凹版印刷機的壓印裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種凹版印刷機的壓印裝置，包括機架，在機架的橫梁板上連接有氣缸，所述氣缸的動力輸出端連接有活動軸，所述活動軸上設有壓印輥安裝軸，所述壓印輥安裝軸上設有壓印輥，兩個豎直支撐板上分別設有限制所述活動軸的運行軌跡的導向管，在所述導向管的側壁上沿所述導向管軸線方向設有一開口導軌槽，所述導向管內設有沿所述導向管的軸線方向滑動的滑塊，所述活動軸的兩端分別穿過所述開口導軌槽與所述滑塊相連。本實用新型專利技術凹版印刷機的壓印裝置，能夠保障壓印輥兩端運動的同步性，進而提高凹版印刷機的壓印質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于印刷機
，尤其是涉及一種凹版印刷機的壓印裝置。
技術介紹
現有技術的凹版印刷機的壓印裝置主要分為直壓式和擺動式兩種，其中直壓式的壓印裝置主要通過設置在壓印輥兩端的兩個氣缸推動壓印輥進行上下運動，從而實現壓印和脫開動作。但是這種壓印裝置存在的缺點是：由于壓印輥的上下運動是由兩個不同的氣缸完成的，所以容易造成壓印輥兩端的下移動作不同步，進而影響到凹版印刷機的壓印質量。
技術實現思路
本技術提供一種壓印輥兩端運動同步，壓印質量好的凹版印刷機的壓印裝置。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種凹版印刷機的壓印裝置，包括機架，所述機架由兩個豎直支撐板以及連接在兩個豎直支撐板之間的橫梁板組成，在所述橫梁板上連接有氣缸，所述氣缸的動力輸出端連接有活動軸，所述活動軸上設有壓印輥安裝軸，所述壓印輥安裝軸上設有壓印輥；兩個所述豎直支撐板上分別設有限制所述活動軸的運行軌跡的導向管，在所述導向管的側壁上沿所述導向管軸線方向設有一開口導軌槽，所述導向管內設有沿所述導向管的軸線方向滑動的滑塊，所述活動軸的兩端分別穿過所述開口導軌槽與所述滑塊相連。具體地，所述導向管的截面為矩形，所述滑塊的截面為與所述導向管相 適配的矩形。本技術凹版印刷機的壓印裝置，在機架的橫梁板上連接一個氣缸，氣缸帶動活動軸運動，進而帶動設置在壓印輥安裝軸上的壓印輥運動，同時在活動軸兩端設置的滑塊沿導向管進行滑動，從而保障了壓印輥兩端運動的同步性，進而提高了凹版印刷機的壓印質量。附圖說明圖1是本技術凹版印刷機的壓印裝置示意圖；圖2是本技術凹版印刷機的壓印裝置的導向管結構示意圖；圖3是本技術凹版印刷機的壓印裝置的圖2的A-A向剖視圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施例做詳細說明。如圖1-3所示，本技術凹版印刷機的壓印裝置，包括機架，所述機架由兩個豎直支撐板1以及連接在兩個豎直支撐板1之間的橫梁板2組成，在所述橫梁板2上連接有氣缸3，所述氣缸3的動力輸出端連接有活動軸4，所述活動軸4上設有壓印輥安裝軸5，所述壓印輥安裝軸5上設有壓印輥6。兩個所述豎直支撐板1上分別設有限制所述活動軸的運行軌跡的導向管7，在所述導向管7的側壁上沿所述導向管軸線方向設有開口導軌槽8，所述導向管7內設有沿所述導向管的軸線方向滑動的滑塊9，所述活動軸4的兩端分別穿過所述開口導軌槽8與所述滑塊9相連。其中所述導向管7的截面為矩形，所述滑塊9的截面為與所述導向管相適配的矩形。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專 利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凹版印刷機的壓印裝置，其特征在于：包括機架，所述機架由兩個豎直支撐板以及連接在兩個豎直支撐板之間的橫梁板組成，在所述橫梁板上連接有氣缸，所述氣缸的動力輸出端連接有活動軸，所述活動軸上設有壓印輥安裝軸，所述壓印輥安裝軸上設有壓印輥；兩個所述豎直支撐板上分別設有限制所述活動軸的運行軌跡的導向管，在所述導向管的側壁上沿所述導向管軸線方向設有一開口導軌槽，所述導向管內設有沿所述導向管的軸線方向滑動的滑塊，所述活動軸的兩端分別穿過所述開口導軌槽與所述滑塊相連。

【技術特征摘要】
1.一種凹版印刷機的壓印裝置，其特征在于：包括機架，所述機架由兩個豎直支撐板以及連接在兩個豎直支撐板之間的橫梁板組成，在所述橫梁板上連接有氣缸，所述氣缸的動力輸出端連接有活動軸，所述活動軸上設有壓印輥安裝軸，所述壓印輥安裝軸上設有壓印輥；兩個所述豎直支撐板上分別設有限制所述活動軸的運行軌跡的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李智君，
申請(專利權)人：天津市安德諾德印刷有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12