一種烷氧基化反應(yīng)器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種烷氧基化反應(yīng)器，其特點(diǎn)是：它包括立式反應(yīng)器，所述立式反應(yīng)器與臥式反應(yīng)器串聯(lián)連通，在立式反應(yīng)器底面設(shè)置的小循環(huán)出口與小循環(huán)入口之間依次連接第一閥門、小循環(huán)泵、第二閥門和小循環(huán)換熱器，在立式反應(yīng)器下部設(shè)置的大循環(huán)出口與臥式反應(yīng)器側(cè)面設(shè)置的大循環(huán)入口之間依次連接第三閥門、大循環(huán)泵、第四閥門和大循環(huán)換熱器。工作過程是：原料送入立式反應(yīng)器，達(dá)到最低液位后啟動(dòng)小循環(huán)泵進(jìn)入小循環(huán)換熱器加熱，達(dá)到反應(yīng)溫度時(shí)加入烷氧基化劑（環(huán)氧乙/丙烷）進(jìn)行反應(yīng)；當(dāng)立式反應(yīng)器內(nèi)的液位達(dá)到一定值，啟動(dòng)大循環(huán)泵，物料進(jìn)入大循環(huán)換熱器，然后進(jìn)入臥式反應(yīng)器，反應(yīng)在立式反應(yīng)器和臥式反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)高速進(jìn)行。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于石油化工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種大容積、高效率的烷氧基化反應(yīng)器，用于乙氧基化、丙氧基化反應(yīng)的烷氧基反應(yīng)器。
技術(shù)介紹
目前國(guó)內(nèi)化工工業(yè)化雜環(huán)類加成反應(yīng)器，主要是國(guó)產(chǎn)化間歇式烷氧基化氣霧反應(yīng)器、引進(jìn)的意大利Press公司半間歇噴霧式烷氧基化反應(yīng)器以及瑞士Buss公司半間歇噴射式回路烷氧基化反應(yīng)器。因是間歇或半間歇批次反應(yīng)，單線批次產(chǎn)量只能達(dá)到12～14噸/批，要想擴(kuò)大產(chǎn)能，只能重復(fù)投資增加生產(chǎn)線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)專利技術(shù)目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大容積、高效率的烷氧基化反應(yīng)器，用于乙氧基化、丙氧基化反應(yīng)，加大烷氧基化反應(yīng)器的容積，提高單線批次產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大產(chǎn)能。本技術(shù)解決技術(shù)問題的方案是：一種烷氧基化反應(yīng)器，其特征是：它包括立式反應(yīng)器、臥式反應(yīng)器、小循環(huán)泵、小循環(huán)換熱器、大循環(huán)泵、大循環(huán)換熱器，所述立式反應(yīng)器的頂面分別設(shè)置原料進(jìn)口和串聯(lián)入口、底面設(shè)置小循環(huán)出口，立式反應(yīng)器的上部設(shè)置小循環(huán)入口、下部設(shè)置大循環(huán)出口，立式反應(yīng)器的原料進(jìn)口與進(jìn)料管線連接，所述臥式反應(yīng)器的側(cè)面設(shè)置大循環(huán)入口、底面設(shè)置串聯(lián)出口，臥式反應(yīng)器通過底面設(shè)置的串聯(lián)出口與立式反應(yīng)器頂部設(shè)置的串聯(lián)入口連通，在立式反應(yīng)器底面設(shè)置的小循環(huán)出口與立式反應(yīng)器上部設(shè)置的小循環(huán)入口之間依次連接小循環(huán)泵和小循環(huán)換熱器構(gòu)成小循環(huán)回路，在立式反應(yīng)器下部設(shè)置的大循環(huán)出口與臥式反應(yīng)器側(cè)面設(shè)置的大循環(huán)入口之間依次連接大循環(huán)泵和大循環(huán)換熱器構(gòu)成大循環(huán)回路。本技術(shù)的工作過程是：原料由儲(chǔ)罐通過進(jìn)料管線送入立式反應(yīng)器，達(dá)到最低液位后啟動(dòng)小循環(huán)泵，原料通過小循環(huán)回路進(jìn)入小循環(huán)換熱器加熱，達(dá)到反應(yīng)溫度時(shí)加入烷氧基化劑（環(huán)氧乙/丙烷）進(jìn)行反應(yīng)；當(dāng)立式反應(yīng)器內(nèi)的液位達(dá)到一定值，能保證大循環(huán)回路充滿時(shí)，啟動(dòng)大循環(huán)泵，物料通過大循環(huán)回路進(jìn)入大循環(huán)換熱器，然后進(jìn)入臥式反應(yīng)器，此時(shí)，反應(yīng)在立式反應(yīng)器和臥式反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)高速進(jìn)行，烷氧基化劑（環(huán)氧乙/丙烷）加料速率達(dá)到最大值，立式反應(yīng)器內(nèi)物料液位快速增長(zhǎng)，壓力隨之上升，反應(yīng)批次結(jié)束。本技術(shù)的有益效果是：相對(duì)于同等產(chǎn)能的生產(chǎn)裝置，本技術(shù)的反應(yīng)器占地面積小，總投資少，批生產(chǎn)周期可≤3小時(shí)，提高了單線反應(yīng)單元生產(chǎn)能力，由原生產(chǎn)技術(shù)單線批次產(chǎn)量12～14噸/批提高到35～40噸/批，單線年產(chǎn)量可達(dá)到10萬噸，是同類裝置的3～5倍，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、批生產(chǎn)周期短、單線年產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本技術(shù)一種烷氧基化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1立式反應(yīng)器，2臥式反應(yīng)器，3大循環(huán)換熱器，4小循環(huán)換熱器，5大循環(huán)泵，6小循環(huán)泵。