一種玻璃微珠幕的制造方法技術

本發明專利技術公開了一種玻璃微珠幕的制造方法。該方法具體為：在幕坯上表面均勻涂敷一層白乳膠層，在均勻分布有凹孔的凹凸輥表面上篩撒玻璃微珠，通過轉印將玻璃微珠粘結到幕坯上，然后烘干得到粘結有玻璃微珠的玻璃微珠幕。本發明專利技術先將玻璃微珠篩灑在凹凸輥上，實現玻璃微珠在凹凸輥上的均勻分布，然后通過轉印將玻璃微珠粘結到幕坯的白乳膠層上，從而實現了玻璃微珠在幕坯上均勻分布。得到的玻璃微珠幕在各個視角都具有均勻的圖像效果。

【技術實現步驟摘要】


本專利技術涉及一種玻璃微珠幕，具體涉及一種玻璃微珠幕的制造方法。

技術介紹

目前，用于電影或視頻影像投影的投影幕多是由一黑色底板和一白色的聚氯乙烯（PVC）薄層疊加而成的。傳統的投影幕反射率（增益）參數低，造成投影呈現的圖像顏色暗，需要在黑暗的空間內才能看清投影的圖像；且傳統的投影幕散射能力差，投影所呈現的圖像只能在小視角內才能看清。
為了提高投影幕的反射能力和散射能力，人們提出了一種在PVC膜上粘黏了玻璃微珠的玻璃微珠幕。但是，這種玻璃微珠幕常見的缺陷是在幕坯上篩撒不均，導致不同視角呈現的圖像效果不一。因此，有必要在現有技術的基礎上提供一種能實現在幕坯上均勻分布玻璃微珠的技術方案。

技術實現思路

本專利技術的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種能實現玻璃微珠在幕坯上均勻分布的玻璃微珠幕的制造方法。
為實現上述目的，本專利技術的技術方案是：一種玻璃微珠幕的制造方法，該方法具體為：在幕坯上表面均勻涂敷一層白乳膠層，在均勻分布有凹孔的凹凸輥表面上篩撒玻璃微珠，通過轉印將玻璃微珠粘結到幕坯上，然后烘干得到粘結有玻璃微珠的玻璃微珠幕。
優選的技術方案可以是：在所述白乳膠自然蒸發至4～5成干時，再將玻璃微珠轉印粘結到幕坯上。
優選的技術方案可以是：所述幕坯由下而上依次鋪設有一層黑色幕底、一層機織布或玻纖布幕基以及一層白色幕面。
優選的技術方案可以是：所述凹凸輥表面上篩撒玻璃微珠的篩撒密度為480~540g/m2。
優選的技術方案可以是：所述凹凸輥的表面凹孔的直徑為15~20μm；篩撒的玻璃微珠的直徑為14~18μm。
本專利技術的優點和有益效果在于：本專利技術先將玻璃微珠篩灑在凹凸輥上，實現玻璃微珠在凹凸輥上的均勻分布，然后通過轉印將玻璃微珠粘結到幕坯的白乳膠層上，從而實現了玻璃微珠在幕坯上均勻分布。得到的玻璃微珠幕在各個視角都具有均勻的圖像效果。
具體實施方式
下面對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。
本專利技術是一種玻璃微珠幕的制造方法。該方法具體為：在幕坯表面均勻涂敷一層白乳膠層，在均勻分布有凹孔的凹凸輥表面上篩撒玻璃微珠，將凹凸輥表面上篩撒的玻璃微珠轉印到幕坯上，使玻璃微珠粘結到幕坯上，然后在80~120℃烘干30~150秒，得到粘結有玻璃微珠的玻璃微珠幕。最好是在白乳膠自然蒸發至4～5成干時進行轉印。
其中，凹凸輥的表面凹孔的直徑為15~20μm；篩撒的玻璃微珠的直徑為14~18μm；且凹凸輥表面上篩撒玻璃微珠的篩撒密度為480~540g/m2。最好選用折射率在1.9以上的高折射率玻璃微珠。
此外，幕坯可以是由下而上依次鋪設有一層黑色PVC幕底、機織布幕基以及一層白色PVC幕面；其中幕基還可以選用玻纖布。
以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。
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【技術保護點】
一種玻璃微珠幕的制造方法，其特征在于，該方法具體為：在幕坯上表面均勻涂敷一層白乳膠層，在均勻分布有凹孔的凹凸輥表面上篩撒玻璃微珠，通過轉印將玻璃微珠粘結到幕坯上，然后烘干得到粘結有玻璃微珠的玻璃微珠幕。

【技術特征摘要】
1.一種玻璃微珠幕的制造方法，其特征在于，該方法具體為：在幕坯上表面均勻涂敷一層白乳膠層，在均勻分布有凹孔的凹凸輥表面上篩撒玻璃微珠，通過轉印將玻璃微珠粘結到幕坯上，然后烘干得到粘結有玻璃微珠的玻璃微珠幕。
2.如權利要求1或2所述的玻璃微珠幕的制造方法，其特征在于，在所述白乳膠自然蒸發至4～5成干時，再將玻璃微珠轉印粘結到幕坯上。
3.如權利要求1或2所述的玻璃微珠幕的制造方...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉長青，
申請(專利權)人：江陰東恒新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32