本發明專利技術公開了一種紙尿褲前貼處理裝置,包括至少一組碾壓機構,碾壓機構包括兩根圓形的碾壓輥,兩根碾壓輥旋轉的方向相反,紙尿褲前貼包括襯底層和貼合于襯底層表面的纖維層,紙尿褲前貼一面向上一面向下,由一側進料,經由兩根碾壓輥之間,從另一側出料,碾壓輥外壁設有碾壓槽,碾壓槽對紙尿褲前貼的襯底層和纖維層分別進行碾壓處理。采用以上技術方案的紙尿褲前貼處理裝置,特別適合用于處理雙層結構的紙尿褲前貼。經過處理后的紙尿褲前貼,纖維層較為蓬松,與射出鉤之間的粘合力更大。經過處理后的熱壓區域的硬度被破壞,紙尿褲前貼可以達到成衣布質一般的柔軟手感。本發明專利技術還公開了一種紙尿褲前貼處理方法。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及魔術貼生產機械,特別涉及一種紙尿褲前貼處理裝置。
技術介紹
可拋棄式紙尿布通常是一片的,在其穿戴于使用者身上時需要將分別位于身體前方及后方的紙尿布兩端用設置在紙尿布兩端的側邊上俗稱“腰貼”的粘合片予以粘合,從而將紙尿片固定在使用者的身體上。傳統的粘合片為背膠粘貼式的設計,然而由于其粘貼的方式不甚便利且不利于重復使用等缺點而逐漸遭到淘汰。取而代之的是能夠重復粘貼且可提供足夠的橫向粘貼力道的具有扣鉤結構的粘扣帶,即魔術貼。紙尿褲中的魔術貼一般是采用射出鉤和前貼相配合的方式。目前紙尿褲前貼材料分兩大類,熱風無紡布基材市場占有率20%,其特點是柔軟及蓬松感。pp紡粘無紡布基材市場占有率80%。單層材料結構為主流。如圖1和圖2所示,申請人擁有的中國專利ZL201320461413.0提供了一種紙尿褲前貼,包括襯底層11和纖維層12,熱塑性聚合物的纖維層12熱合于襯底層11表面。由于采用雙層材料結構,面層的連續長絲纖維層具備熔合的高分子薄膜襯底層無需膠粘接,具有輕薄、環保、手感舒適、與魔術鉤體連接牢固且造價低廉的特點。在上述專利中,申請人開發出了長絲纖維紙尿褲前貼。長絲纖維紙尿褲前貼是一種雙層材料熱復合成產品,其優越性在于表層長絲經熱成型產生三維立體效果的纖維層12,再用襯底層1在線熱復合,形成優良的紙尿褲前貼產品。表層三維立體長絲纖維層的對貼著勾力有優越性能。該產品得到了市場的廣泛認可。自產品上市以來,申請人仍覺該產品存一定瑕疵,不盡完美,主要是由于熱復合熔壓網狀交架帶米的挺度感覺。而且包括具有上述復合結構的紙尿褲前貼的所有現有紙尿褲前貼,尤其是雙層結構的紙尿褲前貼,都具有以下不足:(1)、由于纖維層較為密實,與射出鉤之間的粘合力不夠,導致紙尿褲不易扣緊,易脫落;(2)、纖維層與襯底層之間一般采用熱壓成型的方式結合成一體,熱壓區域一般較硬,導致紙尿褲穿著不舒適;(3)、粘合成一體的纖維層與襯底層透氣性差。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是提供一種紙尿褲前貼處理裝置,以解決現有工藝和設備生產的紙尿褲前貼得諸多不足。本專利技術的另一個目的是提供一種紙尿褲前貼處理方法。根據本專利技術的一個方面,提供了一種紙尿褲前貼處理裝置,包括至少一組碾壓機構,碾壓機構包括兩根圓形的碾壓輥,兩根碾壓輥旋轉的方向相反,紙尿褲前貼包括襯底層和貼合于襯底層表面的纖維層,紙尿褲前貼一面向上一面向下,由一側進料,經由兩根碾壓輥之間,從另一側出料,碾壓輥外壁設有碾壓槽,碾壓槽對紙尿褲前貼的襯底層和纖維層分別進行碾壓處理。