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    一種手動氣動一體拋光機構制造技術

    技術編號:13437200 閱讀:112 留言:0更新日期:2016-07-30 23:44
    本實用新型專利技術公開了一種手動氣動一體拋光機構,通過在推動桿上開設限定位,并利用鎖緊螺栓及鎖緊螺母進行狀態切換的方式,可以簡單方便地將手動拋光機構和氣動拋光機構相結合,同時具有手動拋光機構和氣動拋光機構的優點,便于用戶選擇使用。本實用新型專利技術的機構包括固定拖板、移動拖板、進退絲桿、帶表手輪、絲母、限位座、氣缸、氣缸連接螺桿、壓環、推動桿、減震膠圈、鎖緊螺栓及鎖緊螺母;限位座為U型座,安裝在絲母上,并與絲母形成中部空間;氣缸、氣缸連接螺桿、壓環、推動桿及減震膠圈設置在中部空間內;推動桿的一端與壓環連接,另一端固定在移動拖板上,且推動桿開設有限定位;鎖緊螺栓安裝在限位座上,且在限定位的正上方。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及玻璃磨邊機領域,尤其涉及一種手動氣動一體拋光機構。
    技術介紹
    玻璃磨邊機是玻璃深加工設備中產生最早且用量最大的機械設備之一,主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形狀。玻璃磨邊機在對玻璃進行磨邊的時候需要不斷通過拋光機構來調整磨頭的位置,現有的拋光機構分為手動拋光機構和自動拋光機構兩種,配備手動拋光機構的玻璃磨邊機可以方便實現對玻璃磨邊的各種調整,而配備自動拋光機構的玻璃磨邊機可以高精度的對玻璃進行磨邊,而且可以提高玻璃磨邊的效率和產品的一致性。但是無論是配備手動拋光機構的玻璃磨邊機,還是配備自動拋光機構的玻璃磨邊機都不能較大程度滿足用戶的各項需求,因為一方面配備手動拋光機構的玻璃磨邊機會導致勞動力成本的增加,以及玻璃拋光的質量因操作員的水平不同而質參差不齊等;另一方面配備自動拋光機構的玻璃磨邊機又不能方便用戶對玻璃磨邊的調節。因此,針對上述情況,如何改進現有玻璃磨邊機的結構,從而可以解決上述的問題,成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
    技術實現思路
    本技術公開了一種手動氣動一體拋光機構,通過在推動桿上開設限定位,并利用鎖緊螺栓及鎖緊螺母進行狀態切換的方式,可以簡單方便地將手動拋光機構和氣動拋光機構相結合,同時具有手動拋光機構和氣動拋光機構的優點,便于用戶選擇使用。本技術提供的手動氣動一體拋光機構,包括固定拖板、移動拖板、進退絲桿、帶表手輪、絲母、限位座、氣缸、氣缸連接螺桿、壓環、推動桿、減震膠圈、鎖緊螺栓及鎖緊螺母;所述固定拖板為L形板,包括豎直部和水平部,其中所述水平部上設置有與所述移動拖板相配合的滑槽;所述移動拖板滑動安裝在所述滑槽上,用于安裝拋光磨頭電機;所述進退絲桿安裝在所述豎直部上,其一端安裝有所述帶表手輪,另一端設置有所述絲母;所述限位座為U型座,安裝在所述絲母上,并與所述絲母形成中部空間;所述氣缸、所述氣缸連接螺桿、所述壓環、所述推動桿及所述減震膠圈設置在所述中部空間內;所述氣缸安裝在所述絲母上;所述氣缸連接螺桿的一端安裝在所述氣缸的活塞桿上,另一端通過所述壓環壓在所述推動桿上;所述推動桿的一端與所述壓環連接,另一端固定在所述移動拖板上,且所述推動桿開設有限定位;所述減震膠圈套設在所述推動桿上;所述鎖緊螺栓安裝在所述限位座上,且在所述限定位的正上方;所述鎖緊螺母安裝在所述鎖緊螺栓上。優選的,所述滑槽的截面為等腰梯形;所述移動拖板底部設置有滑軌,所述滑軌的截面為等腰梯形;所述滑軌的截面積小于所述滑槽的截面積。優選的,所述進退絲桿通過平面軸承及圓螺母安裝在所述豎直部上。優選的,所述U型座的底面為平面。優選的,所述限定位為限定槽或限定孔。優選的,所述限定位為限定槽;所述限定槽的截面為等腰三角形。優選的,所述手動氣動一體拋光機構還包括鑲條、調節螺釘及調節螺母;所述鑲條設置在所述滑槽的一側,用于與所述調節螺釘及所述調節螺母相配合來調節移動拖板的滑動間隙。優選的,所述手動氣動一體拋光機構還包括狀態指示燈;所述狀態指示燈通過所述鎖緊螺栓控制,用于顯示手動氣動的狀態。通過在推動桿上開設限定位,并利用鎖緊螺栓及鎖緊螺母進行狀態切換的方式,本技術的手動氣動一體拋光機構,可以簡單方便地將手動拋光機構和氣動拋光機構相結合,同時具有手動拋光機構和氣動拋光機構的優點,便于用戶選擇使用。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術手動氣動一體拋光機構實施例的結構示意圖;圖2為本技術手動氣動一體拋光機構安裝時的結構示意圖;圖3為本技術手動氣動一體拋光機構實施例中鑲條14、調節螺釘15及調節螺母16的結構示意圖;上述圖中001為拋光磨輪,002為拋光磨頭電機。具體實施方式本技術公開了一種手動氣動一體拋光機構,通過在推動桿上開設限定位,并利用鎖緊螺栓及鎖緊螺母進行狀態切換的方式,可以簡單方便地將手動拋光機構和氣動拋光機構相結合,同時具有手動拋光機構和氣動拋光機構的優點,便于用戶選擇使用。