽極板和一個陰極板，陽極板之間和陰極板之間分別以導線連通，陽極板與陰極板間隔距離為8-10cm，電極板均通過橫梁支架31固定，橫梁支架31垂直固定于折流板或箱體前后內壁上，陰極板材質為普通石墨電極，陽極板材質為表面覆有涂層的石墨電極，涂層材質為CuO/CeO2，每個下折流板兩側的折流區分別設置一個液位計41，每個上折流板下方均設置有一個pH計42，每兩個折流區之間的箱體側壁下部均開設一個放空口51，首位折流區與末位折流區的右側側壁上部分別設有進水口52和出水口53，首位折...
【技術保護點】
復合型多維催化氧化組合裝置，其特征在于：包括箱體、電極組件和曝氣器，箱體內腔由折流板均勻分為若干個上下折流的折流區，每個折流區內底部均設有曝氣管道，曝氣管道上均勻設置多個曝氣器，每個折流區內設置一個電極組件，電極組件包括多組電極板，每組電極板包括一個陽極板和一個陰極板，陽極板之間和陰極板之間分別以導線連通，首位折流區與末位折流區的右側側壁上部分別設有進水口和出水口，首位折流區的側壁底部分別設有催化劑加藥口和氧化劑加藥口。
【技術特征摘要】
1.復合型多維催化氧化組合裝置，其特征在于：包括箱體、電極組件和曝氣器，箱體內
腔由折流板均勻分為若干個上下折流的折流區，每個折流區內底部均設有曝氣管道，曝氣管
道上均勻設置多個曝氣器，每個折流區內設置一個電極組件，電極組件包括多組電極板，每
組電極板包括一個陽極板和一個陰極板，陽極板之間和陰極板之間分別以導線連通，首位折
流區與末位折流區的右側側壁上部分別設有進水口和出水口，首位折流區的側壁底部分別設
有催化劑加藥口和氧化劑加藥口。
2.根據權利要求1所述的復合型多維催化氧化組合裝置，其特征在于：所述首位折流區
與末位折流區的左側側壁中部分別設有循環水進水口和循環水出水口，循環水出水口通過管
道串聯循環泵后與循環水進水口連通。
3.根據權利要求1所述的復合型多維催化氧化組合裝置，其特征在于：所述折流板為平
面折流板，折流板分為上折流板和下折流板，上折流板和下折流板交錯設置。
4.根據權利要求3所述的復合型多維催化氧化組合裝置，其特征在于：所述每個下折流
板兩側的折流區分別設置一個液位計，每個上折流板下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡大波，邱玉，劉福強，姜筆存，惠戰友，杜聰，常邦華，李愛民，
申請(專利權)人：南京環保產業創新中心有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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