在一些實施方式中,碾壓機構至少為兩組,每組碾壓機構的兩根碾壓輥與碾壓機構的排列方向垂直設置,紙尿褲前貼由碾壓機構的上方進料。在一些實施方式中,碾壓輥包括縱向碾壓輥和橫向碾壓輥,縱向碾壓輥外壁設有軸向的碾壓槽,橫向碾壓輥外壁設有徑向的碾壓槽,兩根縱向碾壓輥組成第一碾壓機構,兩根橫向碾壓輥組成第二碾壓機構,第一碾壓機構和第二碾壓機構間隔設置。在一些實施方式中,同一碾壓機構的兩根碾壓輥之間的距離為紙尿褲前貼的厚度的2/3至3/4。由此,可以避免碾壓輥對襯底層和纖維層過度碾壓,導致紙尿褲前貼結構被破壞。在一些實施方式中,碾壓輥兩端還設有與碾壓輥同步轉動的端輪,端輪的外徑大于碾壓輥。在一些實施方式中,碾壓輥同時設有多種不同方向的碾壓槽。在一些實施方式中,碾壓輥同時設有兩種不同方向的碾壓槽,兩種不同方向的碾壓槽交叉設置。在一些實施方式中,多種不同方向的碾壓槽間隔設置。在一些實施方式中,兩根間隔設置有不同方向的碾壓槽的碾壓輥組成一個碾壓機構,在碾壓機構中,兩根碾壓輥的對應位置的碾壓槽的方向各異采用以上技術方案的紙尿褲前貼處理裝置,特別適合用于處理雙層結構的紙尿褲前貼。模擬用手搓衣服的過程,對網狀熔壓線支架進行橫向破壞及縱向性破壞,使網狀熔壓線支架斷裂,從而破壞其挺力功能。經過處理后的紙尿褲前貼,纖維層較為蓬松,與射出鉤之間的粘合力更大,紙尿褲易扣緊,不易脫落。經過處理后的熱壓區域的硬度被破壞,紙尿褲前貼
可以達到成衣布質一般的柔軟手感,而且,經過處理,纖維層與襯底層的粘接結構的一部分被破壞,從而使紙尿褲前貼透氣性好,穿著更加舒適。根據本專利技術的另一個方面,提供了一種紙尿褲前貼處理方法,采用上述紙尿褲前貼處理裝置,對雙層結構的紙尿褲前貼進行一次或者多次處理。由此,可以模擬用手搓衣服的過程,對紙尿褲前貼進行往復的物理揉搓,使網狀熔壓線支架斷裂更加充分。附圖說明圖1為現有的紙尿褲前貼的結構示意圖。圖2為圖1所示紙尿褲前貼的剖面圖。圖3為本專利技術一種實施方式的紙尿褲前貼處理裝置的結構示意圖。圖4為圖3所示紙尿褲前貼處理裝置的側面示意圖。圖5為圖4中A所示部分的放大圖。圖6為圖5所示第一碾壓輥的結構示意圖。圖7為圖5所示第二碾壓輥的結構示意圖。圖8為本專利技術另一種實施方式的紙尿褲前貼處理裝置的碾壓輥的結構示意圖。圖9為本專利技術又一種實施方式的紙尿褲前貼處理裝置的碾壓輥的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。實施例1圖3至圖7示意性地顯示了根據本專利技術的一種實施方式的紙尿褲前貼處理裝置2。如圖所示,該紙尿褲前貼處理裝置2包括五組碾壓機構。其中,碾壓機構第一碾壓機構21和第二碾壓機構22。第一碾壓機構21和第二碾壓機構22間隔設置。第一碾壓機構21由兩根縱向碾壓輥211組成。縱向碾壓輥211外壁設有軸向的碾壓槽。兩根縱向碾壓輥211旋轉的方向相反。第二碾壓機構22由兩根橫向碾壓輥221組成,橫向碾壓輥221外壁設有徑向的碾壓槽。兩根橫向碾壓輥221旋轉的方向相反。每組碾壓機構的兩根碾壓輥與碾壓機構的排列方向垂直設置。紙尿褲前貼1包括襯底層11和貼合于襯底層11表面的纖維層12。紙尿褲前貼一面向上一面向下,由上方進料,經由兩根碾壓輥之間,