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。本實(shí)施例一種烷氧基化反應(yīng)器，它包括立式反應(yīng)器1、臥式反應(yīng)器2、大循環(huán)換熱器3、小循環(huán)換熱器4、大循環(huán)泵5、小循環(huán)泵6，所述立式反應(yīng)器1的頂面分別設(shè)置原料進(jìn)口和串聯(lián)入口、底面設(shè)置小循環(huán)出口，立式反應(yīng)器1的上部設(shè)置小循環(huán)入口、下部設(shè)置大循環(huán)出口，立式反應(yīng)器1的原料進(jìn)口與進(jìn)料管線連接，所述臥式反應(yīng)器2的側(cè)面設(shè)置大循環(huán)入口、底面設(shè)置串聯(lián)出口，臥式反應(yīng)器2通過底面設(shè)置的串聯(lián)出口與立式反應(yīng)器1頂部設(shè)置的串聯(lián)入口連通，在立式反應(yīng)器1底面設(shè)置的小循環(huán)出口與立式反應(yīng)器1上部設(shè)置的小循環(huán)入口之間依次連接第一閥門、小循環(huán)泵6、第二閥門和小循環(huán)換熱器4構(gòu)成小循環(huán)回路，在立式反應(yīng)器1下部設(shè)置的大循環(huán)出口與臥式反應(yīng)器2側(cè)面設(shè)置的大循環(huán)入口之間依次連接第三閥門、大循環(huán)泵5、第四閥門和大循環(huán)換熱器3構(gòu)成大循環(huán)回路。本實(shí)施例采用現(xiàn)有技術(shù)制造，所述大循環(huán)泵5和小循環(huán)泵6為現(xiàn)有技術(shù)的市售產(chǎn)品。本實(shí)施例的工作過程是：原料由儲(chǔ)罐通過進(jìn)料管線送入立式反應(yīng)器1，達(dá)到最低液位后啟動(dòng)小循環(huán)泵6，原料通過小循環(huán)回路進(jìn)入小循環(huán)換熱器4加熱，達(dá)到反應(yīng)溫度時(shí)加入烷氧基化劑（環(huán)氧乙/丙烷）進(jìn)行反應(yīng)；當(dāng)立式反應(yīng)器1內(nèi)的液位達(dá)到一定值，能保證大循環(huán)回路充滿時(shí)，啟動(dòng)大循環(huán)泵5，物料通過大循環(huán)回路進(jìn)入大循環(huán)換熱器3，然后進(jìn)入臥式反應(yīng)器2，此時(shí)，反應(yīng)在立式反應(yīng)器1和臥式反應(yīng)器2內(nèi)同時(shí)高速進(jìn)行，烷氧基化劑（環(huán)氧乙/丙烷）加料速率達(dá)到最大值，立式反應(yīng)器1內(nèi)物料液位快速增長(zhǎng)，壓力隨之上升，反應(yīng)批次結(jié)束。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種烷氧基化反應(yīng)器，其特征是：它包括立式反應(yīng)器、臥式反應(yīng)器、小循環(huán)泵、小循環(huán)換熱器、大循環(huán)泵、大循環(huán)換熱器，所述立式反應(yīng)器的頂面分別設(shè)置原料進(jìn)口和串聯(lián)入口、底面設(shè)置小循環(huán)出口，立式反應(yīng)器的上部設(shè)置小循環(huán)入口、下部設(shè)置大循環(huán)出口，立式反應(yīng)器的原料進(jìn)口與進(jìn)料管線連接，所述臥式反應(yīng)器的側(cè)面設(shè)置大循環(huán)入口、底面設(shè)置串聯(lián)出口，臥式反應(yīng)器通過底面設(shè)置的串聯(lián)出口與立式反應(yīng)器頂部設(shè)置的串聯(lián)入口連通，在立式反應(yīng)器底面設(shè)置的小循環(huán)出口與立式反應(yīng)器上部設(shè)置的小循環(huán)入口之間依次連接小循環(huán)泵和小循環(huán)換熱器構(gòu)成小循環(huán)回路，在立式反應(yīng)器下部設(shè)置的大循環(huán)出口與臥式反應(yīng)器側(cè)面設(shè)置的大循環(huán)入口之間依次連接大循環(huán)泵和大循環(huán)換熱器構(gòu)成大循環(huán)回路。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種烷氧基化反應(yīng)器，其特征是：它包括立式反應(yīng)器、臥式反應(yīng)器、小循環(huán)泵、小循環(huán)換熱器、大循環(huán)泵、大循環(huán)換熱器，所述立式反應(yīng)器的頂面分別設(shè)置原料進(jìn)口和串聯(lián)入口、底面設(shè)置小循環(huán)出口，立式反應(yīng)器的上部設(shè)置小循環(huán)入口、下部設(shè)置大循環(huán)出口，立式反應(yīng)器的原料進(jìn)口與進(jìn)料管線連接，所述臥式反應(yīng)器的側(cè)面設(shè)置大循環(huán)入口、底面...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李緒東，王飛，魏世成，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：吉林歐科自動(dòng)化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：吉林;22