下面結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例,而不是全部實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1至圖3,為本技術手動氣動一體拋光機構,包括固定拖板1、移動拖板2、進退絲桿3、帶表手輪4、絲母5、限位座6、氣缸7、氣缸連接螺桿8、壓環9、推動桿10、減震膠圈11、鎖緊螺栓12及鎖緊螺母13;所述固定拖板1為L形板,包括豎直部和水平部,其中所述水平部上設置有與所述移動拖板2相配合的滑槽;所述移動拖板2滑動安裝在所述滑槽上,用于安裝拋光磨頭電機;所述進退絲桿3安裝在所述豎直部上,其一端安裝有所述帶表手輪4,另一端設置有所述絲母5;所述限位座6為U型座,安裝在所述絲母5上,并與所述絲母5形成中部空間;所述氣缸7、所述氣缸連接螺桿8、所述壓環9、所述推動桿10及所述減震膠圈11設置在所述中部空間內;所述氣缸7安裝在所述絲母5上;所述氣缸連接螺桿8的一端安裝在所述氣缸7的活塞桿上,另一端通過所述壓環9壓在所述推動桿10上;所述推動桿10的一端與所述壓環9連接,另一端固定在所述移動拖板2上,且所述推動桿10開設有限定位;所述減震膠圈11套設在所述推動桿10上;所述鎖緊螺栓12安裝在所述限位座6上,且在所述限定位的正上方;所述鎖緊螺母13安裝在所述鎖緊螺栓12上。本技術的手動氣動一體拋光機構包括手動狀態和氣動狀態,當為手動狀態時,用戶通過帶表手輪4可以實現對拋光機構前后移動的控制;當為啟動狀態時,氣缸7自動對拋光機構前后移動進行控制。具體使用時,旋動鎖緊螺栓12,使其頭部頂進推動桿10上的限定位內并鎖緊鎖緊螺母13,此時限位座6與推動桿10成為一個整體,而限位座6安裝在絲母5上,氣缸7、氣缸連接螺桿8、壓環9本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種手動氣動一體拋光機構,其特征在于,包括固定拖板(1)、移動拖板(2)、進退絲桿(3)、帶表手輪(4)、絲母(5)、限位座(6)、氣缸(7)、氣缸連接螺桿(8)、壓環(9)、推動桿(10)、減震膠圈(11)、鎖緊螺栓(12)及鎖緊螺母(13);所述固定拖板(1)為L形板,包括豎直部和水平部,其中所述水平部上設置有與所述移動拖板(2)相配合的滑槽;所述移動拖板(2)滑動安裝在所述滑槽上,用于安裝拋光磨頭電機;所述進退絲桿(3)安裝在所述豎直部上,其一端安裝有所述帶表手輪(4),另一端設置有所述絲母(5);所述限位座(6)為U型座,安裝在所述絲母(5)上,并與所述絲母(5)形成中部空間;所述氣缸(7)、所述氣缸連接螺桿(8)、所述壓環(9)、所述推動桿(10)及所述減震膠圈(11)設置在所述中部空間內;所述氣缸(7)安裝在所述絲母(5)上;所述氣缸連接螺桿(8)的一端安裝在所述氣缸(7)的活塞桿上,另一端通過所述壓環(9)壓在所述推動桿(10)上;所述推動桿(10)的一端與所述壓環(9)連接,另一端固定在所述移動拖板(2)上,且所述推動桿(10)開設有限定位;所述減震膠圈(11)套設在所述推動桿(10)上;所述鎖緊螺栓(12)安裝在所述限位座(6)上,且在所述限定位的正上方;所述鎖緊螺母(13)安裝在所述鎖緊螺栓(12)上。...

    【技術特征摘要】
    1.一種手動氣動一體拋光機構,其特征在于,包括固定拖板(1)、移動
    拖板(2)、進退絲桿(3)、帶表手輪(4)、絲母(5)、限位座(6)、氣缸(7)、
    氣缸連接螺桿(8)、壓環(9)、推動桿(10)、減震膠圈(11)、鎖緊螺栓(12)
    及鎖緊螺母(13);
    所述固定拖板(1)為L形板,包括豎直部和水平部,其中所述水平部上
    設置有與所述移動拖板(2)相配合的滑槽;
    所述移動拖板(2)滑動安裝在所述滑槽上,用于安裝拋光磨頭電機;
    所述進退絲桿(3)安裝在所述豎直部上,其一端安裝有所述帶表手輪(4),
    另一端設置有所述絲母(5);
    所述限位座(6)為U型座,安裝在所述絲母(5)上,并與所述絲母(5)
    形成中部空間;
    所述氣缸(7)、所述氣缸連接螺桿(8)、所述壓環(9)、所述推動桿(10)
    及所述減震膠圈(11)設置在所述中部空間內;
    所述氣缸(7)安裝在所述絲母(5)上;
    所述氣缸連接螺桿(8)的一端安裝在所述氣缸(7)的活塞桿上,另一
    端通過所述壓環(9)壓在所述推動桿(10)上;
    所述推動桿(10)的一端與所述壓環(9)連接,另一端固定在所述移動
    拖板(2)上,且所述推動桿(10)開設有限定位;
    所述減震膠圈(11)套設在所述推動桿(10)上;
    所述鎖緊螺栓(12)安裝在所述限位座(6)上,且在所述限定位的正上
    方;
    所述鎖...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬慧
    申請(專利權)人:佛山市大拓玻璃機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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