一種空調外殼注塑模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種空調外殼注塑模具，其包括：上模，上模的上表面設有注膠口，上模的下表面設有凹進的型腔，型腔上設有與注膠口貫通的進膠孔，下模，下模的上表面設有凸出的型芯，型芯與所述型腔吻合，上模與下模相疊，注膠口與進膠孔貫穿在型腔和型芯之間形成進膠通道；下模的一側邊設有推件機構，推件機構包括氣缸和由所述氣缸驅動的推板，推板在氣缸驅動下抵到所述型芯上，且低于型芯的上表面高度，推件機構與設置在所述下模下表面的頂出機構配合將在注塑成型的產品頂出。本實用新型專利技術的模具結構簡單，設計合理，適用于與機械手配合的注塑設備。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及模具領域，具體涉及一種空調外殼注塑模具。
技術介紹
空調是一種普遍的家用電器，空調的外殼會根據不同的品牌設計有所不同，但是所有空調的外殼都有較薄的透光部分，通過形狀各異的透光孔來加快空調散熱，傳統的空調外殼采用開口式材料完成成型，這種加工工藝較為繁瑣，并且增加成本。為了解決上述問題，在專利CN203937115中公開了一種方便成型的空調外殼透光部的空調外殼注塑模具，這種注塑模具解決了空調外殼透光部成型的問題，但是這種模具不能配合機械手快速取注塑成型的外殼產品，影響注塑加工效率。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種空調外殼注塑模具，本技術的模具上設有推件機構，通過推件機構配合抓取機械手，能夠快速取出模具中的注塑成型的產品，提高注塑效率。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本技術通過以下技術方案實現：一種空調外殼注塑模具，其包括：上模，所述上模的上表面設有注膠口，所述上模的下表面設有凹進的型腔，所述型腔上設有與所述注膠口貫通的進膠孔，下模，所述下模的上表面設有凸出的型芯，所述型芯與所述型腔吻合，所述上模與所述下模相疊，所述注膠口與所述進膠孔貫穿在所述型腔和型芯之間形成進膠通道；所述下模的一側邊設有推件機構，所述推件機構包括氣缸和由所述氣缸驅動的推板，所述推板在所述氣缸驅動下抵到所述型芯上，且低于所述型芯的上表面高度，所述推件機構與設置在所述下模下表面的頂出機構配合將在
注塑成型的產品頂出。在本技術的一個較佳實施例中，進一步包括，所述下模包括：底座和與所述底座抵在一起的模板，所述型芯設置在所述模板上，所述頂出機構設置在所述底座與所述模板之間，所述頂出機構頂起所述模板，使所述型芯對所述型腔中成型的產品頂出。在本技術的一個較佳實施例中，進一步包括，所述模板的側邊上設有氣缸固定座，所述氣缸固定座固定所述氣缸，所述氣缸的氣缸桿連接所述推板，所述推板能夠抵至所述型芯的側邊。在本技術的一個較佳實施例中，進一步包括，所述模板的上表面的四角均設有向上凸出的連接柱，所述連接柱外部設有外螺紋，所述上模與所述模板接觸的下表面的四角均設有限位孔，所述連接柱能夠伸入到所述限位孔中，所述限位孔設有與所述外螺紋配合的內螺紋。在本技術的一個較佳實施例中，進一步包括，所述上模包括頂板和與所述頂板連接的型腔本體，所述注膠口設置在所述頂板上，所述進膠孔設置所述型腔本體上。在本技術的一個較佳實施例中，進一步包括，所述型腔本體上的型腔底部設有若干第一透光孔模型，所述第一透光孔模型按序排列。在本技術的一個較佳實施例中，進一步包括，所述型芯與所述型腔底部接觸的表面設有若干第二透光孔模型，所述第二透光孔模型與所述第一透光孔模型配合使熱熔狀態下的注塑材料形成空調外殼上的透光孔。本技術的有益效果是:其一、本技術公開的模具包括相互配合的上模和下模，所述上模的上表面設有注膠口，所述上模的下表面設有凹進的型腔，所述型腔上設有與所述注膠口貫通的進膠孔，所述下模的上表面設有凸出的型芯，所述型芯與所述型腔吻合，所述上模與所述下模相疊，所述注膠口與所述進膠孔貫穿在所述型腔和型芯之間形成進膠通道；所述下模的一側邊設有推件機構，所述推件機構包括氣缸和由所述氣缸驅動的推板，所述推板在所述氣缸驅動下抵到所述型芯上，且低于所述型芯的上表面高度，所述推件機構與設置在所述下模下表面的頂出機構配合將在注塑成型的產品頂出。通過推件機構配合抓