從另一側出料,碾壓槽對紙尿褲前貼的襯底層和纖維層分別進行碾壓處理。在本實施例中,同一碾壓機構的兩根碾壓輥之間的距離為紙尿褲前貼的厚度的2/3由此,可以避免碾壓輥對襯底層和纖維層過度碾壓,導致紙尿褲前貼結構被破壞。在其他的實例中,同一碾壓機構的兩根碾壓輥之間的距離還可以為紙尿褲前貼的厚度的3/4。在本實施例中,縱向碾壓輥211和橫向碾壓輥221兩端還分別設有與其同步轉動的端輪3。端輪3的外徑大于相對應的碾壓輥。采用上述紙尿褲前貼處理裝置,對雙層結構的紙尿褲前貼1進行一次或者多次處理。由此,可以模擬用手搓衣服的過程,對紙尿褲前貼進行往復的物理揉搓,使網狀熔壓線支架斷裂更加充分。該紙尿褲前貼處理裝置,特別適合用于處理雙層結構的紙尿褲前貼。經過處理后的紙尿褲前貼1,纖維層較為蓬松,與射出鉤之間的粘合力更大,紙尿褲易扣緊,不易脫落。經過處理后的熱壓區域的硬度被破壞,紙尿褲前貼1可以達到成衣布質一般的柔軟手感,而且,經過處理,纖維層12與襯底層11的粘接結構的一部分在一定程度上被破壞,從而使紙尿褲前貼1透氣性好,穿著更加舒適實施例2圖8示意性地顯示了根據本專利技術的另一種實施方式的紙尿褲前貼處理裝置的碾壓輥231。如圖所示,與實施例1的不同之處在于,碾壓輥231同時設有兩種不同方向的碾壓槽,且兩種不同方向的碾壓槽交叉設置。兩根碾壓輥231組成一個碾壓機構。實施例3圖9示意性地顯示了本文檔來自技高網...
【技術保護點】
紙尿褲前貼處理裝置,其特征在于,包括至少一組碾壓機構,所述碾壓機構包括兩根圓形的碾壓輥,所述兩根碾壓輥旋轉的方向相反,紙尿褲前貼包括襯底層和貼合于所述襯底層表面的纖維層,所述紙尿褲前貼一面向上一面向下,由一側進料,經由所述兩根碾壓輥之間,從另一側出料,所述碾壓輥外壁設有碾壓槽,所述碾壓槽對所述紙尿褲前貼的襯底層和纖維層分別進行碾壓處理。
【技術特征摘要】
1.紙尿褲前貼處理裝置,其特征在于,包括至少一組碾壓機構,所述碾壓機構包括兩根圓形的碾壓輥,所述兩根碾壓輥旋轉的方向相反,紙尿褲前貼包括襯底層和貼合于所述襯底層表面的纖維層,所述紙尿褲前貼一面向上一面向下,由一側進料,經由所述兩根碾壓輥之間,從另一側出料,所述碾壓輥外壁設有碾壓槽,所述碾壓槽對所述紙尿褲前貼的襯底層和纖維層分別進行碾壓處理。2.根據權利要求1所述的紙尿褲前貼處理裝置,其特征在于,所述碾壓機構至少為兩組,每組所述碾壓機構的兩根所述碾壓輥與所述碾壓機構的排列方向垂直設置,所述紙尿褲前貼由所述碾壓機構的上方進料。3.根據權利要求2所述的紙尿褲前貼處理裝置,其特征在于,所述碾壓輥包括縱向碾壓輥和橫向碾壓輥,所述縱向碾壓輥外壁設有軸向的碾壓槽,所述橫向碾壓輥外壁設有徑向的碾壓槽,兩根所述縱向碾壓輥組成第一碾壓機構,兩根所述橫向碾壓輥組成第二碾壓機構,所述第一碾壓機構和所述第二碾壓機構間隔設置。4.根據權利要求1所述的紙尿褲前貼處理裝置,其特征在于,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳正平,
申請(專利權)人:陳正平,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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