取機械手，能夠快速取出模具中的注塑成型的產品，提高注塑效率。其二、本技術的模具結構簡單，設計合理，適用于與機械手配合的注塑設備。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本技術的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的縱剖示意圖；圖3是圖1中的上模結構示意圖；圖4是圖1中的下模結構示意圖；其中，1-下模，101-底座，102-模板，103-型芯，104-第二透光孔模型，105-連接柱，2-上模，201-頂板，202-型腔本體，203-型腔，204-注膠口，205-進膠孔，206-第一透光孔模型，207-限位孔，301-氣缸，302-氣缸固定座，303-推板，4-頂出機構。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例參照圖1-2所示，本實施例中公開了一種空調外殼注塑模具，該模具用于空調外殼注塑，其主要包括：下模1和上模2，上述下模1和上模2依次相
疊，在本實施例中，上述下模1可以為定模，上述上模2可以作為動模。具體的，上模2如圖3所示，上述上模2包括頂板201和與上述頂板201連接的型腔本體202，在上述型腔本體202上設有型腔203，上述型腔203底部設有若干第一透光孔模型206，上述第一透光孔模型206按序排列。上述上模2上設有注膠口204，上述注膠口204設置在上述頂板201上，上述進膠孔205設置上述型腔本體202上，熱熔狀態的注塑材料從上述注膠口204進入到進膠孔205中，然后進行型腔203注塑。如圖4所示，上述下模1的上表面設有凸出的型芯103，上述型芯103與上述型腔203吻合，上述上模2與上述下模1相疊，上述注膠口204與上述進膠孔205貫穿在上述型腔203和型芯103之間形成進膠通道。具體的，上述下模1包括：底座101和與上述底座101抵在一起的模板102，上述型芯103設置在上述模板102上，在上述底座101與上述模板102之間設有頂出機構4，上述頂出機構4頂起上述模板102，然后使上述型芯103對上述型腔203中成型的產品頂出。上述下模1的一側邊設有推件機構，上述推件機構包括氣缸301和由上述氣缸301驅動的推板303，上述推板303在上述氣缸301驅動下抵到上述型芯103上，且低于上述型芯103的上表面高度，上述推件機構與設置在上述下模1下表面的頂出機構4配合將在注塑成型的產品頂出。上述模板102的側邊上設有氣缸固定座302，上述氣缸固定座302固定一個氣缸301，上述氣缸301的氣缸桿連接上述推板303，上述推板303能夠抵至上述型芯103的側邊。上述模板102的上表面的四角均設有向上凸出的連接柱105，上述連接柱105外部設有外螺紋，上述上模2與上述模板102接觸的下表面的四角均設有限位孔207，上述連接柱105能夠伸入到上述限位孔207中，上述限位孔207設有與上述外螺紋配合的內螺紋。上述型芯103與上述型腔底部接觸的表面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空調外殼注塑模具，其包括：上模，所述上模的上表面設有注膠口，所述上模的下表面設有凹進的型腔，所述型腔上設有與所述注膠口貫通的進膠孔，下模，所述下模的上表面設有凸出的型芯，所述型芯與所述型腔吻合，所述上模與所述下模相疊，所述注膠口與所述進膠孔貫穿在所述型腔和型芯之間形成進膠通道；其特征在于，所述下模的一側邊設有推件機構，所述推件機構包括氣缸和由所述氣缸驅動的推板，所述推板在所述氣缸驅動下抵到所述型芯上，且低于所述型芯的上表面高度，所述推件機構與設置在所述下模下表面的頂出機構配合將在注塑成型的產品頂出。

【技術特征摘要】
1.一種空調外殼注塑模具，其包括：上模，所述上模的上表面設有注膠口，所述上模的下表面設有凹進的型腔，所述型腔上設有與所述注膠口貫通的進膠孔，下模，所述下模的上表面設有凸出的型芯，所述型芯與所述型腔吻合，所述上模與所述下模相疊，所述注膠口與所述進膠孔貫穿在所述型腔和型芯之間形成進膠通道；其特征在于，所述下模的一側邊設有推件機構，所述推件機構包括氣缸和由所述氣缸驅動的推板，所述推板在所述氣缸驅動下抵到所述型芯上，且低于所述型芯的上表面高度，所述推件機構與設置在所述下模下表面的頂出機構配合將在注塑成型的產品頂出。2.根據權利要求1所述的一種空調外殼注塑模具，其特征在于，所述下模包括：底座和與所述底座抵在一起的模板，所述型芯設置在所述模板上，所述頂出機構設置在所述底座與所述模板之間，所述頂出機構頂起所述模板，使所述型芯對所述型腔中成型的產品頂出。3.根據權利要求2所述的一種空調外殼注塑模具，其特征在于，所述模板的側邊上設有氣缸固定座，所述氣缸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐欽，吳當敬，談春峰，戴維波，田厚林，
申請(專利權)人：蘇州恒源盛模塑有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32